Блок үйлдвэрлэх машин хэрхэн орчин үеийн барилгын үр ашгийг хувьсгалжуулдаг вэ

Автомжуулсан блок үйлдвэрлэх машин ашиглан барилгын хугацааг хурдасгах

Орчин үеийн барилгын төслүүдийн хугацааг хэрхэн багасгадаг вэ

Автомжуулсан төмөр бетон блокны машинууд нь 8 цагийн ажлын өдөрт ойролцоогоор 20 мянган блок үйлдвэрлэдэг тул барилгын хугацааг харьтай товчоор бууруулдаг бөгөөд энэ нь хүн гараар хийх боломжтой хэмжээнээс ойролцоогоор хорин дахин илүү юм. Эдгээр системүүд материал холих, блокнуудыг хэлбэржүүлэх, дараа нь бүгдийг хуваах алхмуудыг нэг зүйлсэд нэгтгэж, урсгалттай процесс болгодог. Энэ нь шат бүрийн хооронд саатах үеийг арилгаж, зүйлсийг хоорондоо дараалан хийхийн оронд зэрэгцээ хийлгэдэг. Гэтэл 2023 оны Глобал Дижитал Байгууламжийн Хөгжлийн Судалгааны саяхан гарсан мэдээллээр гэрээ байгуулагчид хана барих хурдыг 40-60 хувийн хооронд нэмэгдүүлж чаддаг болсон. Түүнчлэн, ямар ч зүйл хэрэггүйгээр хадгалагдах эсвэл дараа нь саатал үүсгэхгүйн тулд гарцыг нийлүүлэлтийн шаардлагатай нарийвчлалтай тохируулах үйл ажиллагаанд энэ нь логиктай байдаг.

Хурдан барилга барих эрэлт ихсэж буй нь ба Төмөр Бетон Блок Үйлдвэрлэх Машинуудын Үүрэг

Хүн ам нь хамгийн ихээр өсөж буй хотуудад хөгжиж буй орнууд жилд ойролцоогоор 3 сая шинэ байшин шаарддаг бөгөөд иймд материал дутагдалд тулгарч байна. Ийм учраас барилгын ихэнх компаниуд автомжуудыг ашиглан блок хийх машин руу эргэж эхэлсэн юм. 2024 оны салбарын сүүлийн үеийн тайлангуудын мэдээллээр, эдгээр машин ашиглан барьсан барилга нь хүмүүс гар аргаар төмөр зам тавихтай харьцуулахад ойролцоогоор гуравны нэгээр хурдан дуусдаг. Дэлхийн банк ч үүнийг баталж байгаа бөгөөд тэдгээрийн судалгааны дүгнэлтээр автоматжуулсан тоног төхөөрөмж ашигладаг барилгын талбарт төслүүдийг ойролцоогоор 10-ийн 9-ийг хугацаанд нь дуусгадаг бол гар аргаар хийх арга замаар зөвхөн гуравны хоёроор л амжилтанд хүрдэг. Материалын хүлээлт, цаг хугацааны алдагдал зэргийг бодолцвол энэ нь бодитой л юм.

Туршлагын жишээ: Блок хийх машин ашиглан хөгжиж буй эдийн засагтай орнуудад инфраструктурыг хөгжүүлэх

Хойд Дорнод Азийн томоохон замын төслөөр 15 автомжуулсан блокны машин нийтдээ 12 долоо хоногт ойролцоогоор 12 сая ширхэг барьцалдаг хана үйлдвэрлэжээ. Ийм ажлыг хүчээр хийвэл бараг 18 сар зарцуулах болно. Үйлдвэрлэлийг замын суурь бэлтгэх үед зэрэг явуулах нь нийт хугацааг 14 сараар багасгаж, цалингийн зардлаас ойролцоогоор 2.7 сая ам.доллар хэмнэсэн. UN-Habitat-ийн 2024 оны мэдээллээр Африкийн хотын орон сууцны төслүүдийн дөрөвний гурваас илүү нь ижил сайжруулалтыг үзүүлж байгаа бөгөөд тухайн газарт блок үйлдвэрлэж ашиглаж байна. Энэ нь материалууд цаг хугацаанд нь хүрэлцэхгүй байхад гарч буй цаг тооны асуудлыг автомжуулалт шийдэж чаддагийг харуулж байна.

Блок үйлдвэрлэх машинуудын өртөг болон урт хугацааны хэмнэлт

Блокны үйлдвэрлэлд автомжуулалтаар хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах

Автоматжуулалт хэрэглэснээр хүчний нөөцийн зардлыг ойролцоогоор 60 хувиар бууруулах боломжтой бөгөөд энэ нь өмнө нь арав гаруй хүний гараар хийдэг ажлыг одоо зөвхөн таваас долоон хүн хянахад хангалттай болгоно. Машинууд цагт дунджаар ойролцоогоор 1,500 блок үйлдвэрлэдэг ба харьцуулахад хүмүүсээс илүү бага, 8%-аас бага алдаа гаргадаг. Энэ нь туршлагатай ажилтнуудыг шугам дээрх бүтээгдэхүүний чанарыг шалгах эсвэл олон цэгүүдэд нийтлэг хүргэлтийг зохион байгуулах зэрэг чухал асуудлуудад анхаарах боломжийг олгоно. Өнгөрсөн жилийн бодит тоо мэдээллийг үзвэл компаниуд 40 ажилтныг зөвхөн хоёр автоматжуулсан системээр солиход жилдээ бараг хагас сая доллар хэмнэсэн талаар мэдээлжээ. Ингэж бодоход хэмнэсэн мөнгө зөвхөн хадгалагдах зүйл биш, бизнесийн бусад хэсэгт дахин хөрөнгө оруулалт хийгддэг.

Материалын хаягдлыг хамгийн бага байлгаж үр ашигтайгаар зардлаа хэмнэх

Хэмжээсийн нарийвчлал нь анхдагч материал алдагдах хэмжээг ойролцоогоор 0.04 хувиар бууруулдаг бөгөөд энэ нь хуучин аргаар хийхээс 25 дахин илүү сайн үр дүнтэй байдаг. Бүх зүйл шууд талбайд үйлдвэрлэгдэх болоход тээвэрлэлтийн явцад гэмтэж, компаниудын материал зарцуулалтын төслөөс ойролцоогоор 12 хувиар их зардал гаргадаг асуудлыг бүрэн арилгана. Бидний хаалттай давхар ашиглалтын систем сард дунджаар 18 тонн нэмэлт бетоныг дахин боловсруулж авдаг. Сүүлийн жилийн тэгш хандлагын тайлангийн судалгааны мэдээллээр дунд зэргийн барилгын компаниуд жилдээ ойролцоогоор 216,000 ам.доллар хэмнэдэг болсон. Эдгээр бүх сайжруулалтууд автомжуулалт руу шилжих нь зөвхөн ашигтай бизнесийн шийдвэр биш, урт хугацааны үйл ажиллагааг харахад бодитой орчин үеийн экологийн ач холбогдолтой ч гэсэн үг юм.

Буцаэлтийн харьцаа: Традицийн арга зам vs. Автомат блок хийх машин

Block Machine Efficiency Report 2023-ийн мэдээний дагуу хөдөлмөрийн хэмнэлт, хаягдал бууруулалт болон төслийн багтаамж нэмэгдсэнээс хоёр жилийн дотор хөрөнгийн бүрэн өглөг авдаг. Таван жилийн амьдралын мөчлөгийн туршид автоматжуулсан системүүд нь гар аргаар хийх арга замаас 200–300% илүү санхүүгийн өглөг өгдөг.

## High-Strength, Consistent-Quality Blocks Through Hydraulic Precision

### Achieving Superior Compressive Strength with Hydraulic Block Making Systems  
Hydraulic block making machines apply pressures exceeding 600 tons to achieve molecular-level compaction, eliminating air gaps common in hand-cast blocks. This results in uniform density and compressive strengths up to 40 MPa–five times the standard for residential construction (ACI 318-23). The enhanced strength allows engineers to reduce concrete usage by 15–20% without compromising structural integrity.

### Data Insight: Up to 30% Higher Strength Compared to Hand-Cast Blocks  
Independent testing confirms hydraulic-pressed blocks exhibit 25–30% higher load-bearing capacity than manually cast equivalents. In freeze-thaw cycle simulations, machine-made blocks retained 91% of their structural integrity, compared to 68% for hand-poured units ([2024 Construction Material Durability Report](https://www.mytechmachine.com/blog-new-12236/the-impact-of-fully-automatic-block-making-machines-on-production-efficiency-11928024.html)). This performance edge stems from consistent tamping force and programmable compression cycles that remove human variability.

### Quality Control Mechanisms Ensuring Uniform Concrete Block Output  
Automated systems employ a three-tier quality control process:  
1. Laser-guided material dosing with ±1% accuracy  
2. Real-time thickness monitoring via load cells  
3. AI-powered visual inspection across 18 surface parameters  

This closed-loop system maintains dimensional tolerances within <0.5mm on all axes–essential for mortarless assembly techniques. Combined with PLC-driven curing optimization, manufacturers report a 93% reduction in callbacks for cracked or mismatched blocks.

### Resolving the Paradox: Standardization Challenges Amid Technological Precision  
Despite achieving ±2% consistency in block strength, variations in aggregate size and moisture content require adaptive programming. Advanced systems now integrate spectral analyzers that scan incoming materials and automatically adjust compression parameters. This innovation removes the trade-off between speed and customization, allowing plants to switch between 12 block types in under nine minutes without sacrificing quality.

Ухаалаг интеграц: Блок хийх машинд зориулсан IoT болон бодит цагийн хяналт

IoT-тэй машины хяналтаар үр ашгийг сайжруулах

Одоогийн үед блок үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжүүд нь даралт, хэлбэлзэл болон материалын урсгалыг бодит цагт хянах зориулалттай IoT сенсоруудтай ирдэг. Эдгээр сенсорууд болон машинийн хоорондын холбоо нь гидравлик тохиргоог автоматаар өөрчлөх боломжийг олгох бөгөөд энэ нь энерги ихэд ашиглахгүйгээр блокны нягтыг тогтвортой байлгахад тусалдаг. Зарим судалгааны мэдээллээр үл хамааран машинуудаас IoT технологийг нэмсэн машинууд руу шилжсэн үйлдвэрүүд энергийн зардлаа ойролцоогоор 8-с 12 хувь хүртэл хэмнэсэн байдаг. 2024 оны эхний үеийн үйлдвэрлэлийн автоматжуулалтын чиг хандлагын хамгийн сүүлийн үзүүлэлтүүдэд дараахи сонирхолтой зүйлийг олж тогтоосон: энэ оюунлаг технологийг хэрэгжүүлсэн үйлдвэрүүд өмнөхтэй харьцуулахад үйлдвэрлэлд бэлтгэх хугацаагаа ойролцоогоор 25 хувиар богиносгож, өдөрт дунджаар ойролцоогоор 18 хувиар илүү их блок үйлдвэрлэж байсан.

Бодит цагт үзүүлэлт хянах болон урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний давуу талууд

Барилгын оношлогоо нь машины ажиллагааг хугацааны туршид хянах боломжийг олгох бөгөөд иймээс зүйл ч юм унахын өмнөх асуудлыг илрүүлэх боломжтой. Өнгөрсөн жилийн Industrial IoT Insights-ийн мэдээллээр, эдгээр систем нь асуудлыг урьдчилан тодорхойлоход бараг 92% нарийвчлалтайгаар сайн ажилладаг байна. Энэ нь үйлдвэрийн газруудад хүртэл 34% бага тооны хүртэл тохиолдохгүй зогсолтууд гардаг гэсэн үг юм. Хэвний хавтангууд эсвэл шахах стержень гэх мэт деталиуд эхнийхээсээ муудаж эхлэх үед ажиллуулагчид урьдчилан сэрэмжлүүлэгддэг. Энэ нь бусад бүх зүйл энгийн ажиллаж байх үед элэгдсэн хэсгүүдийг солих боломжийг олгоно. Одоо мөнгөний хэмнэлтийн талаар ярья. Компаниуд энэ урьдчилан сэрэмжлэх системийн тусламжтайгаар машинуудын цагийн ажилласан бүрт дунджаар $17-оор бага засварын зардал хийдэг болсон гэж тайлагнаж байна. Түүнчлэн техник хангамжийн нийт амьдралын хугацаа илүү урт байдаг - индустрийн тайлангийн мэдээллээр дунджаар хоёр, гурван жилийн хооронд нэмэгддэг.

Ирээдүйн чиг хандлага: Ухаалаг үйлдвэрүүд ба Холбогдсон Блокийн Үйлдвэрлэлийн Шугам

Ирээдүйн ухаалаг үйлдвэрүүд нь зуучлагч материал, хийц болон агуулахыг нэгтгэсэн Интернет технологийг ашиглан төмөр бетон блокны тоног төхөөрөмжийг холбож байна. Жишээ нь, Зүүн Өмнөд Азид нэг үйлдвэр өнгөрсөн жилд материал алдагдлыг ойролцоогоор 40%-иар бууруулсан нь ямар ч цагт аль нэг бүс нутагт хэрэгтэй бүтээгдэхүүний тоо хэмжээтэй үйлдвэрлэлийн түвшинг сайтар тааруулах боломжтой болсон юм. Одоо бид хиймэл оюун ухаан, дүрс таних програм хангамжийг агуулсан шинэ технологийн хөгжлийг харж байна. Эдгээр системүүд нь шугамаас гарч буй доголдолтой блокийг илрүүлж, хүний оролцоогүйгээр шууд засвар хийх боломжийг олгох бөгөөд энэ нь хугацаа болон нөөцийг хадгалдаг.

Төмөр бетон блокны машиний өргөн хэрэглээний экологийн болон үйлдвэрлэлийн нөлөө

Тэвчээртэй хөгжлийн давуу тал: Бага нүүрстөрөгчийн хаягдал ба нөөцийн үр ашгийг сайжруулах

Эзлэхүүний холимогт оруулах ухаалгаар блок үйлдвэрлэх автоматжуулсан машинууд материал хаягдалыг 15–20%-иар бууруулах замаар орчныг хамгаалахад ихэсгэсэн нөлөө үзүүлдэг (Global Construction Sustainability Report 2023). Нүүрсний хүнсний шороо шиг дахин боловсруулсан элсийг ашиглах нь төслөөрөө CO₂ ялгаралтыг 18–22%-иар бууруулдаг бөгөөд Дэлхийн банкны 4.5 их наяд долларын зайлшгүй үл хөдлөх хөрөнгийн инициативийг дэмждэг. Нэмэлт давуу талуудад:

• хаалттай усаар хангах системийн тусламжтайгаар 30% бага ус хэрэглэх
• үр дүнтэй гидравлик шахалтын мөчлөгийн захидлуураас 25% энерги хэмнэх

Барилгын салбарт ажлын хүчин, чадвар хөгжих чиг хандлага

Автоматжуулалттай холбоотойгоор бидний ажиллах арга барил маш хурдан өөрчлөгдөж байна. Олон Улсын Хөдөлмөрийн Байгууллага (ILO)-ийн мэдээллээр 2025 онд ойролцоогоор 40 хувь нь гар ажиллагаатай ажилтан машин тоног төхөөрөмжийг ажиллуулах шаардлагатай болох болно. Энэ юу гэсэн үг вэ? Одоо үед ажилчид шинэ чадварууд эзэмших шаардлагатай болсон бөгөөд тухайлбал интернеттэй холбогдсон төхөөрөмжийг удирдах, тоног төхөөрөмжийн засвартай болохыг урьдчилан тодорхойлох зэрэг чадварууд шаардлагатай болсон. Эдгээр чадварууд зөвхөн хүсэж байгаа зүйлс биш болсон. Нигери дээр жишээ авч үзье. Машин ашиглан тусгаарлагч блок үйлдвэрлэх талаар ойролцоогоор 5000 ажилчид сургалтанд хамрагдсаны дараа тэдний барилгын салбарын өсөлт өмнөхтэй харьцуулахад гурвуулсан. Энэ нь орнууд сүүлийн үеийн үйлдвэрлэлийн чиг хандлагатай түгшүү цаг хугацаанд тааруулахыг хүсвэл техник сургалтанд хөрөнгө оруулах нь хэр чухал болохыг илт харуулж байна.

Төвлөрөөгүй Блок Үйлдвэрлэлээр Хотжилтыг Ихэсгэх

Хөдөлгөөнт бөхнүүдийг үйлдвэрлэдэг машинууд нь хүрээлэнгийн байршилд нь л хүрээлэнгийн материал үйлдвэрлэх боломжийг олгох бөгөөд тусгаарлагдсан бүс нутагт хүргэх нь төвөөс хол учраас нийлүүлэлтийг авчрахад хэцүү байдаг. Эдгээр гар утасны систем нь тээврийн зардлыг ихэд бууруулдаг, магадгүй гуравны нэг хэмжээтэй бөгөөд энгийн арга барилаас илүү хурдан байшин барих боломжийг олгодог. 2023 онд Зүүн Өмнөд Азийн зарим тосгоныг судалж үзэхэд жижигхэн орон нутгийн үйлдвэрүүдийг ашиглан зуслангийн цагт л борооноос хамгаалагдах 500-оод байшинг барьж чадсан. Үүний өмнө үүднээс хол орших нийлүүлэгчдээс материал ирэхийг хүлээхэд тухайн тосгоноос бараг гурван жил шаардлагатай байсан. Энэ арга барилыг илүү дэвшилтэтэй болгож буй зүйл бол UN-Habitat зэрэг байгууллагуудын зорилтод тохирч байгаа юм. Тэдний зорилт бол ирэх арван жилийн дотор хот суурин дахь таван миллиард хүнд сайн орон сууц хангамжийг хангах бөгөөд гар утасны үйлдвэрлэлт нь илүү хүчирхэг нийгэмлэгийг ухаалаг, илүү уян хатан барилгын практик ашиглан бий болгох тус үзэл санаанд маш сайн тохирч байна.

Түгээмэл асуулт

Автомжуулсан блок үйлдвэрлэх машинууд гэж юу вэ, тэдгээр хэрхэн ажилладаг вэ?

Автомжуулсан блок үйлдвэрлэх машинууд нь холих, хэлбэр өгөх болон барилгын блокуудыг давхарлаж байрлуулах үйл явцыг нэгтгэсэн дэвшилтэт систем юм бөгөөд үйлдвэрлэлийн хугацааг эрс бууруулдаг.

Блок үйлдвэрлэхэд автомжуулалт хэрхэн зардлыг бууруулдаг вэ?

Автомжуулалт нь хөдөлмөрийн зардлыг ойролцоогоор 60%-иар бууруулах болон материаллагийн алдагдлыг хамгийн ихдээ багасгаж, илүү их хэмжээний хэмнэлт ба үр ашгийг нэмэгдүүлдэг.

Автомжуулсан блок үйлдвэрлэх машинуудын орчин үеийн орчны нөлөөлөл ямар байдаг вэ?

Эдгээр машинууд материаллагийн алдагдлыг 15–20% болон CO₂-ийн ялгаралтыг 18–22% бууруулдаг бөгөөд тэсвэртэй барилга барих практикийг дэмждэг.

Автомжуулсан блок үйлдвэрлэх машинуудыг ажиллуулахад ажилчид ямар чадвар шаардлагатай вэ?

Ажилчид интернеттэй холбогдох төхөөрөмжүүдийг ашиглах, урьдчилан таамаглаж засвар үйлчилгээ хийх, автомжуулсан үйл явцыг хянах чадвартай байх шаардлагатай.

Блок үйлдвэрлэх машинуудыг холын хязгаарт ашиглаж болох уу?

Тийм, зөөврийн блок хийх машинууд нь холын байршилд байгаа газруудад барилгын материал үйлдвэрлэх боломжийг олгох бөгөөд энэ нь зардлыг бууруулж, барилгын ажлыг хурдасгадаг.