ເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງຈັກຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດຈຳເປັນສຳລັບການຜະລິດໃນຂະໜາດໃຫຍ່

2025-09-28 19:33:52
ເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງຈັກຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດຈຳເປັນສຳລັບການຜະລິດໃນຂະໜາດໃຫຍ່

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດບລັອກແບບອັດຕະໂນມັດເຮັດວຽກແນວໃດ: ເຕັກໂນໂລຊີພື້ນຖານ ແລະ ການອອກແບບ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດບລັອກແບບອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດເຮັດວຽກເປັນຫນ່ວຍຜະລິດທີ່ສົມບູນ ເຊິ່ງວັດສະດຸຖືກໃສ່, ປະສົມ, ຂຶ້ນຮູບ ແລະ ສະສົມດ້ວຍຕົນເອງ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ແຮງງານຄົນ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍຈະລວມເອົາລະບົບຄວບຄຸມ PLC ກັບເຄື່ອງອັດດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກ ເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນໃຫ້ຄົງທີ່ຕະຫຼອດຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງລະບົບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ຮຸ່ນກາງອັດຕະໂນມັດຂອງມັນ? ໃນເວລາທີ່ທຸກຢ່າງດຳເນີນໄປອັດຕະໂນມັດ, ພວກເຮົາມັກຈະເຫັນຄວາມຄົງທີ່ປະມານ 95-97% ໃນທັງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງບລັອກ ແລະ ມິຕິຂອງມັນ. ຄວາມແມ່ນຍຳດັ່ງກ່າວມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງຂະໜາດໃຫຍ່ ເຊິ່ງຄວາມບໍ່ຄົງທີ່ຂະໜາດນ້ອຍກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃຫຍ່ໃນອະນາຄົດ.

ການລວມເອົາລະບົບຄວບຄຸມ PLC ແລະ ລະບົບໄຮໂດຼລິກ ເພື່ອຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື

ເມື່ອລະບົບອັດຕະໂນມັດ PLC ດໍາເນີນການຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດກັບພະລັງງານໄຮໂດຮລິກ, ສິ່ງຕ່າງໆຈະດໍາເນີນໄປຢ່າງສະຫຼາດຂຶ້ນໃນເຂດໂຮງງານ. ເຄື່ອງຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ຈະຄວບຄຸມພາລາມິເຕີຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອັດຕາສ່ວນການປະສົມ, ເວລາທີ່ວັດສະດຸຕ້ອງການໃນການແຫຼວຕົວ, ແລະ ຍັງຄວບຄຸມການສັ່ນໄຫວໃນຂະນະການຜະລິດ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ລະບົບໄຮໂດຮລິກກໍ່ມີກໍາລັງກົດດັນສູງ ໂດຍສາມາດສົ່ງກຳລັງກົດດັນໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 150 ຫາ 300 ໂຕນ ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຂຶ້ນຮູບບລັອກໃຫ້ມີຄວາມສອດຄ່ອງ. ການປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ຄົນອາດຈະເຮັດຜິດເມື່ອເຮັດດ້ວຍມື. ການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງທີ່ຖືກຕີພິມເມື່ອປີກາຍນີ້ ພົບວ່າ ໂຮງງານທີ່ໃຊ້ລະບົບນີ້ມີອັດຕາການຢຸດເຊົາການຜະລິດໜ້ອຍລົງປະມານ 87 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມທີ່ເຮັດດ້ວຍມື ຕາມການຄົ້ນພົບຂອງວາລະສານ Concrete Tech Journal.

ຄວາມສາມາດ ແລະ ຮູບແບບຂອງເຄື່ອງຈັກ: ປັດໄຈສໍາຄັນທີ່ກໍານົດປະສິດທິພາບ

ຮຸ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສາມາດບັນລຸອັດຕາການຜະລິດໄດ້ເຖິງ 3,000 ກ້ອນ/ຊົ່ວໂມງ ຜ່ານຕາຕະລາງການສັ່ນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບແບບໄວ. ການວິເຄາະອຸດສາຫະກໍາປີ 2022 ໄດ້ເປີດເຜີຍວ່າ ໂຮງງານທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດໄດ້ຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານລົງ 65% ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຜົນຜະລິດເປັນສອງເທົ່າ. ປັດໄຈການອອກແບບຫຼັກປະກອບມີ:

  • ແມ່ພິມທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ສໍາລັບ 15 ປະເພດກ້ອນຂຶ້ນໄປ (ກ້ອນກົມ, ກ້ອນປູ, ກ້ອນລ້ອກ)
  • ລະບົບກູ້ຄືນພະລັງງານທີ່ຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານລົງ 22%
  • ແຖວເຊັນເຊີ 360° ທີ່ກວດພົບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸໃນທັນທີ

ການຍົກສູງຜົນງານໃນການຜະລິດກ້ອນຢາງລົດຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຜ່ານການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຜະສົມຜະສານດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ

ເຄື່ອງທຳບລອກອັດຕະໂນມັດໃນມື້ນີ້ສາມາດຜະລິດບລ໊ອກໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 3 ເທົ່າ ຫາ 5 ເທົ່າ ຕໍ່ມື້ ປຽບທຽບກັບການຜະລິດແບບຄົນ. ເຄັດລັບຢູ່ທີ່ຄຸນສົມບັດການອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍຈະປະສົມປະສານລະຫວ່າງຕົວຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້ (PLCs) ກັບເຄື່ອງອັດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍພະລັງງານໄຮໂດຼລິກ ແລະ ໃຊ້ເຊີໂວ. ການປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາລໍຖ້າລະຫວ່າງແຕ່ລະວົງຈອນ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານຂະໜາດຂອງບລ໊ອກໄວ້ໄດ້. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມເມື່ອປີກາຍນີ້ໃນຂົງເຂດການຜະລິດເບຕົງ, ສະຖານທີ່ທີ່ໄດ້ປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ໄດ້ເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເດັ່ນ. ພວກເຂົາຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸທີ່ເສຍໄປໄດ້ປະມານ 18 ເປີເຊັນ ແລະ ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານໄດ້ປະມານ 22 ເປີເຊັນ ເມື່ອປຽບທຽບກັບຮ້ານທີ່ຍັງໃຊ້ອຸປະກອນກັດຈັບກາງ. ນັ້ນກໍເປັນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນກໍາລັງປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບນີ້ໃນປັດຈຸບັນ.

ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດ ເທິຍບັນທຽບກັບເຄື່ອງແບບຄົນ

ການຜະລິດແບບຄົນ ເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດ
ຜົນຜະລິດຕໍ່ມື້ (ບລ໊ອກມາດຕະຖານ) 800–1,200 ຫົວ 4,800–6,000 ຫົວ
ແຮງງານທີ່ຕ້ອງການ 8–12 ຄົນງານ 1–3 ຜູ້ດຳເນີນງານ
ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຕາມກະແຊກ 58–67% 89–94%

ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາໃນປັດຈຸບັນນຳໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ປັບຕົວເອງໄດ້ ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແບບເວລາຈິງໃນຫຼາຍໆ ແຖວຜະລິດຕະພັນພ້ອມກັນ.

ຜົນຜະລິດໃນການຜະລິດບລັອກຊີເມັນ: ການວັດແທກຜົນຜະລິດຈິງ

ສະມາຄົມຜູ້ຜະລິດບລັອກສາກົນລາຍງານວ່າ ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົນຜະລິດ 92.4% ໃນການດໍາເນີນງານ 24 ຊົ່ວໂມງ ເມື່ອທຽບກັບ 54.1% ສໍາລັບວິທີການແບບຄົນ. ໃນງານວາງສະແດງ Quanzhou MegaConstruction Expo 2023, ລະບົບການຈັດເຂົ້າຕູ້ອັດຕະໂນມັດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດໃນການດໍາເນີນງານ 15.8 ບລັອກ/ນາທີ - ດີຂຶ້ນ 312% ເມື່ອທຽບກັບຄວາມໄວໃນການຈັດເຂົ້າຕູ້ແບບຄົນ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ 300% ຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນ

Kuantan Precast Solutions ໄດ້ປ່ຽນສະຖານທີ່ຜະລິດບລັອກແບບຄົນຂອງຕົນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດໃນໄຕມາດ 2 ປີ 2022, ແລະ ບັນລຸຜົນ:

  • ຜົນຜະລິດຕໍ່ເດືອນເພີ່ມຂຶ້ນ 304% (47,200 – 144,600 ບລັອກ)
  • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານຫຼຸດລົງ 91%
  • ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານຂະໜາດ 98.6% ໃນຜົນຜະລິດໄລຍະເວລາຫົກເດືອນ

ການປ່ຽນແປງນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດປະຕິບັດສັນຍາໂຄງລ່າງຫຼັກໆ ສາມສັນຍາພ້ອມກັນ—ເຊິ່ງກ່ອນໜ້ານີ້ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ພາຍໃຕ້ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງແຮງງານແບບຄົນ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ ແລະ ແຮງງານໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອຍຫຼັງຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດ

ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານຜ່ານການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດໄດ້ຂຈັດແຮງງານຄົນອອກ 85% ໃນຂະບວນການຜະລິດບລັອກຊີເມັນດ້ວຍຂະບວນການບູລິມະສິດ ເຊັ່ນ: ການຕື່ມ, ການຄົ້ນ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບ. ການຄົ້ນຄວ້າຂອງອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ໂຮງງານທີ່ໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຈາກ 12 ຄົນເຫຼືອພຽງ 2 ຄົນຕໍ່ກະດານງານ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຜົນຜະລິດ 24/7. ສິ່ງນີ້ແກ້ໄຂໂດຍກົງຕໍ່ຕົ້ນທຶນແຮງງານສະເລ່ຍ $42/ຊົ່ວໂມງ ໃນຂະແໜງການກໍ່ສ້າງອຸດສາຫະກໍາ.

ປະສິດທິຜົນດ້ານຕົ້ນທຶນຂອງການອັດຕະໂນມັດໃນໄລຍະການຜະລິດທີ່ຍາວ

ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດບລັອກແບບຄົນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ $8.50/ໜ່ວຍ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດຈະຫຼຸດລົງເຫຼືອພຽງ $1.20/ໜ່ວຍ ໃນໄລຍະເວລາດໍາເນີນງານ 5 ປີ. ຕົວຄູນ ROI 680% ນີ້ມາຈາກ:

  • ການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍວັດສະດຸລົງ 90% ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມປະລິມາດຢ່າງແນ່ນອນ
  • ການບໍລິໂภກພະລັງງານຕ່ຳກວ່າ 40% ສົມທຽບກັບຮຸ່ນກັດຄັບ
  • ອັດຕາການເຮັດວຽກໃໝ່ເກືອບສູນ (98.4% ອັດຕາຜົນຜະລິດຄັ້ງທຳອິດໃນການທົດລອງລ່ວງໜ້າທີ່ບຣາຊິວ)

ການວິເຄາະຂໍ້ຂັດແຍ້ງ: ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສູງ ເທິຍບົນການປະຢັດໃນໄລຍະຍາວ

ຜູ້ວິຈານໄດ້ເນັ້ນໃສ່ຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ມີມູນຄ່າ $185k–$420k ສຳລັບເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດລະດັບອຸດສາຫະກໍາ. ແຕ່ຂໍ້ມູນດ້ານການດໍາເນີນງານຈາກໂຮງງານໃນມາເລເຊຍໄດ້ເປີດເຜີຍຈຸດຄື້ນທຶນໃນໄລຍະ 14–18 ເດືອນເມື່ອຜະລິດ ≥4,000 ບລັອກ/ມື້. ໃນໄລຍະ 7 ປີ, ການຕັ້ງຄ່າອັດຕະໂນມັດສາມາດປະຢັດເງິນສຸດທິໄດ້ 2.7 ລ້ານໂດລາ ສົມທຽບກັບທາງເລືອກແບບຄົນ—ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນຄ່າທີ່ໜ້າສົນໃຈໃນໄລຍະຍາວ

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃນຂະໜາດໃຫຍ່

ຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງບລັອກ: ການອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງໄດ້ແນວໃດ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ຜະລິດບລັອກ ແມ່ນຖືກໂປຣແກຣມດ້ວຍອັດສ່ວນຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຄວາມດັນຢ່າງແນ່ນອນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດລົງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລະບົບທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ ມັກຜະລິດບລັອກທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳກວ່າ 6% ລະຫວ່າງແຕ່ລະລ໋ອດ ໂດຍດີກວ່າການປົນວັດສະດຸດ້ວຍມືຂອງພະນັກງານທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງປະມານ 23%. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝມາພ້ອມກັບເຊັນເຊີທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້ເພື່ອກວດກາຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸດິບໃນຂະນະທີ່ມັນຜ່ານຂະບວນການ. ເມື່ອເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ກວດພົບບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ມັນຈະປັບປຸງປະລິມານນ້ຳໂດຍອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອຮັກສາຄວາມນຸ້ມນວນຂອງປູນຊາຍໃນຂະນະການຜະລິດ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຫຍັງ? ບລັອກທີ່ແຫ້ງຕົວດ້ວຍອັດຕາທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ຢູ່ພາຍໃນໄລຍະປະມານ 1.5mm ຂອງຂະໜາດທີ່ຕັ້ງໄວ້. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດ, ຄວາມຄົງທີ່ແບບນີ້ໝາຍເຖິງການປະຕິເສດ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ສູນເສຍໜ້ອຍລົງໃນໄລຍະຍາວ.

ເຄື່ອງກົງໄກການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດ

ການກວດກາຄຸນນະພາບສາມຊັ້ນເກີດຂຶ້ນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ:

  1. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸດິບຜ່ານຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ເຊິ່ງຊ່ວຍຂັດເສດເຫຼືອ 99.8% ອອກ
  2. ການຕິດຕາມກວດກາແຮງອັດສະວິນໃນຂະນະທີ່ຂຶ້ນຮູບ (ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±2%)
  3. ການສະແກນແບບອິນຟາເຣັດຂອງກ້ອນທີ່ສຳເລັດແລ້ວເພື່ອຊອກຫາຮອຍແຕກຈຸດລະອຽດ (ສາມາດກວດຈັບໄດ້ເຖິງ 0.1mm)

ຕາມການປະຕິບັດດ້ານຄວາມຄຸມຄຸນນະພາບທາງວິສະວະກຳ, ການຢືນຢັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາຂໍ້ຜິດພາດລົງ 87% ສົມທຽບກັບລະບົບການກວດກາຈຸດດຽວ

ຄວາມຂັດແຍ້ງໃນອຸດສາຫະກຳ: ຄວາມໄວທີ່ສູງຂຶ້ນບໍ່ໄດ້ກະທົບຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ

ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຂົ້າໃຈທົ່ວໄປຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການຜະລິດທີ່ໄວຂຶ້ນອາດຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ແຕ່ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ຜ່ານ:

  • ການປັບແຮງດັນແບບເຄື່ອນໄຫວເພື່ອຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງຂອງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ
  • ຕາຕະລາງການສັ່ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ເຊິ່ງຮັກສາການຈັດຈຳໜ່າຍຂອງວັດສະດຸລະອຽດທີ່ 1,200 ຄັ້ງ/ນາທີ
  • ການກວດຈັບຊ່ອງຫວ່າງອາກາດດ້ວຍ AI ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເໝາະສົມໃນຂອງ 6–8%

ການທົດສອບທີ່ຄວບຄຸມສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າກ້ອນທີ່ຜະລິດໃນອັດຕາ 2,000 ຫົນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ສາມາດຕ້ານທານແຮງອັດສະວິນໄດ້ 18.5N/mm²—ເກີນກ້ອນທີ່ຜະລິດແບບດ້ວຍມື 14%

ຂໍ້ມູນຈຸດ: ອັດຕາຄວາມສອດຄ່ອງ 98.6% ທີ່ບັນລຸໄດ້ໃນໂຮງງານອັດຕະໂນມັດທີ່ມາເລເຊຍ

ສະຖານທີ່ໃນໂຈໂຮີ ບາຮູ ໄດ້ບັນທຶກຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ 98.6% ຂອງບລັອກ 11 ລ້ານກ້ອນທີ່ຜະລິດອອກມາແຕ່ລະໄຕມາດ ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ຫ້ອງບຳບັດທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ PLC ແລະ ລະບົບການເກັບສະຕັກອັດຕະໂນມັດ. ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືນີ້ ໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຈັດສົ່ງງານກໍ່ສ້າງລົງ 40% ສຳລັບໂຄງການພັດທະນາພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ຮ່ວມມືກັນ.

ການຂະຫຍາຍຂະໜາດ ແລະ ການປັບຕົວໃນອະນາຄົດດ້ວຍການຜະລິດບລັອກແບບອັດສະລິຍະ ແລະ ຢືນຍົງ

ການຂະຫຍາຍຂະໜາດຂອງເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດສຳລັບທຸລະກິດທີ່ກຳລັງເຕີບໂຕ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຂະຫຍາຍການຜະລິດຈາກ 5,000 ຫາ 50,000 ບລັອກຕໍ່ມື້ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງອອກແບບສະຖານທີ່ໃໝ່. ລະບົບແມ່ພິມມາດຕະຖານ ແລະ ຕົວຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດໂປຣແກຣມໄດ້ (PLC) ຂອງມັນ ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບຂະໜາດການຜະລິດໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ—ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບທຸລະກິດທີ່ກຳລັງຂະຫຍາຍຕົວໄປສູ່ຕະຫຼາດໃໝ່ ຫຼື ຈັດການກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມລະດູການ.

ການຈັດຕັ້ງແບບມົດູລາ ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ຕາມຂັ້ນຕອນ

ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ແກ່ມເຂົ້າໄປ ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານເພີ່ມການຜະລິດໄດ້ 20% ໃນແຕ່ລະຂັ້ນ. ການວິເຄາະອຸດສາຫະກຳປີ 2024 ພົບວ່າໂຮງງານທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດແບບມີໂມດູນ ສາມາດບັນລຸຜົນຕອບແທນການລົງທຶນໄວຂຶ້ນ 40% ຜ່ານການລົງທຶນຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປ. ລະບົບດັ່ງກ່າວຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນລົງ 35% ຖ້ຽງກັບການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມສາມາດເຕັມທີ່ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມພ້ອມສຳລັບການຍົກລະດັບໃນອະນາຄົດ.

ການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຜະສົມຜະສານດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ: IoT ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາລ່ວງໜ້າ

ເຊັນເຊີ IoT ທີ່ຖືກຜະສົມຜະສານຕິດຕາມແຮງອັດແລະຮູບແບບການສັ່ນສະເທືອນໃນເວລາຈິງ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້:

  • ການແຈ້ງເຕືອນການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາລ່ວງໜ້າ 72 ຊົ່ວໂມງກ່ອນທີ່ຊິ້ນສ່ວນຈະເສຍຫາຍ
  • ການປັບອັດຕາສ່ວນວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດໃນຂະນະທີ່ມີການເຄື່ອນไหวຂອງຄຸນນະພາບວັດສະດຸດິບ
  • ການຕິດຕາມປະສິດທິພາບຢ່າງໄກ ໃນຫຼາຍໆ ໂຮງງານຜະລິດ

ຮຸ້ນທີ່ປະຢັດພະລັງງານ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ

ເຄື່ອງຈັກຮຸ່ນໃໝ່ລົດການບໍລິໂภກພະລັງງານລົງ 25-30% ຜ່ານລະບົບໄຮໂດຼລິກຟື້ນຕົວ ແລະ ອະລະກິດທີ່ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ. ຜູ້ນຳອຸດສາຫະກໍາໃນປັດຈຸບັນນຳໃຊ້ວັດສະດຸຮີຊີເຄິນ 15-20% ໃນກ້ອນໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງ, ເຊິ່ງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນການຮັບຮອງ LEED ສຳລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ຍືນຍົງ.

ການວິເຄາະແນວໂນ້ມ: ການຫັນປ່ຽນທົ່ວໂລກໄປສູ່ເສັ້ນທາງການຜະລິດກ້ອນອັດສະລິຍະທີ່ເຊື່ອມຕໍ່

ຫຼາຍກວ່າ 68% ຂອງຜູ້ຜະລິດກ້ອນທີ່ຖືກສຳຫຼວດໃນປີ 2024 ກຳລັງນຳໃຊ້ການຕິດຕາມການຜະລິດຜ່ານຄລາວດ໌, ໂດຍເຄື່ອງຜະລິດກ້ອນອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະເປັນພື້ນຖານການດຳເນີນງານ. ການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຈັດສົ່ງກ້ອນໄດ້ທັນເວລາ ແລະ ລົດຕົ້ນທຶນສາງເກັບໄດ້ເຖິງ 18 ໂດລາ/ຕາລາງແມັດ ໃນໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງຜະລິດກ້ອນອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຜະລິດກ້ອນອັດຕະໂນມັດມີຄວາມແມ່ນຢຳ ແລະ ປະສິດທິພາບສູງໃນການຜະລິດກ້ອນ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ພັດທະນາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົນຜະລິດ.

ເຄື່ອງຜະລິດກ້ອນອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານໄດ້ແນວໃດ?

ພວກມັນຊ່ວຍອັດຕະໂນມັດຂະບວນການສຳຄັນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການໃຫ້ອາຫານ, ການປະສົມ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍປົກກະຕິຈະຕ້ອງການພຽງ 1 ຫາ 3 ຜູ້ດຳເນີນງານຕໍ່ການເຮັດວຽກແຕ່ລະກະດົນ.

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມບໍ?

ແມ່ນ, ເຄື່ອງຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍລົງ ແລະ ສາມາດນຳເອົາວັດສະດຸທີ່ຜ່ານການຮີໄຊເຄິນມາໃຊ້ໄດ້, ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນການກໍ່ສ້າງຢ່າງຍືນຍົງ.

ໂດຍປົກກະຕິ ROI ສຳລັບການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດແມ່ນເທົ່າໃດ?

ຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນສາມາດບັນລຸໄດ້ພາຍໃນ 14 ຫາ 18 ເດືອນ, ພ້ອມທັງການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວທີ່ຫຼວງຫຼາຍ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການຜະລິດແບບຄົນ.

ສາລະບານ

ລິຂະສິດ © ບໍລິສັດ ເຄື່ອງຈັກຫໍ່ງປ້າວຫຍູ້ນ ເມືອງຕັນເຊັງ  -  ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ