Туруктуу кирпич сапаты үчүн орто блок жасоо машинасынын артыкчылыктары

Орточо блок жасоо машиналары кирпич сапатын бирдей сактоону кандай камсыз алат?

Орточо блок жасоо машиналары интеграцияланган автоматтандыруу, так чениш жана процесс стандартташтыруу аркылуу кирпичтин сапатынын бирдейлигине жетишет. Бул элементтерди бириктирип, өндүрүүчүлөр өлчөмдүк айырмачылыктарды ±1 мм чегинде жана кемчиликтердин деңгээлин миллиондо 3,4 , кемчиликтерди басаңдатууда кол менен жасалган ыкмалардан 68% жакшы натыйжага ээ болот.

Бирдей кирпич өлчөмдөрүнө автоматтандыруунун ролу

Программалануучу логикалык контроллер (PLC) системалары формалош учурунда вибрация жыштыгын (40–70 Гц) жана компрессия күчүн (12–20 МПа) башкарат, партиялар боюнча тыгыздыктын өзгөрүшү 2% төмөн болушун камсыз кылат. Автоматташтырылган системалар опреаторго карата процесске караганда катуулаштырууга байланыштуу бүлүштөрдү 81% га чейин кыскартат.

Тактык үчүн автоматтык өлчөө жана башкаруу системалары

Гравиметриялык куралдар материалдын катышын 0,5% чынындык менен сактайт, ал эми инфра-кызыл ылдамдык датчиги (±0,3%) насылдыктагы суу мөлчүрүн реалдуу убакытта өзгөртөт. Бул эки тараптуу калибрлео кол менен аралаштыруудан пайда болгон чынындыкка таасир эткен катааларды болгоно алат, бул автоматтандырылган жок жайларда сапат маселелеринин 34% түзөт.

Ар бир партиянын бирдейлигин камсыз кылуу үчүн калып жана раманы өзгөртүү

Тунгстен-карбидден жасалган ыңгайлаштырылган калыптар кайрадан калибрлео үчүн токтотуусуз 8–12 блок түрүн камсыз кылат. Микрондук тактыкта 150–220 кН күч түшүрүүчү серво-башкаруу системалуу рамалар менен жумшалганда, бул иштетүү сериялар арасында <0,8% ден өлчөмдүн айырмачылыгын камсыз кылат.

Кирпич жасоодогу адам категе минималдуу деңгээлде жол берүү

Автоматташтырылган паллетизациялоо жана сапат чектөөлөр четтеринин сызылып кетиш кабыл алуу кемчиликтеринин 92% ын жоюшат. Оператордун кийлигишүүсү физикалык өзгөртүүлөргө эмес, мониторлоо панелин гана көзөмөлдөөгө чектелген, андан улам билим керектөө 12 окутулган ишчиден айына 3 техникага чейин кыскарат.

Ортоңку блок жасоо машиналары жана кол ыкмалар: Сапатка негизделген салыштыруу

Машина жасаган блоктор менен кол менен жасалган блоктор: кемчиликтердин деңгээли жана бирдүүлүк

Орточо блок жасоо машиналары өткөн жылы чыккан Construction Materials Journal журналынын маалыматында айтылгандай, кол менен куруу усулдарында кездешкен түзөтүлбөштүктөрдү чынында эле камчылат. Кол менен блокторду коюш ылдамдыгында 14–22% чейин өзгөрүш көрсөтүлөт, анткени шайлоочу тегеректи туруктуу басуу мүмкүн эмес. Автоматташтырылган системдер өлчөмдөрдү ±2 миллиметр ичинде сактайт, ал берилген өлчөмдүн прочность үчүн да маанилүү. 2022-жылы жарыяланган изилдөөлөр машинадан чыккан блоктор трескенгичке чейин колдон жасалган блокторго караганда дээрлик 18% оор жүктү чыдай алат деп көрсөттү.

Маалыматтын талдоосу: Цементтик кирпич жасоо машиналарын колдонууда кемчиликтер 68% камчылаган

142 иш саласындагы компаниялардан алынган иштөө маалыматтары автоматташтырылган блок өндүрүшү кемчиликтерди 9,1% (колдон) 2,9%га чейин кемчиликтерди камчылатууда негизги жакшыртылуулар:

• туура эмес кургуздоодон пайда болгон трещиналар 84% камчылаган
• бош блок стеналарынын калыңдыгынын айырмачылыгы 73% камчылаган
• иштетүү учурунда четтеринин сызылып түшүшү 91% камчылаган

Бул көрсөткүчтөр жарым-автоматтык гидравликалык системалар неге тез жана так болууну талап кылган орто көлөмдүү үй булутурууларда башкарак болуп саналышынын себебин тастыктайт.

Иштин мисалы: Кичи көлөмдүү үй булутуруу долбоорлорунда сапатты жакшыртуу

Түштүк-Чыгыш Азиядагы өндүрүүчү кол эмгегин орточа блок жасоо машинасы менен алмаштырып төмөнкүлөрдү ишке ашырды:

Метрика	Мурун (кол менен)	Аягында (машина)
Күндөйчү чыгаруу	850 блок	2,300 блок
Эрмес утугу	11,2 кг/м²	9,1 кг/м²
Куралуу убакыт өткөрүлдү	долбоорлордун 28%	долбоорлордун 6%

18 айлык сынама автоматаштырылган цемент кирпич жасоо машиналарынын кичинекей иштетүүчүлөрдү өзгөчө сапат талаптарын сактап, өнөр жай өндүрүүчүлөр менен бирдей конкурентке айлантышын көрсөттү.

Модерналык орточо блок жасоо машиналарындагы адистештирилген сапатты контролдоо функциялары

Интеграцияланган датчиктер жана чыныгы убакытта кайра байланыштыруу контурлары

Бүгүнкү күндө орточо блок жасоо машиналары бир нече факторду бир убакта баалоочу IoT датчиктери менен жабдыкталган. Алар вибрация күчүн, форманын басымын жана ылгалдуулукту көзөмөлдөйт, маалыматты PLCлерге жөнөтүп, өлчөмдүн айырмачылыктарын элеңирей туура кылуу үчүн реалдуу убакытта параметрлерди өзгөртөт.

Автоматташтыруу боюнча талаш: Толугу менен автоматташкан машиналар орточо моделдерден жакшыбы?

Толугу менен автоматташкан системалар тамаша дефект ставкаларына жетишсе да, орточо машиналар өзгөрчүнчүлүккө жол берет. Орточо машиналар көбүнчө өтүү учурунда азыраак токтоп турат жана жергиликтүү материалдар менен максималдуу ылайыкташуу үчүн арнайы карыштар үчүн кол менен башкарууга мүмкүндүк берет.

Сапат жана эффективдүүлүк максаттары үчүн туура блок жасоо машинасынын тибин тандоо

Туруктуу чыгаруу үчүн гидравликалык, пневматикалык жана механикалык системалар салыштырылды

Бүгүнкү күндө блок жасоо машинелери өндүрүштүн бирдей болушун камсыз кылуу үчүн негизинен үч системаны колдонушат:

Система	Кысуу күчү	Чыгымдын бирдемдүүлүгү	Негизги колдонуу учурлары
Гидравликалык	1,800–3,200 фунт/кв. дюйм	±1,5 мм тактык	Жогорку тыгыздыктагы жабдуучу плита жана жүктөрдү көтөрүүчү блоктор
Пневматика	800–1,500 фунт/кв. дюйм	±3 мм тактык	Жеңил катуу эмес блоктор
Механикалык	500–1,000 фунт/кв. дюйм	±5 мм чейинги чыдамдуулук	Кичинекей партиялык структуралык эмес кирпичтер

Гидравликалык системалар так басымдын башкаруусу аркылуу материалдардын чыгышын азайтат, ал эми пневматикалык машиналар тез циклдо ийгиликтуу иштейт, бирок бирдейдүүлүк үчүн жыш калибрлеө керек.

Машина түрүн долбоордун көлөмүнө жана сапат талаптарына ылайык келтирүү

Орто чоңдуктагы иштетүүлөр чыгуусунун жогорку эффективдүүлүгү жана төмөнкү кемчиликтер менен жартылай автоматташтырылган гидравликалык системалардан пайда алат. Негизги тандоо критерийлерине чыгуу максаттары, сапаттын стандарттары жана эмгек чыгымдары кирет.

2024-жылдын Бетонду Өндөрүш Жөнүндөгү Белгилөөде өндүрүүчүлөр долбоорго тиешелүү берметтик талаптары менен машиналардын техникалык сапаттарын ылайык келтирүү аркылуу ROIга жетишет деп айтылат.

Көп берилүүчү суроолор

С: Орточо блок жасоочу машиналар кирпичтин сапатын кандай жакшыртат?

Ж: Орточо блок жасоочу машиналар автоматташтыруу, так инженердик жана процесс стандартташтыруу аркылуу кирпичтин сапатын жакшыртат, өлчөмдүк тактыкты камсыз кылат жана кемчиликтерди минимумга тийгизет.

С2: Кирпич өндүрүшүндө программалануучу логикалык контроллерлерди колдонуудун артыкчылыктары кандай?

A2: Программалануучу логикалык контроллерлер вибрациялык жыштыкты жана басуу күчүн башкаруу аркылуу кирпичтердин бирдей өлчөмдөрүн камсыз кылып, партиялар боюнча тыгыздыкты бирдей сактайт.

С3: Кирпич сапатын сактоо үчүн автоматтык өлчөө системалары неге маанилүү?

Ж3: Автоматтык өлчөө системалары так материалдык пропорцияларды сактап, убакыт ылдый ылгалдуулукту түзөт, кол менен өлчөөдө болуп турган бекемдүүлүктүн бирдей эместигин алдын алат.

С4: Бул машиналар кол менен ыкмалар менен салыштырганда кандай?

Ж4: Орточо блок жасоо машиналары кол менен ыкмаларга салыштырмалуу туруктуулукту жана кемчиликтерди эдилеп камтып, кирпич жасоодогу бирдейдүүлүк жана бекемдүүлүктү жакшыртат.

С5: Блок жасоо машинасын тандоодо кандай жагдайларды эсепке алуу керек?

Ж5: Наразылык максаттарын, сапаттык стандартдарды жана ишчилерге кеткен чыгымдарды эсепке алып, берилген долбоордун талаптарына ылайыктуу эффективдүүлүк, сапат жана чыгымдарды тең салмаактоочу машинаны тандаңыз.