ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກາງສຳລັບຄຸນນະພາບໄມ້ກ້ອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ

ວິທີທີ່ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກາງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໄມ້ກ້ອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກາງບັນລຸຄວາມສອດຄ້ອງຂອງຄຸນນະພາບໄມ້ກ້ອນຜ່ານການອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກຜະສົມ, ວິສະວະກຳຄວາມແນ່ນອນ, ແລະ ມາດຕະຖານຂອງຂະບວນການ. ໂດຍການປະສົມປະສານອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດຫຼຸດຄວາມແຕກຕ່າງຂະໜາດໃຫ້ເຫຼືອ ±1 mm ແລະ ອັດຕາຂໍ້ຜິດພາດໃຫ້ 3.4 ຕໍ່ລ້ານໜ່ວຍ , ເອົາຊະນະວິທີການແບບດັ້ງເດີມໄດ້ 68% ໃນການປ້ອງກັນຂໍ້ຜິດພາດ.

ບົດບາດຂອງການອັດຕະໂນມັດໃນການຮັກສາຂະໜາດໄມ້ກ້ອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ

ລະບົບຕົວຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດໂປຣແກຣມໄດ້ (PLC) ຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນ (40–70 Hz) ແລະ ກຳລັງກົດ (12–20 MPa) ຕະຫຼອດຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເບີກຂະໜາດຢູ່ຕ່ຳກວ່າ 2% ລະຫວ່າງແຕ່ລະລ໊ອດ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການບິດເບືອນທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການແຫ້ງລົງ 81% ເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການທີ່ຂຶ້ນກັບຜູ້ດຳເນີນງານ.

ລະບົບການຊັ່ງ ແລະ ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດສຳລັບຄວາມແນ່ນອນ

ເຄື່ອງສະຫຼາດດ້ວຍນ້ຳໜັກຮັກສາອັດຕາສ່ວນຂອງວັດສະດຸໃນຂອບເຂດຄວາມຖືກຕ້ອງ 0.5%, ໃນຂະນະທີ່ເຊັນເຊີແສງແດດປັບປຸງປະລິມານນ້ຳໃນເວລາຈິງ (±0.3%). ການປັບແຕ່ງສອງຢ່າງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງດ້ານຄວາມແຂງແຮງທີ່ເກີດຈາກຂໍ້ຜິດພາດໃນການປະສົມດ້ວຍມື, ເຊິ່ງຄິດເປັນ 34% ຂອງບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບໃນສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ມີລະບົບອັດຕະໂນມັດ.

ການປັບແຕ່ງແມ່ພິມ ແລະ ລູກສູບສຳລັບຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງລ໊ອດ

ແມ່ພິມທີ່ເຮັດດ້ວຍທັງສະເຕນ-ຄາບໄບໄດ້ຖືກປັບໃຫ້ເຂົ້າກັບແບບບລັອກ 8–12 ປະເພດໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດເພື່ອປັບຄືນໃໝ່. ສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບລູກສູບທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍເຊີໂວ (servo) ເຊິ່ງໃຊ້ກຳລັງກົດ 150–220 kN ດ້ວຍຄວາມແນ່ນອນໃນລະດັບໄມໂຄຣນ, ການຈັດຕັ້ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຄວາມເບີກຂະໜາດຕ່ຳກວ່າ 0.8% ລະຫວ່າງການຜະລິດແຕ່ລະລ໊ອດ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດໃນຂະບວນການຜະລິດອິດ

ການຈັດວາງພາເລັດແບບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຈຸດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຊ່ວຍຂັດຂວາງຂໍ້ຜິດພາດໃນການຈັດການເຖິງ 92% ເຊັ່ນ: ການແຕກເປັນເສັ້ນທີ່ມົນ. ການເຂົ້າໄປຂອງຜູ້ດຳເນີນງານຖືກຈຳກັດໃນການຕິດຕາມໜ້າຈໍເທົ່ານັ້ນ ແທນທີ່ຈະເຮັດການປັບຕົວທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂຶ້ນກັບທັກສະຈາກພະນັກງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ 12 ຄົນ ເຫຼືອພຽງ 3 ຊ່າງເຕັກນິກຕໍ່ການເຮັດວຽກ.

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຂະໜາດກາງ ເທິຍບວກກັບ ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ: ການປຽບທຽບທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄຸນນະພາບ

ບລັອກທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງ ເທິຍບວກກັບ ບລັອກທີ່ປູດ້ວຍມື: ອັດຕາຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຂະໜາດກາງ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທີ່ພົບເຫັນໃນວິທີການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການປູບລັອກແບບດັ້ງເດີມມັກຈະເຮັດໃຫ້ຂະໜາດບໍ່ຄົງທີ່ປະມານ 14 ຫາ 22 ເປີເຊັນ ເນື່ອງຈາກການແຮງກົດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຕາມວາລະສານວັດສະດຸກໍ່ສ້າງຈາກປີກາຍ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດຮັກສາຂະໜາດໃນລະດັບປະມານ ±2 ມິນລີມີເຕີ, ເຊິ່ງມີຄວາມໝາຍຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ. ການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມໃນປີ 2022 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ບລັອກທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 18% ສົມທຽບກັບບລັອກທີ່ຜະລິດດ້ວຍມືກ່ອນທີ່ຈະແຕກ.

ຂໍ້ມູນເຊິ່ງສະແດງ: ການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງລົງ 68% ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຜະລິດອິດສະຫຼະຊີແມັງ

ຂໍ້ມູນດ້ານການດຳເນີນງານຈາກບໍລິສັດກໍ່ສ້າງ 142 ແຫ່ງ ແຍກໃຫ້ຮູ້ວ່າ ການຜະລິດບລັອກແບບອັດຕະໂນມັດ ຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງຈາກ 9.1% (ແບບຄົນ) ຫຼຸດລົງເຫຼືອ 2.9% . ຄວາມກ້າວໜ້າທີ່ສຳຄັນປະກອບມີ:

• ການແຕກຮອຍຫຼຸດລົງ 84% ຈາກການແຫ້ງຕົວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
• ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເບີ່ງເບອງຂອງຜນັງບລັອກກົມລົງ 73%
• ການຫຼຸດລົງ 91% ຂອງການແຕກເປັນເງົາໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຈັດການ

ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ຢັ້ງຢືນເຫດຜົນທີ່ວ່າ ລະບົບໄຮໂດຼລິກແບບກິ່ງກິ່ງອັດຕະໂນມັດ ປັດຈຸບັນນຳໜ້າໃນໂຄງການທີ່ຢູ່ອາໄສຂະໜາດກາງທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການປັບປຸງຄຸນນະພາບໃນໂຄງການທີ່ຢູ່ອາໄສຂະໜາດນ້ອຍ

ນັກພັດທະນາໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ ທີ່ປ່ຽນແທນແຮງງານຄົນດ້ວຍເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຂະໜາດກາງ ໄດ້ບັນລຸຜົນ:

ມິຕິກ	ກ່ອນ (ແບບທຳມະດາ)	ຫຼັງ (ແບບເຄື່ອງຈັກ)
ຜົນิตອີກວັນ	850 ກ້ອນ	2,300 ກ້ອນ
ການໃຊ້ປູນ	11.2 ກິໂລກຣາມ/ຕາລາງແມັດ	9.1 ກິໂລກຣາມ/ຕາລາງແມັດ
ການຈັດສົ່ງລ່ວງຊ້າ	28% ຂອງໂຄງການ	6% ຂອງໂຄງການ

ການທົດລອງໃນໄລຍະ 18 ເດືອນໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຄື່ອງຜະລິດອິດຖະໝາກອິດສະຫຼະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການຂະໜາດນ້ອຍສາມາດແຂ່ງຂັນກັບຜູ້ຜະລິດໃນອຸດສາຫະກໍາ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ຄຸນນະສົມບັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂັ້ນສູງໃນເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກາງທີ່ທັນສະໄໝ

ເຊັນເຊີທີ່ຕິດຕັ້ງແລະວົງຈອນຟື້ນຟູແບບເວລາຈິງ

ໃນປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກາງມາພ້ອມດ້ວຍເຊັນເຊີ IoT ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ ເຊິ່ງຕິດຕາມປັດໄຈຫຼາຍຢ່າງພ້ອມກັນ. ພວກມັນຕິດຕາມຄວາມເຂັ້ມຂີ້ນຂອງການສັ່ນ, ຄວາມດັນຂອງແມ່ພິມ, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມ, ແລ້ວສົ່ງຂໍ້ມູນໄປຍັງ PLC ເຊິ່ງປັບການຕັ້ງຄ່າໃນເວລາຈິງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະໜາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການຖົກຖຽງກ່ຽວກັບການອັດຕະໂນມັດ: ເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດທັງໝົດດີກວ່າເຄື່ອງລຸ້ນກາງບໍ?

ລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດສາມາດບັນລຸອັດຕາຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ດີເດັ່ນ ແຕ່ເຄື່ອງຂະໜາດກາງກໍໃຫ້ຄວາມຍືດຍຸ່ນ. ເຄື່ອງກາງມັກຈະຕ້ອງການເວລາລົງໄປໜ້ອຍກວ່າໃນຂະນະທີ່ມີການປ່ຽນຖ່າຍ ແລະ ສາມາດຄວບຄຸມແບບດ້ວຍມືສໍາລັບສ່ວນປະສົມພິເສດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ສູງສຸດກັບວັດສະດຸທ້ອງຖິ່ນ.

ການເລືອກປະເພດເຄື່ອງທຳບລັອກທີ່ເໝາະສົມ ສຳລັບເປົ້າໝາຍດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບ

ປຽບທຽບລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ລະບົບອາກາດ ແລະ ລະບົບເຄື່ອງຈັກ ສຳລັບຜົນຜະລິດທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ

ເຄື່ອງທຳບລັອກທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ລະບົບຫຼັກສາມຢ່າງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ:

ລະບົບ	ແຮງອັດ	ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົນຜະລິດ	ການໃຊ້ທີ່ເປັນອິດສະຫຼະ
ໄຮໂດລິກ	1,800–3,200 psi	ຄວາມຜິດພາດ ±1.5 mm	ບລັອກປູພື້ນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ບລັອກຮັບນ້ຳໜັກ
Pneumatic	800–1,500 psi	ຄວາມຜິດພາດ ±3 mm	ບລັອກກ້ອງເບົາ
ເຄື່ອງມື	500–1,000 psi	±5 mm ຄວາມອົດທົນ	ອິດແດງບໍ່ເຊິ່ງໂຄງສ້າງຂະໜາດນ້ອຍ

ລະບົບໄຮໂດຮິກຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍຜ່ານການຄວບຄຸມຄວາມດັນຢ່າງແນ່ນອນ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກນິວເມຕິກດີເດັ່ນໃນການປັ໊ບໄວແຕ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຄ່າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງ

ການເລືອກປະເພດເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເໝາະກັບຂະໜາດໂຄງການ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ

ການດຳເນີນງານຂະໜາດກາງໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກລະບົບໄຮໂດຮິກກັດກາງທີ່ມີປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ ແລະ ອັດຕາຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່ຳ. ເງື່ອນໄຂການເລືອກທີ່ສຳຄັນລວມມີເປົ້າໝາຍການຜະລິດ, ມາດຖານຄຸນນະພາບ, ແລະ ຕົ້ນທຶນແຮງງານ

ຄູ່ມືການຜະລິດເບຕົງ 2024 ໃຫ້ຂໍ້ມູນວ່າຜູ້ຜະລິດບັນລຸ ROI ໂດຍການຈັດໃຫ້ຂໍ້ມູນເຕັກນິກຂອງເຄື່ອງຈັກກົງກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມທົນທານຂອງໂຄງການ

ພາກ FAQ

Q1: ເຄື່ອງຈັກຜະລິດບລັອກຂະໜາດກາງດີຂຶ້ນແນວໃດໃນດ້ານຄຸນນະພາບອິດແດງ?

A1: ເຄື່ອງຈັກຜະລິດບລັອກຂະໜາດກາງດີຂຶ້ນໃນດ້ານຄຸນນະພາບອິດແດງໂດຍການບູລະລຳການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ວິສະວະກຳຄວາມແມ່ນຍຳ, ແລະ ການມາດຕະຖານຂອງຂະບວນການ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ມິຕິທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ

Q2: ປະໂຫຍດຂອງການໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້ (PLC) ໃນການຜະລິດອິດແດງແມ່ນຫຍັງ?

A2: ອຸປະກອນຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້ຈະຮັບປະກັນຂະໜາດອິດທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນແລະແຮງອັດ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນແຕ່ລະລໍ້.

Q3: ເຫດຜົນໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບການຊັ່ງອັດຕະໂນມັດມີຄວາມສຳຄັນໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງອິດ?

A3: ລະບົບການຊັ່ງອັດຕະໂນມັດຈະຮັກສາອັດສ່ວນຂອງວັດສະດຸໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ແລະ ປັບປຸງປະລິມານຄວາມຊຸ່ມໃນທັນທີ, ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມແຂງແຮງທີ່ມักເກີດຈາກຂໍ້ຜິດພາດຂອງຄົນ.

Q4: ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີການປຽບທຽບກັບວິທີການແບບຄົນແນວໃດ?

A4: ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກາງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບຄົນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງໃນການຜະລິດອິດ.

Q5: ຄວນພິຈາລະນາຫຍັງແດ່ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງຜະລິດບລັອກ?

A5: ພິຈາລະນາເປົ້າໝາຍການຜະລິດ, ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ, ແລະ ຕົ້ນທຶນແຮງງານເພື່ອເລືອກເຄື່ອງທີ່ສາມາດສົມດຸນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມຄຸ້ມຄ່າໃນການລົງທຶນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການນັ້ນ.