ແນວໃດ ເຄື່ອງຜະລິດບ່ອນປູກແບບ Interlock ສະຫນອງຄວາມແຂງແຮງທາງໂຄງສ້າງທີ່ດີເລີດ

ຄວາມກົດດັນໄຮໂດຣລິກ ແລະ ການປັບຄ່າບ່ອນທີ່ເຮັດແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຜະລິດບລັອກທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານການອັດສູງ
ລະບົບໄຮໂດຣລິກໃນເຄື່ອງຜະລິດບ່ອນປິດລ້ອກ (interlock block) ນຳໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ສູງກວ່າ 2,500 psi ເພື່ອອັດສ່ວນສ່ວນປະກອບຂອງເຊມີ້ນໃຫ້ແໜ້ນຢ່າງທົ່ວຖື້ນ ແລະ ສອດຄ່ອງທົ່ວທັງບ່ອນໃນແຕ່ລະບ່ອນ. ໂດຍການບີບອາກາດທີ່ຢູ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງອອກ ແລະ ຈັດໃຫ້ອະນຸພາກເคลື່ອນໄປຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງໃນລະດັບຈຸລັງ, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດບ່ອນທີ່ມີຄວາມແໜ້ນເຊິ່ງສາມາດຕ້ານການອັດ (compressive strength) ສູງຂຶ້ນ 30 ຫາ 40 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການຕີດ້ວຍມື. ບ່ອນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ຜະລິດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເປັນພິເສດ ສາມາດຮັກສາຂະໜາດໃຫ້ຖືກຕ້ອງພາຍໃນ 0.5 ມີລີແມັດເທີ, ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ບ່ອນທຸກໆອັນຈະມີຮູບຮ່າງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນເມື່ອນຳມາປະກອບເຂົ້າດ້ວຍກັນ. ເຄື່ອງນີ້ຍັງປ່ຽນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການອັດຕາມປະເພດຂອງວັດຖຸດິບທີ່ນຳເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ: ເວລາອັດທີ່ຍາວກວ່າສຳລັບວັດຖຸດິບທີ່ມີເມັດທີ່ຂະໜາ ແລະ ວັດຖຸດິບທີ່ມີເມັດທີ່ບາງຈະໃຊ້ເວລາອັດທີ່ສັ້ນກວ່າ. ຜົນຜະລິດທີ່ໄດ້ຈະເປັນບ່ອນທີ່ແໜ້ນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນທັງໝົດ ທີ່ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ເຖິງ 15 MPa ຫຼື ສູງກວ່າ, ເຊິ່ງເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານທັງໝົດທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນ ASTM C90 ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ຕ້ອງຮັບນ້ຳໜັກ (structural masonry) ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການການຊ່ວຍຈາກເຫຼັກ ຫຼື ວັດຖຸອື່ນໆເພີ່ມເຕີມ.
ການຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນ: ການປັບປຸງຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ການກຳຈັດຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ
ເມື່ອເຄື່ອງປຸ້ນເບຕົງຖືກສັ່ນໃນຄວາມໄວທີ່ສູງຫຼາຍ (ປະມານ 8,000 ຫາ 10,000 RPM), ມັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ ຕົກລົງຢ່າງເລິກເຂົ້າໄປໃນສ່ວນປະກອບຂອງເບຕົງ. ຂະບວນການນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ບ່ອນທີ່ມີອາກາດເລັກໆ ທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເບຕົງຫາຍໄປ, ເຊິ່ງເປັນສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເສຍຫາຍກ່ອນເວລາ. ເຄື່ອງຈັກລຸ້ນໃໝ່ໆ ທີ່ມີໃນທ້ອງຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນມາພ້ອມດ້ວຍເຊັນເຊີທີ່ສາມາດກວດສອບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ຈະປັບຄວາມໄວ ແລະ ເວລາຂອງການສັ່ນໄດ້ອັດຕະໂນມັດ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸຖືກອັດຕື່ມຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການແຍກຕົວຂອງວັດສະດຸ. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບຈະເປັນເບຕົງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ປະມານ 2,200 ກິໂລແກຼມຕໍ່ລູກບາລັງເມັດ, ໂດຍເຫຼືອຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນນ້ອຍກວ່າ 3%. ການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານຂອງ NCMA ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າບ່ອນເບຕົງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕ້ານທານວຟົງການເຢັນແລະການຫຼາຍໄດ້ດີຂຶ້ນ 28% ເມື່ອທຽບກັບບ່ອນເບຕົງທົ່ວໄປ, ແລະ ດູດຊຶມນ້ຳໄດ້ເພີຍງ 19% ເທົ່ານັ້ນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນເຂດທີ່ມີລະດູໜາວຮຸນແຮງ ຫຼື ມີຝົນຕົກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພ້ອມທັງຢ່າລືມວ່າ, ເມື່ອບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ລ້ອມຜ່ານວັດສະດຸ, ອາຄານຈະສາມາດຕ້ານທານເຫດເຂີນໄearthquake ໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ບໍ່ເກີດການຢູ່ຕົວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຕາມເວລາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອາຄານມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນຢ່າງມີນັກ.
ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ທ່ານສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້: ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມເປັນເອກະພາບໃນທຸກໆບ່ອນຂອງບ່ອນຕໍ່ເຂົ້າກັນ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດທີ່ເຂັ້ມງວດ (<±1.2 ມມ) ແລະຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການປູກແລະການປະຢັດເຈື່ອນ
ຜู้ຜະລິດບລ໊ອກ interlock ປະຈຸບັນຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດໃນລະດັບທີ່ແໜ້ນແຟ້ນພາຍໃນປະມານ 1.2 ມມ. ເນື່ອງຈາກການໃຊ້ບ່ອນຫຼໍ່ທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ ແລະ ລະບົບການປັບຄ່າອັດຕະໂນມັດທີ່ປັບຕົວເອງໄປຕາມຂະບວນການຜະລິດ. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບ? ບລ໊ອກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງດີເລີດໃນເວລາຕິດຕັ້ງ ໂດຍບໍ່ມີບັນຫາໃດໆ ເຮັດໃຫ້ເຈົ້າໜ້າທີ່ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເວລາເປັນຊົ່ວໂມງໃນການຕັດ ຫຼື ຂັດບລ໊ອກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ ຫຼື ຂັດລົງເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນກັບບລ໊ອກອື່ນ. ຜູ້ຮັບເໝາະລາຍງານວ່າການປູກບລ໊ອກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເລີວຂຶ້ນຫຼາຍ, ໂດຍບາງຄົນສັງເກດເຫັນການປັບປຸງເຖິງ 20 ເຖິງ 25 ເປີເຊັນເມື່ອທຽບກັບວິທີການເກົ່າທີ່ຂະໜາດຂອງບລ໊ອກແຕ່ລະຊຸດມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງບໍ່ສາມາດທຳนายໄດ້. ອີກຈຸດທີ່ດີອີກຢ່າງໜຶ່ງແມ່ນການໃຊ້ປູນນ້ອຍລົງໃນບ່ອນຕໍ່ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະໜາດທີ່ນ້ອຍຫຼາຍ. ມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳແນະນຳວ່າສິ່ງນີ້ສາມາດຫຼຸດການໃຊ້ປູນໄດ້ເຖິງ 20 ເປີເຊັນ, ເຊິ່ງໝາຍເຖິງການປະຢັດເງິນໃນວັດສະດຸ ແລະ ລົດເວລາທີ່ທີມງານໃຊ້ໃນການປູກແລະປັບປຸງບ່ອນຕໍ່. ແຕ່ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງສົມໍ່າສະເໝືອນກັນຈາກການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດ. ສຳລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ການລ່າຊ້າເຮັດໃຫ້ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ແລະ ຄຸນນະພາບຕ້ອງມີຄວາມເປັນເອກະພາບ, ການມີອຸປະກອນທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການບັນລຸເຖິງເວລາສິ້ນສຸດ ແລະ ຮັກສາຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າໃຫ້ສູງ.
ຄວາມສາມາດປັບຕົວໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຄ່າ: ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແບບໂມດູນຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດ block interlock ທີ່ທັນສະ ໄຫມ
ການປ່ຽນ Die ໄວ ສໍາ ລັບໂປຣໄຟລ໌ໂບລັອກທາງ, ຝາ, ແລະລະບາຍນ້ ໍາ " ເຄື່ອງຈັກ ຫນຶ່ງ, ການ ນໍາ ໃຊ້ຫຼາຍຢ່າງ
ດ້ວຍລະບົບແມ່ພິມທີ່ເປັນມອດູລາ, ການປ່ຽນຮູບແບບຕ່າງໆ ເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງໄວວ່າສາມາດປ່ຽນຈາກການປູກຫີນປູກທາງຈາກການປູກຜະນັງກັ້ນນ້ຳ ຫຼື ລະບົບລະບາຍນ້ຳຝົນໄດ້ໃນເວລາໆນ້ອຍກວ່າ 15 ນາທີ ໃນສ່ວນຫຼາຍ. ຜູ້ຮັບເໝາະສາມາດຜະລິດຫີນປູກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້, ສ້າງຜະນັງທີ່ມີຄວາມແໜ່ນໃຈ, ແລະ ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທໍານອງທັງໝົດດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າດຽວກັນ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະຊິ້ນສຳລັບແຕ່ລະງານ. ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເປັນທີ່ນ່າທີ່ເຄົາລົບຫຼາຍເມື່ອພິຈາລະນາຈາກການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະ ການເກັບຮັກສາແມ່ພິມເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນໄປໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍເນື່ອງຈາກຈຸດຕິດຕັ້ງມາດຕະຖານ ແລະ ການຄວບຄຸມທີ່ເປັນທີ່ນິຍົມທົ່ວທັງລະບົບ. ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນວ່າ ຖືງແນວໃດກໍຕາມ ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຍັງຄົງມີຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນຄວາມເປັນໄປໄດ້ປະມານ 1.2 ມີລີແມັດເທີ ສຳລັບທຸກໆຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜູ້ກໍ່ສ້າງທີ່ຈັດການໂຄງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ເລີ່ມຈາກງານປູກທາງເຂົ້າບ້ານຂະໜາດນ້ອຍ ໄປຈົນເຖິງງານສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຂອງເມືອງຂະໜາດໃຫຍ່ ພົບວ່າຄວາມສາມາດປັບຕົວນີ້ມີຄຸນຄ່າຢ່າງຍິ່ງ. ພວກເຂົາສາມາດຕອບສະໜອງການປະກວດລາຄາໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕາມຄວາມຕ້ອງການຢ່າງເປັນຈິງ, ແລະ ໄດ້ຮັບມູນຄ່າທີ່ດີຂຶ້ນຈາກການລົງທຶນໃນອຸປະກອນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເຄື່ອງຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານຄຸນນະພາບ ຫຼື ຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍ.
ເສດຖະສາດໂຄງການ: ວິທີການທີ່ເຄື່ອງຜະລິດບ່ອນອິນເຕີລ໊ອກຊ່ວຍເร่งເວລາການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ແລະ ລຸດລົງຕົ້ນທຶນທັງໝົດ
ຜູ້ຜະລິດບ່ອນປິດລ໊ອກ (Interlock block) ແປງວິທີການຈັດງົບປະມານໂຄງການເນື່ອງຈາກພວກເຂົາສະເໜີການໃຊ້ວັດຖຸດີຂຶ້ນ, ຕ້ອງການແຮງງານໜ້ອຍລົງ, ແລະ ເວລາສຳເລັດງານໄວຂຶ້ນ ໃນລະບົບດຽວກັນ. ວິທີການທີ່ບ່ອນເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງດີໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ປູນເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຫຼຸດການໃຊ້ປູນລົງໄດ້ປະມານ 40%, ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນການຊື້ວັດຖຸ ແລະ ຍັງຫຼຸດຜ່ອນອາກາດເປື່ອຍທີ່ເກີດຈາກການກໍ່ສ້າງອີກດ້ວຍ. ດ້ວຍການນຳເອົາເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດເຂົ້າມາໃຊ້, ເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນເຄື່ອງຈັກກຸ່ມກາງ (semi-auto models) ກໍສາມາດຜະລິດບ່ອນໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 1,500 ບ່ອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ສິ່ງນີ້ຫຼຸດການພຶ່ງພາແຮງງານດ້ວຍມືລົງປະມານ 70% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເກົ່າທີ່ໃຊ້ການປູກບ່ອນດ້ວຍມື. ຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ໂຄງການກໍ່ສ້າງສຳເລັດໄວຂຶ້ນ. ການພັດທະນາບ້ານເຮືອນສາມາດເປີດໃຫ້ຢູ່ອາໄສໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນໄວຂຶ້ນ, ຖະໜົນແລະສະພານສາມາດເປີດໃຫ້ມີການຈາລະຈອນໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼັງຈາກສຳເລັດ. ແລະ ເມື່ອພິຈາລະນາເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນວັດຖຸທີ່ເສຍຫາຍ, ນ້ຳໜັກທີ່ເບົາລົງໃນການຂົນສົ່ງເນື່ອງຈາກບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ປູນ, ແລະ ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ໜ້ອຍລົງເນື່ອງຈາກຂະໜາດຂອງບ່ອນທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນ, ສ່ວນຫຼາຍຂອງການດຳເນີນງານຂະໜາດກາງຈະເຫັນຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນພາຍໃນ 12 ຫາ 18 ເດືອນ. ຈຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ເປັນເຫດໃຫ້ມີຊ່າງຮັບເໝາະຈຳນວນຫຼາຍຫຼາຍທີ່ຫັນມາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ໃນປັດຈຸບັນ.
ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ
ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງຜະລິດບລ໊ອກປະສົມແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງຜະລິດບລ໊ອກປະສົມໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທາງໂຄງສ້າງທີ່ດີເລີດ, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງບລ໊ອກທີ່ສົມໍາເທົ່າກັນ, ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດບລ໊ອກປະເພດຕ່າງໆ. ນອກຈາກນີ້ ຍັງຊ່ວຍປະຢັດ mortar ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ.
ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການອັດແນ່ນສູງໄດ້ແນວໃດ?
ດ້ວຍການນຳໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງຂອງລະບົບໄຮໂດຣລິກ ແລະ ແບບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດບລ໊ອກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການອັດແນ່ນສູງຂຶ້ນ 30-40% ເທົ່າເທີຍກັບບລ໊ອກທີ່ຖືກຕີດ້ວຍມື.
ບລ໊ອກປະສົມສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງຫຼືບໍ່?
ແມ່ນແລ້ວ, ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບລ໊ອກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ວຟົງການເຢັນແລະການຫຼາຍຕົວໄດ້ດີຂຶ້ນ, ແລະ ດູດຊຶມນ້ຳໄດ້ໜ້ອຍລົງຢ່າງມີນັກ, ເຮັດໃຫ້ເຫຼົ່າມັນເໝາະສຳລັບເຂດທີ່ມີສະພາບອາກາດຮຸນແຮງ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂຄງການ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນແນວໃດ?
ເຄື່ອງຜະລິດບລ໊ອກປະສົມເຮັດໃຫ້ເວລາຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂຄງການຫຼຸດລົງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼຸດລົງ ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການນຳໃຊ້ວັດຖຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານທີ່ຕ້ອງການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
สารบัญ
- ແນວໃດ ເຄື່ອງຜະລິດບ່ອນປູກແບບ Interlock ສະຫນອງຄວາມແຂງແຮງທາງໂຄງສ້າງທີ່ດີເລີດ
- ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ທ່ານສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້: ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມເປັນເອກະພາບໃນທຸກໆບ່ອນຂອງບ່ອນຕໍ່ເຂົ້າກັນ
- ຄວາມສາມາດປັບຕົວໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຄ່າ: ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແບບໂມດູນຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດ block interlock ທີ່ທັນສະ ໄຫມ
- ເສດຖະສາດໂຄງການ: ວິທີການທີ່ເຄື່ອງຜະລິດບ່ອນອິນເຕີລ໊ອກຊ່ວຍເร่งເວລາການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ແລະ ລຸດລົງຕົ້ນທຶນທັງໝົດ
- ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ