Essayez notre machine hydraulique entièrement automatique de fabrication de blocs en béton modèle QTJ4-18 pour le client philippin

Cette MACHINE À PARPAINGS QTJ4-18 est notre meilleure vente, entièrement automatique, pour la fabrication de parpaings en béton.

Elle peut produire des parpaings creux, des parpaings pleins, des pavés de surface colorés et des bordures.

Aux Philippines, ce modèle utilise trois moules : un moule à pavés et deux types de moules à parpaings creux, avec un moule à parpaings creux de 5 pouces et un moule à parpaings creux de 6 pouces.

Notre machine à parpaings QTJ4-18 présente les avantages suivants :

1. Haut rendement

Les machines à fabriquer des parpaings sont conçues pour produire des parpaings rapidement et de manière constante. Cela permet d'accélérer le processus de construction et de répondre à des demandes à grande échelle sans compromettre la qualité.

2. Coût-efficace

Bien que l'investissement initial puisse être important, les machines à fabriquer les blocs sont économiques à long terme. Elles réduisent les coûts de main-d'œuvre, le gaspillage de matériaux et la nécessité d'un travail manuel. De plus, la production interne de blocs permet de réduire les coûts de transport et de matériaux.

3. Le retour de la guerre Contrôle de la qualité

Avec une machine à fabriquer les blocs, vous pouvez garantir une uniformité dans la taille, la forme et la résistance des blocs. Cela conduit à une meilleure qualité de construction et moins de défauts.

4. Personnalisation

De nombreuses machines vous permettent d'ajuster la taille, la forme et le type de blocs produits, permettant ainsi une variété de designs adaptés à différents besoins de construction.

- Je vous en prie. Durable et résistant

Les blocs produits par ces machines possèdent souvent une durabilité et une résistance à la compression supérieures à celles des blocs fabriqués manuellement. Cela donne une construction plus fiable.

6. Respectueux de l'environnement

Les machines à fabriquer les blocs peuvent souvent être utilisées pour traiter des matériaux recyclés, tels que du béton ou des déchets industriels, en les transformant en blocs de construction utiles. Cela aide à réduire l'impact environnemental des projets de construction.

7. Coûts de main-d'œuvre réduits

Grâce à l'automatisation, le besoin de main-d'œuvre manuelle est considérablement réduit, ce qui diminue les coûts opérationnels. Le processus nécessite une surveillance minimale et peut fonctionner avec moins de travailleurs.

8. Polyvalence

Les machines modernes de fabrication de blocs peuvent produire différents types de blocs — pleins, creux, emboîtables, etc. — en fonction des exigences du projet.

9. Production accrue

Les machines automatisées peuvent fonctionner pendant de longues heures avec un temps d'arrêt minimal, augmentant ainsi la production globale par rapport aux méthodes traditionnelles.

10. Résultats constants

La précision des machines garantit que chaque bloc produit est identique en termes de forme, taille et qualité. Un tel niveau d'uniformité est difficile à atteindre avec des méthodes de production manuelles.

11. Économie d'espace

Certaines machines de fabrication de blocs sont compactes et permettent de produire des blocs dans un environnement contrôlé, contribuant ainsi à optimiser l'espace sur les chantiers de construction ou dans les usines de fabrication.

12. Moins de gaspillage de matériaux

Les machines à fabriquer des blocs utilisent généralement des mesures précises des matériaux, minimisant les pertes et optimisant l'utilisation des matières premières.