Хот төлөвшилтийн хувьд бетон блок үйлдвэрлэх машинын үүрэг

Автомжуулалт ба технологийн дэвшил Бетон блокны үйлдвэрлэх машинууд

Блокны үйлдвэрлэлд програмчлалын логик контроллер (PLC)-ийн өсөлт

Орчин үеийн бетон блок үйлдвэрлэх машинууд нь гар ажиллагааг орлохын тулд програмчлалын логик контроллер (PLC)-ийг ашигладаг бөгөөд хэвний налуу, хөдөлгөөний интенсив, бат бэхжих цикл зэрэгт нарийвчлан удирдах боломжийг олгодог. Энэхүү автомжуулалт нь илүү их хэмжээний материал хаях, уламжлалт арга замаас (Ponemon, 2023) 60%-иар багасгадаг бөгөөд даацын хэрэгцээтэй холбоотой хэвийн нягтралыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Автомжуулсан системийн үйлдвэрлэлийн хурд болон үр ашгийн дээрх нөлөө

Автомжилт нь стандартчилсан үйлдвэрлэлд гарц, бүтээгдэхүүний хэмжээг 15—20 дахин нэмэгдүүлсэн. Интеграцитай системүүд нийлүүлэлт, холих, шахах үйл явцыг тасралтгүй мөчлөгт нэгтгэж, цагт 1,500-аас илүү блок үйлдвэрлэх хурданд хүрч чадна. Тухайн судалгааны жишээнүүд энэ масштабыг томоохон хотын дэд бүтцийн төслүүдийн шаардлагыг чанарыг алдагдуулахгүйгээр хангаж чаддаг болохыг харуулсан.

Нарийн нарийвчлал ба масштаблах чадварыг хангах зорилгоор бетон блокны үйлдвэрлэлд робототехникийг ашиглах

Роботын гар болон дүрсээр удирдагдах системүүд миллиметрээс бага нарийн нарийвчлалтай ажиллах боломжийг олгоно. Энэ нь хоорондоо холбогдох ястай хивс, барьц босгоны хувьд ±0.8 мм хэмжээтэй хэмжээсийн нарийвчлалыг хадгалж өгөхөд маш чухал юм. Зургаан тэнхлэгтэй роботууд формны тослох, багцах зэрэг давтамжтай үйлдлүүдийг гүйцэтгэж, их бүтээмжит үйлдвэрүүдэд хөдөлмөрийн зардлыг 40—50%-иар бууруулдаг.

Орчин үеийн блок хийх машинд саяхны хөгжил болон дижитал интеграци

IoT мэдрэгч, урьдчилан таамаглах засварын алгоритм нь эрчим хүчний хэрэглээг сайжруулж, зогсоол хугацааг багасгаж өгдөг. Бодит цаг хугацааны намрын хяналт нь хатуужуулалтын параметрүүдийг автоматжуулдаг бол дижитал хос нь алдааг урьдчилан сэргийлэх үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдлыг симуляциялдаг. Эдгээр шинэчлэл нь "Lean" үйлдвэрлэлийг дэмжиж, төслийн хугацааг 18-22 хувиар богино болгохэд нь туслах.

Хотын бүтээн байгуулалтын үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулах, хөдөлмөрийн чанарыг сайжруулах

Томоохон хот суурин төслүүдийн үйлдвэрлэлийн хурдацтай хурд, хэмжээнд хүрэх хүчин чадал

Орчин үеийн машин үйлдвэрлэдэг өдөрт 2000-5000 блок 8-10 дахин илүү хурдан гар аргаар хольж, хэлбэрлэх, хатуужуулах үе шаттайгаар автоматжуулдаг. Энэ бүтээгдэхүүн нь жилд 50 сая гаруй блокт шаардлагатай метроны систем зэрэг томоохон төслүүдэд дэмжлэг үзүүлдэг. Автоматжуулсан блокийн үйлдвэрлэлийг ашигласан модуль бүтээн байгуулалт нь хотын дэд бүтцийн хугацааг: 30—50%энэ нь салбарын дүн шинжилгээний дагуу харагдаж байна.

Автоматжуулсан бетон блокийн үйлдвэрлэлд хөдөлмөрийн хэмжээг бууруулах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх

Автоматжуулалт нь ажиллах хүчний хэрэгцээг 40—60%материалын хангамж, шалгалт, палетчилгалыг роботын ажлын урсгалд нэгтгэн. Өндөр хүн амтай орон сууцны 2023 оны дүнгээр хөдөлмөрийн өртөг $18.50эсвэл $7.20автоматжуулсан системийг ашигласны дараа нэг метр квадратт Энэ нь урьдчилсан үйлдвэрлэл нь хөдөлмөрийн хүчний хамааралг 52%үүнтэй зэрэгцээ тогтвортой байдлыг сайжруулна.

Машинтай хийсэн бетоны блокийн нарийвчлалтай инженерчлэл, бүтцийн чанар

Машинтай хийсэн бетоны блокийн нэгдмэл байдал, бүтцийн бүрэн бүтэн байдал

PLC удирдсан машин нь ±1mm хэмжээний нарийвчлалтай, гартай урсан нэгжүүдэд харагддаг ±15% өөрчлөлтийг арилгадаг. Тэд 2535 МПа-ийн даралтын хүчтэй блоктоор тогтмол үйлдвэрлэдэг бөгөөд гар үйлдвэрлэлд 1228 МПа-тай харьцуулахад. 2023 оны бүтцийн аудитын дүнгээр машинтай хийсэн блокууд 92%-иар бага алдаатай байсан нь газар хөдлөлтийн бүсэд найдвартай байдлыг баталсан байна.

Автоматжуулалтаар дамжуулан илүү тогтвортой, хэмжээний нарийвчлалтай

Хаалттай бүлэглэглэглэглэглэглэглэглэглэгдсэн намрын мэдрэгч, хоёр ойн дүгнэлт системийн тусламжтайгаар агаарын цэгц 74 хувиар багасч, 98 хувиар хэмжээн тодорхойлолттой байдаг. PLC-тай зохицуулагдсан хатуужилт нь намдралыг ± 2% -ийн дотор хадгалах бөгөөд гар утаснаар хатуужилсан блокийн тавны нэгэнд нөлөөлөх дулаан хасагдах байдлыг урьдчилан сэргийлэх. Энэ тогтвортой байдал нь авто замын саад болон модультай байшингийн солилцох бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд чухал ач холбогдолтой юм.

Жишээ: Товчхон барилга байгууламж

Сингапурын 40 давхар байшингийн цамхагт машинтай хийсэн блоктоор 33 хувиар хурдацтай хураан байгуулах боломжтой. Энэхүү төсөл нь уламжлалт барилга байгууламжийн 8-12%-тай харьцуулахад материал хог хаягдлыг үгүй болгосон бөгөөд энэ нь чанартай хяналт шалгалтын шагнал юм. Барилгын дараах үнэлгээ нь 150 км/ц хурдны салхины ачаалалтай үед тогтвортой үйл ажиллагааг баталж, өндөр барилга байгууламжийн тод бүтцийн блокийн үр ашигтай байдлыг харуулсан.

Бетоны блок үйлдвэрлэх машин загварын олон талт байдал, тохируулгын чадвар

Өөр хоорондоо солилцох хэлбэрээр янз бүрийн блокийн төрөлүүдийг үйлдвэрлэх

Хурдан солих хэлбэртэй систем нь ажилтнууд 30 минутын дотор нүхтэй блоктоос хатуу худаг, гоёл чимэглэлийн гадаргуу руу шилжих боломжийг олгодог. Энэхүү дасан зохицох чадвар нь гүйцэтгэгчдэд тоног төхөөрөмжийг өөрчлөх шаардлагагүйгээр бүтцийн ханаас эхлэн байгалийн гадаад байдал хүртэлх янз бүрийн төсөл шаардлагыг хангах боломжийг олгодог. Хамгийн сүүлийн үеийн машин нь хэлбэрийн замын замыг сайжруулж, материал хог хаягдлыг 37 хувиар бууруулдаг.

Барилгын гоо сайхны болон үйл ажиллагааны шаардлагыг хангах зориулалттай

Үсэл болон үйл ажиллагааны хувьд ямар ч асуудалгүйгээр гадаргуудыг өөрчлөх боломжийг нь хувилбаржуулах хэрэгсэл, пигментын инжектор олгодог. Саяхан би нэгэн салбарын судалгааны дагуу 10 хотын 8 төсөлд нэгдмэл харагдахын тулд дор хаяж 2 өөр блокийн загвар хэрэгтэй байна. Гэхдээ хамгийн сонирхолтой нь энэ нь одоогийн байдлаар дасан зохицох даралтын загвар хэрхэн ажилладаг вэ. Үйлдвэрлэгчид дуу чимээг бууруулах ханагаас эхлээд тусгаарлагдсан хана, бүр угаах чадвартай барьцааны хана хүртэл бүгдийг нь ижил төстэй тоног төхөөрөмжөөр үйлдвэрлэж болно. Энэ нь архитектор, төлөвлөхөд төсвийн хязгаарлагдмал хүрээнд ажиллахын зэрэгцээ орон нутгийн онцлогтой зураг төслийг нь багтаахад тусалдаг.

Орчин үеийн бетоны блогын үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдал, байгаль орчинд нөлөөлөх байдал

Нөхөн боловсруулсан материал, нүүрстөрөгчийн багатай технологиор нүүрстөрөгчийн галт уулыг бууруулах

Энэ үед олон машинууд шинэ материалуудын оронд хугарсан бетон, шил зэрэг дахин боловсруулсан материалыг ашиглаж эхэлжээ. Өнгөрсөн жилийн brick-machine.com-ийн мэдээллээр ийм шилжилт нь материалтай холбоотой нийлүүлэлтийг ойролцоогоор 28%-иар бууруулдаг. Цементийн тонн бүрт 30-50 кг CO2-ийг барих чадвартай хурдасгагч карбонжуулалтын бохирдуулагчийн талаар бас ярьдаг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн процесс өөрөө хэдий чинээ нүүрстөрөгчийн ловшийг үүсгэдэг гэсэн үг юм. Мөн бидэнд геополимерийн холимогч байдаг. Эдгээр нь ихэвчлэн хүчийг 35 МПа-аас дээш хадгалж байдаг тул бүтээгдэхүүнд агуулагдах нүүрстөрөгчийн хэмжээг 40-60 хувь хүртэл багасгадаг. Бодож үзвэл маш гайхалтай.

Нүрс, шороо зэрэг үйлдвэрийн хаягдлыг давхар ашиглах замаар орчин үеийн ашиг

Үйлдвэрлэгчид одоогоор цементийн 25—40%-ийг нь тосгоны хүнс, шлакаар солих бөгөөд жилд 12 сая метрик тонн аж үйлдвэрийн хаягдлыг хаягдалын газарт орохоос салган хадгалж байна. Судалгаагаар тосгоны хүнс нэмсэн тусгалуурт блокуудын 28 хоногийн дараах шахалтын бат бөх чанар нь энгийн хольбороос 15% илүү, ус нэвтрэх чанар нь 22% бага байдаг бөгөөд экологийн болон ажиллагааны давуу талуудыг санал болгодог.

Эко-байгуулалт, ногоон барилгын сертификатжуулалтыг дэмжих

Автомжуулсан үйлдвэрлэл нь дараах зүйлсийг олгох замаар LEED v4.1 ба BREEAM зэрэг ногоон барилгын стандартыг дэмждэг:

• Материалын дахин ашиглалт (MRc2) : 30—100% дахин боловсруулсан агууламж
• Бүс нутгийн материал (MRc5) : Орон нутгийн үйлдвэрлэлээр тээврийн нийлүүлэлтээс гарах нөхөн олширдог нүүрстөрөгчийн ялгарал 80% буурсан
• Энерги хэмнэлт : Түвшин-4 шаардлагад нийцсэн үйлдвэрт 18—22 кВтц/тонн үр ашгийн чадвар

Автомжуулалтын энерги зардлыг урт хугацааны тэгш хандлагат хөгжлийн ахицуудтай тэнцвэржүүлэх

Автоматжуулсан машинууд нь зохих мэдлэг чадвар бүхий системүүдээс 15—25% илүү энерги хэрэглэдэг боловч тэдгээрийн нарийвчлал нь анхдагч материал алдагдах хэмжээг 60%-иар бууруулж, цаашлаад ханын дотор нь дулаан зохицуулагч материалыг илүү нимгэн ба үр дүнтэйгээр суурилуулах боломжийг олгодог. Харин 20 жилийн амьдралын мөчлөгийн туршид эдгээр үр дүн нь томоохон ашгийг олгоно:

Энэ тогтолцооны үр ашигтай байдал нь автоматжуулсан блок үйлдвэрлэх технологийг цэвэр тэгтэй хотын хөгжлийн үндсэн суурь болгож байна.

Түгээмэл асуулт

PLC гэж юу вэ, блок үйлдвэрлэлд ямар ашиг олгох вэ?

Хөгжүүлэн тохируулсан логикийн хяналтын төхөөрөмжүүд (PLC) нь блокны үйлдвэрлэлийн явцад хүний зүгээс хянамж тавих шаардлагыг орлох бөгөөд үйлдвэрлэлийн олон төрлийн процессыг нарийвчлан удирдаж, материал алдагдах хэмжээг бууруулж, блокны нягтралыг тогтмол байлгах боломжийг хангана.

Орчин үеийн машинууд бетон блокны үйлдвэрлэлийн хурдыг хэрхэн сайжруулдаг вэ?

Автоматжуулалт нь найрлага бодисыг хэмжих, холих, шахах үйл явцыг тасралтгүй мөчлөгтэй болгон зохицуулснаар үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлж, цагт 1,500-аас дээш блок үйлдвэрлэх хурданд хүрч, томоохон төслүүдийн шаардлагыг хангаж чаддаг.

Роботын технологи бетон блок үйлдвэрлэлд ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?

Хиймэл гар, дүрс таних системтэй роботууд нь блокны үйлдвэрлэлд нарийвчлал, масштаблах боломжийг сайжруулж, давтагдах ажлыг хийж, хөдөлмөрийн зардлыг эрс бууруулдаг.

Блок үйлдвэрлэлд уян хатан практикуудыг хэрхэн нэвтрүүлдэг вэ?

Блокны үйлдвэрлэл нь дахин боловсруулсан материал ашиглах, нүүрстөрөгчийн хийн хэмжээг багасгах, нунтаг нүрс шоргоолж зэрэг хажуугийн бүтээгдэхүүнийг ашиглах, автомжуулсан процессыг ашиглан ногоон барилга баталгаажуулалтыг дэмжих замаар уян хатан хөгжлийг хэрэгжүүлдэг.