ເຄື່ອງຈັກຜະລິດບລັອກແບບອັດຕະໂນມັດເຮັດວຽກແນວໃດ: ເຕັກໂນໂລຊີພື້ນຖານ ແລະ ການອອກແບບ
ເຄື່ອງຈັກຜະລິດບລັອກແບບອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດເຮັດວຽກເປັນຫນ່ວຍຜະລິດທີ່ສົມບູນ ເຊິ່ງວັດສະດຸຖືກໃສ່, ປະສົມ, ຂຶ້ນຮູບ ແລະ ສະສົມດ້ວຍຕົນເອງ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ແຮງງານຄົນ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍຈະລວມເອົາລະບົບຄວບຄຸມ PLC ກັບເຄື່ອງອັດດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກ ເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນໃຫ້ຄົງທີ່ຕະຫຼອດຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງລະບົບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ຮຸ່ນກາງອັດຕະໂນມັດຂອງມັນ? ໃນເວລາທີ່ທຸກຢ່າງດຳເນີນໄປອັດຕະໂນມັດ, ພວກເຮົາມັກຈະເຫັນຄວາມຄົງທີ່ປະມານ 95-97% ໃນທັງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງບລັອກ ແລະ ມິຕິຂອງມັນ. ຄວາມແມ່ນຍຳດັ່ງກ່າວມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງຂະໜາດໃຫຍ່ ເຊິ່ງຄວາມບໍ່ຄົງທີ່ຂະໜາດນ້ອຍກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃຫຍ່ໃນອະນາຄົດ.
ການລວມເອົາລະບົບຄວບຄຸມ PLC ແລະ ລະບົບໄຮໂດຼລິກ ເພື່ອຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື
ເມື່ອລະບົບອັດຕະໂນມັດ PLC ດໍາເນີນການຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດກັບພະລັງງານໄຮໂດຮລິກ, ສິ່ງຕ່າງໆຈະດໍາເນີນໄປຢ່າງສະຫຼາດຂຶ້ນໃນເຂດໂຮງງານ. ເຄື່ອງຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ຈະຄວບຄຸມພາລາມິເຕີຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອັດຕາສ່ວນການປະສົມ, ເວລາທີ່ວັດສະດຸຕ້ອງການໃນການແຫຼວຕົວ, ແລະ ຍັງຄວບຄຸມການສັ່ນໄຫວໃນຂະນະການຜະລິດ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ລະບົບໄຮໂດຮລິກກໍ່ມີກໍາລັງກົດດັນສູງ ໂດຍສາມາດສົ່ງກຳລັງກົດດັນໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 150 ຫາ 300 ໂຕນ ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຂຶ້ນຮູບບລັອກໃຫ້ມີຄວາມສອດຄ່ອງ. ການປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ຄົນອາດຈະເຮັດຜິດເມື່ອເຮັດດ້ວຍມື. ການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງທີ່ຖືກຕີພິມເມື່ອປີກາຍນີ້ ພົບວ່າ ໂຮງງານທີ່ໃຊ້ລະບົບນີ້ມີອັດຕາການຢຸດເຊົາການຜະລິດໜ້ອຍລົງປະມານ 87 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມທີ່ເຮັດດ້ວຍມື ຕາມການຄົ້ນພົບຂອງວາລະສານ Concrete Tech Journal.
ຄວາມສາມາດ ແລະ ຮູບແບບຂອງເຄື່ອງຈັກ: ປັດໄຈສໍາຄັນທີ່ກໍານົດປະສິດທິພາບ
ຮຸ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສາມາດບັນລຸອັດຕາການຜະລິດໄດ້ເຖິງ 3,000 ກ້ອນ/ຊົ່ວໂມງ ຜ່ານຕາຕະລາງການສັ່ນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບແບບໄວ. ການວິເຄາະອຸດສາຫະກໍາປີ 2022 ໄດ້ເປີດເຜີຍວ່າ ໂຮງງານທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດໄດ້ຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານລົງ 65% ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຜົນຜະລິດເປັນສອງເທົ່າ. ປັດໄຈການອອກແບບຫຼັກປະກອບມີ:
- ແມ່ພິມທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ສໍາລັບ 15 ປະເພດກ້ອນຂຶ້ນໄປ (ກ້ອນກົມ, ກ້ອນປູ, ກ້ອນລ້ອກ)
- ລະບົບກູ້ຄືນພະລັງງານທີ່ຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານລົງ 22%
- ແຖວເຊັນເຊີ 360° ທີ່ກວດພົບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸໃນທັນທີ
ການຍົກສູງຜົນງານໃນການຜະລິດກ້ອນຢາງລົດຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຜ່ານການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຜະສົມຜະສານດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ
ເຄື່ອງທຳບລອກອັດຕະໂນມັດໃນມື້ນີ້ສາມາດຜະລິດບລ໊ອກໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 3 ເທົ່າ ຫາ 5 ເທົ່າ ຕໍ່ມື້ ປຽບທຽບກັບການຜະລິດແບບຄົນ. ເຄັດລັບຢູ່ທີ່ຄຸນສົມບັດການອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍຈະປະສົມປະສານລະຫວ່າງຕົວຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້ (PLCs) ກັບເຄື່ອງອັດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍພະລັງງານໄຮໂດຼລິກ ແລະ ໃຊ້ເຊີໂວ. ການປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາລໍຖ້າລະຫວ່າງແຕ່ລະວົງຈອນ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານຂະໜາດຂອງບລ໊ອກໄວ້ໄດ້. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມເມື່ອປີກາຍນີ້ໃນຂົງເຂດການຜະລິດເບຕົງ, ສະຖານທີ່ທີ່ໄດ້ປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ໄດ້ເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເດັ່ນ. ພວກເຂົາຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸທີ່ເສຍໄປໄດ້ປະມານ 18 ເປີເຊັນ ແລະ ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານໄດ້ປະມານ 22 ເປີເຊັນ ເມື່ອປຽບທຽບກັບຮ້ານທີ່ຍັງໃຊ້ອຸປະກອນກັດຈັບກາງ. ນັ້ນກໍເປັນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນກໍາລັງປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບນີ້ໃນປັດຈຸບັນ.
ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດ ເທິຍບັນທຽບກັບເຄື່ອງແບບຄົນ
| ການຜະລິດແບບຄົນ | ເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດ | |
|---|---|---|
| ຜົນຜະລິດຕໍ່ມື້ (ບລ໊ອກມາດຕະຖານ) | 800–1,200 ຫົວ | 4,800–6,000 ຫົວ |
| ແຮງງານທີ່ຕ້ອງການ | 8–12 ຄົນງານ | 1–3 ຜູ້ດຳເນີນງານ |
| ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຕາມກະແຊກ | 58–67% | 89–94% |
ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາໃນປັດຈຸບັນນຳໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ປັບຕົວເອງໄດ້ ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແບບເວລາຈິງໃນຫຼາຍໆ ແຖວຜະລິດຕະພັນພ້ອມກັນ.
ຜົນຜະລິດໃນການຜະລິດບລັອກຊີເມັນ: ການວັດແທກຜົນຜະລິດຈິງ
ສະມາຄົມຜູ້ຜະລິດບລັອກສາກົນລາຍງານວ່າ ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົນຜະລິດ 92.4% ໃນການດໍາເນີນງານ 24 ຊົ່ວໂມງ ເມື່ອທຽບກັບ 54.1% ສໍາລັບວິທີການແບບຄົນ. ໃນງານວາງສະແດງ Quanzhou MegaConstruction Expo 2023, ລະບົບການຈັດເຂົ້າຕູ້ອັດຕະໂນມັດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດໃນການດໍາເນີນງານ 15.8 ບລັອກ/ນາທີ - ດີຂຶ້ນ 312% ເມື່ອທຽບກັບຄວາມໄວໃນການຈັດເຂົ້າຕູ້ແບບຄົນ.
ກໍລະນີສຶກສາ: ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ 300% ຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນ
Kuantan Precast Solutions ໄດ້ປ່ຽນສະຖານທີ່ຜະລິດບລັອກແບບຄົນຂອງຕົນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດໃນໄຕມາດ 2 ປີ 2022, ແລະ ບັນລຸຜົນ:
- ຜົນຜະລິດຕໍ່ເດືອນເພີ່ມຂຶ້ນ 304% (47,200 – 144,600 ບລັອກ)
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານຫຼຸດລົງ 91%
- ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານຂະໜາດ 98.6% ໃນຜົນຜະລິດໄລຍະເວລາຫົກເດືອນ
ການປ່ຽນແປງນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດປະຕິບັດສັນຍາໂຄງລ່າງຫຼັກໆ ສາມສັນຍາພ້ອມກັນ—ເຊິ່ງກ່ອນໜ້ານີ້ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ພາຍໃຕ້ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງແຮງງານແບບຄົນ.
ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ ແລະ ແຮງງານໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອຍຫຼັງຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດ
ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານຜ່ານການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດ
ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດໄດ້ຂຈັດແຮງງານຄົນອອກ 85% ໃນຂະບວນການຜະລິດບລັອກຊີເມັນດ້ວຍຂະບວນການບູລິມະສິດ ເຊັ່ນ: ການຕື່ມ, ການຄົ້ນ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບ. ການຄົ້ນຄວ້າຂອງອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ໂຮງງານທີ່ໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຈາກ 12 ຄົນເຫຼືອພຽງ 2 ຄົນຕໍ່ກະດານງານ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຜົນຜະລິດ 24/7. ສິ່ງນີ້ແກ້ໄຂໂດຍກົງຕໍ່ຕົ້ນທຶນແຮງງານສະເລ່ຍ $42/ຊົ່ວໂມງ ໃນຂະແໜງການກໍ່ສ້າງອຸດສາຫະກໍາ.
ປະສິດທິຜົນດ້ານຕົ້ນທຶນຂອງການອັດຕະໂນມັດໃນໄລຍະການຜະລິດທີ່ຍາວ
ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດບລັອກແບບຄົນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ $8.50/ໜ່ວຍ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດຈະຫຼຸດລົງເຫຼືອພຽງ $1.20/ໜ່ວຍ ໃນໄລຍະເວລາດໍາເນີນງານ 5 ປີ. ຕົວຄູນ ROI 680% ນີ້ມາຈາກ:
- ການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍວັດສະດຸລົງ 90% ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມປະລິມາດຢ່າງແນ່ນອນ
- ການບໍລິໂภກພະລັງງານຕ່ຳກວ່າ 40% ສົມທຽບກັບຮຸ່ນກັດຄັບ
- ອັດຕາການເຮັດວຽກໃໝ່ເກືອບສູນ (98.4% ອັດຕາຜົນຜະລິດຄັ້ງທຳອິດໃນການທົດລອງລ່ວງໜ້າທີ່ບຣາຊິວ)
ການວິເຄາະຂໍ້ຂັດແຍ້ງ: ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສູງ ເທິຍບົນການປະຢັດໃນໄລຍະຍາວ
ຜູ້ວິຈານໄດ້ເນັ້ນໃສ່ຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ມີມູນຄ່າ $185k–$420k ສຳລັບເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດລະດັບອຸດສາຫະກໍາ. ແຕ່ຂໍ້ມູນດ້ານການດໍາເນີນງານຈາກໂຮງງານໃນມາເລເຊຍໄດ້ເປີດເຜີຍຈຸດຄື້ນທຶນໃນໄລຍະ 14–18 ເດືອນເມື່ອຜະລິດ ≥4,000 ບລັອກ/ມື້. ໃນໄລຍະ 7 ປີ, ການຕັ້ງຄ່າອັດຕະໂນມັດສາມາດປະຢັດເງິນສຸດທິໄດ້ 2.7 ລ້ານໂດລາ ສົມທຽບກັບທາງເລືອກແບບຄົນ—ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນຄ່າທີ່ໜ້າສົນໃຈໃນໄລຍະຍາວ
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃນຂະໜາດໃຫຍ່
ຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງບລັອກ: ການອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງໄດ້ແນວໃດ
ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ຜະລິດບລັອກ ແມ່ນຖືກໂປຣແກຣມດ້ວຍອັດສ່ວນຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຄວາມດັນຢ່າງແນ່ນອນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດລົງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລະບົບທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ ມັກຜະລິດບລັອກທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳກວ່າ 6% ລະຫວ່າງແຕ່ລະລ໋ອດ ໂດຍດີກວ່າການປົນວັດສະດຸດ້ວຍມືຂອງພະນັກງານທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງປະມານ 23%. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝມາພ້ອມກັບເຊັນເຊີທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້ເພື່ອກວດກາຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸດິບໃນຂະນະທີ່ມັນຜ່ານຂະບວນການ. ເມື່ອເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ກວດພົບບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ມັນຈະປັບປຸງປະລິມານນ້ຳໂດຍອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອຮັກສາຄວາມນຸ້ມນວນຂອງປູນຊາຍໃນຂະນະການຜະລິດ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຫຍັງ? ບລັອກທີ່ແຫ້ງຕົວດ້ວຍອັດຕາທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ຢູ່ພາຍໃນໄລຍະປະມານ 1.5mm ຂອງຂະໜາດທີ່ຕັ້ງໄວ້. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດ, ຄວາມຄົງທີ່ແບບນີ້ໝາຍເຖິງການປະຕິເສດ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ສູນເສຍໜ້ອຍລົງໃນໄລຍະຍາວ.
ເຄື່ອງກົງໄກການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດ
ການກວດກາຄຸນນະພາບສາມຊັ້ນເກີດຂຶ້ນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ:
- ການຄັດເລືອກວັດສະດຸດິບຜ່ານຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ເຊິ່ງຊ່ວຍຂັດເສດເຫຼືອ 99.8% ອອກ
- ການຕິດຕາມກວດກາແຮງອັດສະວິນໃນຂະນະທີ່ຂຶ້ນຮູບ (ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±2%)
- ການສະແກນແບບອິນຟາເຣັດຂອງກ້ອນທີ່ສຳເລັດແລ້ວເພື່ອຊອກຫາຮອຍແຕກຈຸດລະອຽດ (ສາມາດກວດຈັບໄດ້ເຖິງ 0.1mm)
ຕາມການປະຕິບັດດ້ານຄວາມຄຸມຄຸນນະພາບທາງວິສະວະກຳ, ການຢືນຢັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາຂໍ້ຜິດພາດລົງ 87% ສົມທຽບກັບລະບົບການກວດກາຈຸດດຽວ
ຄວາມຂັດແຍ້ງໃນອຸດສາຫະກຳ: ຄວາມໄວທີ່ສູງຂຶ້ນບໍ່ໄດ້ກະທົບຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ
ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຂົ້າໃຈທົ່ວໄປຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການຜະລິດທີ່ໄວຂຶ້ນອາດຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ແຕ່ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ຜ່ານ:
- ການປັບແຮງດັນແບບເຄື່ອນໄຫວເພື່ອຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງຂອງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ
- ຕາຕະລາງການສັ່ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ເຊິ່ງຮັກສາການຈັດຈຳໜ່າຍຂອງວັດສະດຸລະອຽດທີ່ 1,200 ຄັ້ງ/ນາທີ
- ການກວດຈັບຊ່ອງຫວ່າງອາກາດດ້ວຍ AI ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເໝາະສົມໃນຂອງ 6–8%
ການທົດສອບທີ່ຄວບຄຸມສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າກ້ອນທີ່ຜະລິດໃນອັດຕາ 2,000 ຫົນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ສາມາດຕ້ານທານແຮງອັດສະວິນໄດ້ 18.5N/mm²—ເກີນກ້ອນທີ່ຜະລິດແບບດ້ວຍມື 14%
ຂໍ້ມູນຈຸດ: ອັດຕາຄວາມສອດຄ່ອງ 98.6% ທີ່ບັນລຸໄດ້ໃນໂຮງງານອັດຕະໂນມັດທີ່ມາເລເຊຍ
ສະຖານທີ່ໃນໂຈໂຮີ ບາຮູ ໄດ້ບັນທຶກຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ 98.6% ຂອງບລັອກ 11 ລ້ານກ້ອນທີ່ຜະລິດອອກມາແຕ່ລະໄຕມາດ ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ຫ້ອງບຳບັດທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ PLC ແລະ ລະບົບການເກັບສະຕັກອັດຕະໂນມັດ. ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືນີ້ ໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຈັດສົ່ງງານກໍ່ສ້າງລົງ 40% ສຳລັບໂຄງການພັດທະນາພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ຮ່ວມມືກັນ.
ການຂະຫຍາຍຂະໜາດ ແລະ ການປັບຕົວໃນອະນາຄົດດ້ວຍການຜະລິດບລັອກແບບອັດສະລິຍະ ແລະ ຢືນຍົງ
ການຂະຫຍາຍຂະໜາດຂອງເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດສຳລັບທຸລະກິດທີ່ກຳລັງເຕີບໂຕ
ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຂະຫຍາຍການຜະລິດຈາກ 5,000 ຫາ 50,000 ບລັອກຕໍ່ມື້ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງອອກແບບສະຖານທີ່ໃໝ່. ລະບົບແມ່ພິມມາດຕະຖານ ແລະ ຕົວຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດໂປຣແກຣມໄດ້ (PLC) ຂອງມັນ ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບຂະໜາດການຜະລິດໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ—ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບທຸລະກິດທີ່ກຳລັງຂະຫຍາຍຕົວໄປສູ່ຕະຫຼາດໃໝ່ ຫຼື ຈັດການກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມລະດູການ.
ການຈັດຕັ້ງແບບມົດູລາ ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ຕາມຂັ້ນຕອນ
ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ແກ່ມເຂົ້າໄປ ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານເພີ່ມການຜະລິດໄດ້ 20% ໃນແຕ່ລະຂັ້ນ. ການວິເຄາະອຸດສາຫະກຳປີ 2024 ພົບວ່າໂຮງງານທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດແບບມີໂມດູນ ສາມາດບັນລຸຜົນຕອບແທນການລົງທຶນໄວຂຶ້ນ 40% ຜ່ານການລົງທຶນຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປ. ລະບົບດັ່ງກ່າວຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນລົງ 35% ຖ້ຽງກັບການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມສາມາດເຕັມທີ່ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມພ້ອມສຳລັບການຍົກລະດັບໃນອະນາຄົດ.
ການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຜະສົມຜະສານດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ: IoT ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາລ່ວງໜ້າ
ເຊັນເຊີ IoT ທີ່ຖືກຜະສົມຜະສານຕິດຕາມແຮງອັດແລະຮູບແບບການສັ່ນສະເທືອນໃນເວລາຈິງ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້:
- ການແຈ້ງເຕືອນການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາລ່ວງໜ້າ 72 ຊົ່ວໂມງກ່ອນທີ່ຊິ້ນສ່ວນຈະເສຍຫາຍ
- ການປັບອັດຕາສ່ວນວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດໃນຂະນະທີ່ມີການເຄື່ອນไหวຂອງຄຸນນະພາບວັດສະດຸດິບ
- ການຕິດຕາມປະສິດທິພາບຢ່າງໄກ ໃນຫຼາຍໆ ໂຮງງານຜະລິດ
ຮຸ້ນທີ່ປະຢັດພະລັງງານ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ
ເຄື່ອງຈັກຮຸ່ນໃໝ່ລົດການບໍລິໂภກພະລັງງານລົງ 25-30% ຜ່ານລະບົບໄຮໂດຼລິກຟື້ນຕົວ ແລະ ອະລະກິດທີ່ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ. ຜູ້ນຳອຸດສາຫະກໍາໃນປັດຈຸບັນນຳໃຊ້ວັດສະດຸຮີຊີເຄິນ 15-20% ໃນກ້ອນໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງ, ເຊິ່ງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນການຮັບຮອງ LEED ສຳລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ຍືນຍົງ.
ການວິເຄາະແນວໂນ້ມ: ການຫັນປ່ຽນທົ່ວໂລກໄປສູ່ເສັ້ນທາງການຜະລິດກ້ອນອັດສະລິຍະທີ່ເຊື່ອມຕໍ່
ຫຼາຍກວ່າ 68% ຂອງຜູ້ຜະລິດກ້ອນທີ່ຖືກສຳຫຼວດໃນປີ 2024 ກຳລັງນຳໃຊ້ການຕິດຕາມການຜະລິດຜ່ານຄລາວດ໌, ໂດຍເຄື່ອງຜະລິດກ້ອນອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະເປັນພື້ນຖານການດຳເນີນງານ. ການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຈັດສົ່ງກ້ອນໄດ້ທັນເວລາ ແລະ ລົດຕົ້ນທຶນສາງເກັບໄດ້ເຖິງ 18 ໂດລາ/ຕາລາງແມັດ ໃນໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່.
ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ
ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງຜະລິດກ້ອນອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງຜະລິດກ້ອນອັດຕະໂນມັດມີຄວາມແມ່ນຢຳ ແລະ ປະສິດທິພາບສູງໃນການຜະລິດກ້ອນ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ພັດທະນາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົນຜະລິດ.
ເຄື່ອງຜະລິດກ້ອນອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານໄດ້ແນວໃດ?
ພວກມັນຊ່ວຍອັດຕະໂນມັດຂະບວນການສຳຄັນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການໃຫ້ອາຫານ, ການປະສົມ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍປົກກະຕິຈະຕ້ອງການພຽງ 1 ຫາ 3 ຜູ້ດຳເນີນງານຕໍ່ການເຮັດວຽກແຕ່ລະກະດົນ.
ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມບໍ?
ແມ່ນ, ເຄື່ອງຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍລົງ ແລະ ສາມາດນຳເອົາວັດສະດຸທີ່ຜ່ານການຮີໄຊເຄິນມາໃຊ້ໄດ້, ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນການກໍ່ສ້າງຢ່າງຍືນຍົງ.
ໂດຍປົກກະຕິ ROI ສຳລັບການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດແມ່ນເທົ່າໃດ?
ຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນສາມາດບັນລຸໄດ້ພາຍໃນ 14 ຫາ 18 ເດືອນ, ພ້ອມທັງການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວທີ່ຫຼວງຫຼາຍ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການຜະລິດແບບຄົນ.
ສາລະບານ
- ເຄື່ອງຈັກຜະລິດບລັອກແບບອັດຕະໂນມັດເຮັດວຽກແນວໃດ: ເຕັກໂນໂລຊີພື້ນຖານ ແລະ ການອອກແບບ
- ການຍົກສູງຜົນງານໃນການຜະລິດກ້ອນຢາງລົດຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ
- ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ ແລະ ແຮງງານໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອຍຫຼັງຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດ
- ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃນຂະໜາດໃຫຍ່
-
ການຂະຫຍາຍຂະໜາດ ແລະ ການປັບຕົວໃນອະນາຄົດດ້ວຍການຜະລິດບລັອກແບບອັດສະລິຍະ ແລະ ຢືນຍົງ
- ການຂະຫຍາຍຂະໜາດຂອງເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດສຳລັບທຸລະກິດທີ່ກຳລັງເຕີບໂຕ
- ການຈັດຕັ້ງແບບມົດູລາ ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ຕາມຂັ້ນຕອນ
- ການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຜະສົມຜະສານດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ: IoT ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາລ່ວງໜ້າ
- ຮຸ້ນທີ່ປະຢັດພະລັງງານ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ
- ການວິເຄາະແນວໂນ້ມ: ການຫັນປ່ຽນທົ່ວໂລກໄປສູ່ເສັ້ນທາງການຜະລິດກ້ອນອັດສະລິຍະທີ່ເຊື່ອມຕໍ່
- ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ