ບົດບາດຂອງເຄື່ອງຜະລິດບ່ອນເຊມີ້ນໃນການກໍ່ສ້າງເມືອງທີ່ທັນສະໄໝ

2026-03-08 21:13:32
ບົດບາດຂອງເຄື່ອງຜະລິດບ່ອນເຊມີ້ນໃນການກໍ່ສ້າງເມືອງທີ່ທັນສະໄໝ

ເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກເຊີເມັງ :ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບໃນໂຄງການທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ

QMY4-45 Simple Mobile Cement Block Making Machine

ວິສະວະກຳທີ່ຖືກຕ້ອງ: ເຄື່ອງຜະລິດບ່ອນເຊມີ້ນເສີໂວ-ຮີດຣ້ອລິກບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດໃນລະດັບ ±1.5 mm ເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານສຳລັບອາຄານສູງ

ມື້ນີ້ ເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກເຊມີ້ນທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຮໂດຣລິກແບບເຊີໂວ້ ໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນດ້ານຂະໜາດທີ່ເປີດເຜີຍຢ່າງເປີດເຜີຍເມື່ອເປີດເຜີຍຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນ 1.5 ມີລີແມັດ ໃນທັງໝົດຂອງການຜະລິດ. ສຳລັບຜູ້ທີ່ກຳລັງສ້າງຜະນັງທີ່ຮັບນ້ຳໜັກໃນຕຶກສູງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງແບບນີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນທາງເລືອກອີກຕໍ່ໄປ. ຂໍ້ຜິດພາດນ້ອຍໆຈະເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະນ້ອຍໆຕາມເວລາ ແລະ ສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜະນັງ, ຄວາມຫ່າງທີ່ເທົ່າທຽມກັນຂອງເສັ້ນຢື່ນ (mortar joints), ແລະ ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກຕາມແນວຕັ້ງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມດ້ວຍລະບົບປ້ອນຂໍ້ມູນຢ່າງເປັນປະຈຳ (smart feedback systems) ທີ່ຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງຄວາມເຫຼວຂອງສ່ວນປະກອບ (mix) ແລະ ອິດທິພົນຂອງຄວາມຊື້ນໃນອາກາດ ໃນເວລາທີ່ວັດຖຸກຳລັງແຂງຕົວ. ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບ? ບລັອກທີ່ຈັດເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເປັນເອກະລັກຈາກດ້ານລຸ່ມຈົນເຖິງດ້ານເທິງຂອງຕຶກທີ່ມີຄວາມສູງເຖິງ 30 ຊັ້ນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບແຕ່ງຫຼັງຈາກການຜະລິດ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເປັນພິເສດໃນເຂດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ເຫດການເຂົ້າເຖິງດິນເຊີນ (earthquake prone areas) ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງນ້ອຍໆລະຫວ່າງບລັອກຈະຖືກຂະຫຍາຍອອກເມື່ອດິນເຊີນເກີດຂຶ້ນ.

ການຕອບສະ້າງຕາມມາດຕະຖານ ASTM C90 ແລະ ISO 9001—ການຮັກສາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມໄວ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມງວດດ້ານຂໍ້ບັງຄັບໃນສາຍການຂົນສົ່ງ

ສຳລັບລະບົບການຂົນສົ່ງ, ບ່ອນທີ່ເຮັດຈາກເບຕົງຈຳເປັນຕ້ອງບັນລຸຄວາມແຂງແຮງທີ່ກຳນົດໄວ້ ແຕ່ຍັງຄົງຮັກສາຄວາມໄວໃນການຜະລິດໃຫ້ຄົງທຳງານໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມາດຕະຖານມີຄວາມສຳຄັນຢູ່ທີ່ນີ້ – ມາດຕະຖານ ASTM C90 ກຳນົດຄ່າພື້ນຖານສຳລັບຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການອັດ (compressive strength) ໃນລະດັບປະມານ 1,900 psi, ແລະມາດຕະຖານ ISO 9001 ຕ້ອງການໃຫ້ມີການບັນທຶກເອກະສານທັງໝົດຢ່າງລະອຽດເພື່ອໃຫ້ຜູ້ຊີ້ນສິນສາມາດທົບທວນການທັງໝົດໄດ້ໃນເວລາຕໍ່ມາ. ນີ້ແມ່ນຈຸດທີ່ເຄື່ອງຜະລິດບ່ອນເບຕົງອັດຕະໂນມັດເຂົ້າມາມີບົດບາດ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີລະບົບຄວບຄຸມທີ່ຝັງຢູ່ໃນຕົວ ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງເງື່ອນໄຂຕ່າງໆໄດ້ທັນທີ. ເຊີນເຊີວັດແທກຄວາມຊື້ນຈະປັບສ່ວນປະກອບນ້ຳໃນສ່ວນປະກອບໃຫ້ເໝາະສົມຕາມຄວາມຈຳເປັນ, ການທົດສອບຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການອັດຈະດຳເນີນການອັດຕະໂນມັດທຸກໆ 200 ບ່ອນ, ແລະລະບົບອັດຈະປັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການສັ່ນໄຫວເພື່ອບີບວັດຖຸໃຫ້ແນ່ນປາກຕິ ໂດຍບໍ່ເກີດເປັນແຕກເລືອຍນ້ອຍໆ. ຜົນທີ່ໄດ້? ວຽກງານຜະລິດສາມາດຜະລິດບ່ອນໄດ້ປະມານ 1,200 ບ່ອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ແລະບ່ອນສ່ວນຫຼາຍຜ່ານການກວດສອບຄຸນນະພາບທັນທີທັນໃດໃນອັດຕາປະມານ 98% ຂອງຄັ້ງທັງໝົດ. ສ່ວນການຜະລິດແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີລະບົບອັດຕະໂນມັດຈະຜ່ານການກວດສອບຄັ້ງທຳອິດໄດ້ພຽງ 74% ເທົ່ານັ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຊັດເຈນ. ນະຄອນຕ່າງໆສາມາດສ້າງສະຖານີລົດໄຟຟ້າ, ສ່ວນຂອງເຂື່ອນເທິງສະຖານີ, ແລະເສັ້ນທາງລົດໄຟຟ້າເທິງອາກາດ ໂດຍຮູ້ດີວ່າບ່ອນເຫຼົ່ານີ້ຈະສາມາດຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍເຖິງ 500 ຕັນ ແລະຈະຢືນຢຸ່ໄດ້ຢ່າງດີຕໍ່ການເຢັນແລະການຫຼາຍຕິດຕໍ່ກັນໄດ້ຈັກຄັ້ງກໍຕາມ ໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

ການເລືອກເວລາຂອງໂຄງການໃນເມືອງໃຫ້ໄວຂຶ້ນຜ່ານການຂະຫຍາຍຂະໜາດການຜະລິດທີ່ສະຖານທີ່

ຈາກ 800 ເຖິງ 3,200 ກ້ອນ/ຊົ່ວໂມງ: ການຂະຫຍາຍຂະໜາດທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດກ້ອນປູນອັດຕະໂນມັດໃນການຂະຫຍາຍເຂດເມືອງລະດັບ 2

ອຸປະກອນຜະລິດບ່ອນເຊມີ້ນຕ໌ສາມາດຂະຫຍາຍການຜະລິດໄດ້ລະຫວ່າງປະມານ 800 ແລະ 3,200 ບ່ອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງໂຄງການກໍ່ສ້າງ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນວ່າສິ່ງນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນເມືອງທີ່ກຳລັງຂະຫຍາຍຕົວເຊັ່ນ: ເຈຢະປູ (Jaipur) ແລະ ກຸວາດາລາຈາຣາ (Guadalajara), ໂດຍເມື່ອການກໍ່ສ້າງສະຖານີຫຼາຍແຫ່ງພ້ອມກັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາທີ່ຈິງຈັງ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ຜູ້ຮັບເໝາະບໍ່ຕ້ອງຢືນຢູ່ເພື່ອລໍຖ້າວັດສະດຸເມື່ອການເຮັດວຽກໃນສະຖານທີ່ເລີ່ມຮ້ອນຂຶ້ນ. ມັນສາມາດຈັດສົ່ງບ່ອນໄດ້ທັນທີທີ່ຕ້ອງການ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຫ້ອງເກັບສິນຄ້າເຕັມໄປດ້ວຍສິນຄ້າທີ່ເກົ່າແລ້ວ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບຄ່າຕັ້ງເຊັ່ນ: ອັດຕາທີ່ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກ, ຄວາມກົດທີ່ໃຊ້ໃນຂະນະການອັດແນ້ນ, ແລະ ອັດຕາທີ່ແບບພິມເຕັມ. ການປັບຄ່າເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເພີ່ມອັດຕາການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໂດຍຍັງຮັກສາບ່ອນໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້. ເຖີງແນວໃດກໍຕາມ ເມື່ອການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງສາມເທົ່າ ຄຸນນະພາບກໍບໍ່ຫຼຸດລົງ.

ການບູລະນາການຫຼອດສະໜອງ: ລຸດເວລາການຈັດສົ່ງລົງ 40–60% ໂດຍການຕັ້ງຢູ່ຮ່ວມກັນກັບໂຮງງານຜະລິດແບບຊຸດ (batch plants) ແລະ ລະບົບປະສົມພ້ອມໃຊ້ (ready-mix systems)

ການຕັ້ງສະຖານທີ່ຜະລິດບ່ອນເຊມີ້ນຕ໌ໃກ້ກັບສະຖານທີ່ປະສົມເຄື່ອງຫຼໍ່ (concrete) ຈະຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ຕ້ອງລໍຖ້າວັດຖຸໄດ້ປະມານ 40 ເຖິງ 60 ເປີເຊັນ, ໂດຍອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າອຸດສາຫະກຳຫຼ້າສຸດຈາກ Global Cement & Concrete Association. ເມື່ອການດຳເນີນງານເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ, ເຄື່ອງຫຼໍ່ທີ່ຢູ່ໃນສະພາບສົດຈະສາມາດນຳໄປໃຊ້ໃນການຜະລິດບ່ອນເຊມີ້ນຕ໌ໄດ້ທັນທີ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າໃຫ້ມັນແຂງຕົວຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ຫຼຸດບັນຫາການຈອດລົດຂົນສົ່ງທີ່ທ່າຮັບ-ສ่งສິນຄ້າ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການຈັດຕັ້ງນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີແທ້ໆ ແມ່ນການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງສ່ວນຕ່າງໆ ຂອງຂະບວນການ. ຂໍ້ມູນດັ່ງເຊັ່ນ: ຄວາມໜືດຂອງສ່ວນປະສົມ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ປະລິມານອາກາດທີ່ປະກອບຢູ່ໃນນັ້ນ ຈະຖືກສົ່ງໄປຍັງຄອມພິວເຕີ້ທີ່ຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດປັບສູດສ່ວນປະສົມໃຫ້ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ບໍລິສັດທີ່ໄດ້ທົດລອງວິທີການນີ້ ພົບວ່າພວກເຂົາສາມາດນຳໃຊ້ວັດຖຸທັງໝົດເກືອບທັງໝົດ, ເຖິງ 98 ເປີເຊັນຈິງໆ, ເນື່ອງຈາກສ່ວນປະສົມທີ່ເຫຼືອຈະຖືກນຳໄປຜະລິດເປັນບ່ອນເຊມີ້ນຕ໌ແທນທີ່ຈະຖືກປະຖິ້ມທິ້ງ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດບັນຫາຂີ້ເຫຼືອເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງໝາຍເຖິງການຂົນສົ່ງທີ່ໜ້ອຍລົງ, ຊ່ວຍຫຼຸດການປ່ອຍອາຍຸເຮືອນແກ້ວ (emissions) ແລະ ສຳເລັດໂຄງການໄດ້ໄວຂຶ້ນໂດຍລວມ.

ຂັບເຄື່ອນປະສິດທິພາບດ້ານເສດຖະກິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຜະລິດບ່ອນທີ່ເຮັດບ່ອນທີ່ຕັ້ງ

ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນໃນທັງໝົດຂອງວົງຈອນຊີວິດ: ຕົ້ນທຶນຕໍ່ໜ່ວຍຕ່ຳກວ່າ 22% ເມື່ອທຽບກັບການຈັດຊື້ຈາກພາຍນອກ—ຫຼັກຖານຈາກໂຄງການທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ສາມາດຈ່າຍໄດ້ໃນນາයໂຣບີ

ເບິ່ງຮູບພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງ ຫມົດ ຈາກຂໍ້ລິເລີ່ມທີ່ ເຫມາະ ສົມ ສໍາ ລັບເຮືອນທີ່ລາຄາຖືກຂອງໄນໂຣບີ, ມັນປາກົດວ່າການມີຜູ້ຜະລິດກະດູກຊີມັງຢູ່ສະຖານທີ່ນັ້ນຫຼຸດລາຄາຂອງແຕ່ລະກະດູກປະມານ 22% ເມື່ອທຽບກັບການຊື້ກະດູກທີ່ເຮັດຢູ່ບ່ອນອື່ນ. ການປະຢັດເງິນນີ້ມາຈາກໃສ? ດີ, ທໍາອິດມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຂົນສົ່ງວັດສະດຸອີກຕໍ່ໄປ, ເຊິ່ງດຽວນີ້ມັນປະຫຍັດປະມານ 15 ຫາ 18% ຂອງສິ່ງທີ່ຜູ້ກໍ່ສ້າງໃຊ້ຈ່າຍໃນວັດສະດຸ. ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນກໍ່ຈະເສຍຫາຍ ຫນ້ອຍ ລົງໃນລະຫວ່າງການຈັດການເພາະວ່າມີຕົວກອງ ຫນ້ອຍ ທີ່ຖືກປະຕິເສດ - ບາງຄັ້ງກໍ່ມີ ຫນ້ອຍ ກວ່າ 40%! ແລະ ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາຜະລິດກະດູກຫີນ ໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການ ໃນໄລຍະການກໍ່ສ້າງ, ບໍລິສັດບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເກັບມ້ຽນສິນຄ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວເລກບອກເລື່ອງອື່ນອີກ. ສະຖິຕິການປະຕິບັດງານສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ລະບົບໃນສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຊັບພະຍາກອນໄດ້ດີກວ່າ 30% ຂອງວິທີການດັ້ງເດີມ. ແນວໃດ? ໂດຍການປັບປຸງສູດປະສົມແລະປະລິມານການຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການໃນເວລາຈິງ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການລົງທຶນໃນເບື້ອງຕົ້ນ ຈະຈ່າຍຄືນເອງໄດ້ໄວຫຼາຍ. ໂຄງການກໍ່ສ້າງສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຮັບເງິນຄືນພາຍໃນ 12 ຫາ 18 ເດືອນຍ້ອນການປະຢັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້.

ການສ่งເสรີມການພັດທະນາເມືອງຢ່າງຍືນຍົງຜ່ານຄວາມຫຼາກຫຼາຍແລະການເຮັດໃຫ້ຊັບພະຍາກອນມີປະສິດທິພາບ

ທັນສະໄຫມ ເຄື່ອງຈັກຜະລິດບໍລິການເຊມີ້ນ ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການກໍ່ສ້າງຢ່າງຍືນຍົງ ໂດຍໃຫ້ທັງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະປະສິດທິພາບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງບ່ອນຫຼາຍບ່ອນ: ການຕໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ເບົາ, ແລະ ວິທີການປູກປາກທາງຈາກເຄື່ອງຜະລິດບ່ອນເຊມີ້ນດຽວ

ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດໜຶ່ງເຄື່ອງ ອັນທີ່ແທ້ຈິງແລ້ວສາມາດຜະລິດບ່ອນຕ່າງໆຫຼາຍປະເພດໃນເວລາດຽວກັນ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງຫົວໆທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້ສຳລັບຜະນັງທີ່ຕ້ານໄດ້ກັບເຫດໄຟ່ດິນ, ຮູບແບບທີ່ເບົາກວ່າທີ່ມີຄຸນສົມບັດໃນການກັກຄວາມຮ້ອນສຳລັບສ່ວນນອກຂອງສິ່ງກໍ່ສ້າງເພື່ອປະຢັດພະລັງງານ, ພ້ອມທັງຫົວພິເສດສຳລັບການປູກທາງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ຳລ້ານຜ່ານໄດ້ເພື່ອຄວບຄຸມນ້ຳຝົນໄດ້ດີຂື້ນ. ແລະນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນດູ່ດີເລີດໃນປັດຈຸບັນ - ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນອຸປະກອນໃດໆລະຫວ່າງການຜະລິດ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າໃນທາງປະຕິບັດ ບໍລິສັດຈະບໍ່ຕ້ອງລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນພິເສດຫຼາຍເຄື່ອງອີກຕໍ່ໄປ. ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍກໍຍັງຄຸ້ມຄ່າຫຼາຍເຊັ່ນກັນ ໂດຍຫຼຸດລົງການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນປະມານ 35%. ພ້ອມທັງເມື່ອເຮັດວຽກໃນໂຄງການໃຫຍ່ໆໃນເມືອງ ໂດຍທີ່ສິ່ງຕ່າງໆມັກຈະປ່ຽນແປງໄປກາງທາງ, ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບສາມາດປັບປຸງແຕ່ງແຜນການຂອງພວກເຂົາຕາມຄວາມຕ້ອງການໂດຍບໍ່ຕ້ອງຕິດຢູ່ກັບອຸປະກອນທີ່ເກົ່າແກ່.

ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍກາຊີນຄາບອນ ແລະ ການນຳໃຊ້ຊຳລາ: ມີກາຊີນຄາບອນທີ່ຝັງຢູ່ຕ່ຳກວ່າ 31% ເມື່ອທຽບກັບອິດທີ່ເຮັດຈາກດິນເຜົາ; ສາມາດນຳໃຊ້ວັດຖຸທີ່ຖືກນຳມາຮີໄຊເຄີນ 40% ໃນຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ

ການສຶກສາຈາກວາລະສານວັດຖຸກໍາປະກອບໃນປີ 2023 ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຜະລິດອັດຕະໂນມັດທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍຄາບອນໄດ້ປະມານ 31% ເມື່ອທຽບກັບອິດສະຫຼະດິນທີ່ຖືກເຜົາແບບດັ້ງເດີມ. ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ເຄື່ອງສັ່ນຂັ້ນສູງແລະເຄື່ອງບີບອັດຄວາມຖີ່ສູງທີ່ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງທາງໂຄງສ້າງໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມແຂງ ເຖິງແມ່ນຈະປະສົມວັດຖຸກໍາປະກອບທີ່ຖືກນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ຈົນເຖິງ 40% ຈາກເວັບໄຊທ໌ກໍ່ສ້າງເກົ່າ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ພວກເຮົາສາມາດນຳເອົາຂີ້ເຫຍື້ອຈາກການທຳລາຍອາຄານທັງໝົດມາປ່ຽນເປັນຊິ້ນສ່ວນກໍ່ສ້າງທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມມາດຕະຖານການຮັບຮອງ. ໂດຍການສ້າງລະບົບວົງຈອນປິດເຫຼົ່ານີ້ ເມືອງຕ່າງໆຈະຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຖືກທຳລາຍໃນບ່ອນຝັງກົບ, ຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການຫີນທີ່ຈະຂຸດຄົ້ນໃໝ່, ແລະສ້າງເສດຖະກິດທ້ອງຖິ່ນທີ່ວັດຖຸກໍາປະກອບຖືກນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເຂດເມືອງໃຫຍ່ໆ ທີ່ກຳລັງຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ ແຕ່ກຳລັງເຕັມໄປດ້ວຍບ່ອນສຳລັບການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ການຂຸດຄົ້ນວັດຖຸດິບ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເຄື່ອງຈັກເຊີໂວ-ຮີດຣ້ອລິກເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ການຜະລິດບັອກມີຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ແນວໃດ? ເຄື່ອງຈັກ servo-hydraulic ປະກອບດ້ວຍລະບົບປ້ອນຂໍ້ມູນຢ່າງສຸກເສີນທີ່ຕິດຕາມປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສ່ວນປະກອບ ແລະ ເງື່ອນໄຂການແຫ້ງຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດ ±1.5 mm.

ມາດຕະຖານໃດທີ່ສຳຄັນຕໍ່ການຜະລິດບ່ອນເຊີມັງ? ມາດຕະຖານ ASTM C90 ກຳນົດຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການອັດຂອງບ່ອນເຊີມັງ, ແລະ ມາດຕະຖານ ISO 9001 ເນັ້ນໃສ່ການຮັກສາຂະບວນການທີ່ມີເອກະສານຢ່າງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ.

ການຜະລິດບ່ອນເຊີມັງໃນສະຖານທີ່ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນຫຼຸດລົງໄດ້ແນວໃດ? ການຜະລິດໃນສະຖານທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດລົງຕົ້ນທຶນການຂົນສົ່ງ, ຫຼຸດລົງຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຈັດການ, ແລະ ປັບປຸງການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ, ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນຕໍ່ໜ່ວຍຫຼຸດລົງປະມານ 22% ເມື່ອທຽບກັບການຈັດຊື້ຈາກນອກສະຖານທີ່.

ເຄື່ອງຈັກສຳລັບຜະລິດບ່ອນເຊີມັງໃໝ່ໆໃນປັດຈຸບັນມີປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃດ? ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດລົງການປ່ອຍກາຊຄາບອນໄດ້ 31%, ໃຊ້ວັດຖຸທີ່ຖືກນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ສູງເຖິງ 40%, ແລະ ຊ່ວຍສ້າງປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງທີ່ຍືນຍົງຜ່ານຄວາມຍືດຫຼຸ່ນ.

สารบัญ

ລິຂະສິດ © ບໍລິສັດ ເຄື່ອງຈັກຫໍ່ງປ້າວຫຍູ້ນ ເມືອງຕັນເຊັງ  -  ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ