ການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການກ້າວໜ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຊີໃນ ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນ
ການຂຶ້ນຂອງຕົວຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້ (PLCs) ໃນການຜະລິດບລັອກ
ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນທີ່ທັນສະໄໝນຳໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້ (PLCs) ເພື່ອແທນທີ່ການຄວບຄຸມດ້ວຍມື, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂອງການສັ່ນ, ການຈັດລຽງແບບ ແລະ ວົງຈອນການບົວລຸງຢ່າງແນ່ນອນ. ການອັດຕະໂນມັດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອວັດສະດຸໄດ້ເຖິງ 60% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ (Ponemon 2023) ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງບລັອກທີ່ສອດຄ່ອງກັນ - ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການຮັບນ້ຳໜັກ.
ຜົນກະທົບຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດຕໍ່ຄວາມໄວ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ
ການອັດຕະໂນມັດໄດ້ເພີ່ມອັດຕາຜະລິດຕະພັນຂຶ້ນ 15—20 ເທົ່າໃນການຜະລິດແບບມາດຕະຖານ. ລະບົບທີ່ຖືກບູຮັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ການສະຫຼຸບ, ການປະສົມ ແລະ ການອັດແບບເປັນໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໂດຍສາມາດບັນລຸຄວາມໄວຫຼາຍກວ່າ 1,500 ກ້ອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ການສຶກສາຕົວຢ່າງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍນີ້ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງໃນເມືອງໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະຄຸນນະພາບ.
ການນຳໃຊ້ຫຸ່ນຍົນໃນການຜະລິດກ້ອນຊີເມັງເພື່ອຄວາມແນ່ນອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ
ແຂນຫຸ່ນຍົນ ແລະ ລະບົບທີ່ນຳທາງດ້ວຍກ້ອງຖ່າຍຮູບສາມາດໃຫ້ຄວາມແນ່ນອນໃນລະດັບຕື່ມມິລີເມັດ, ໂດຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດໃນຂອບເຂດ ±0.8mm—ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການປູກ້ອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ແລະ ກຳແພງກັ້ນດິນ. ຫຸ່ນຍົນແບບຫົກແກນ (Six-axis robots) ສາມາດຈັດການວຽກງານຊ້ຳໆ ເຊັ່ນ: ການທານ້ຳມັນໃສ່ແມ່ພິມ ແລະ ການເກັບກ້ອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານລົງ 40—50% ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການພັດທະນາລ້າສຸດ ແລະ ການບູລະນະການດິຈິຕອລໃນເຄື່ອງຜະລິດກ້ອນທີ່ທັນສະໄຫມ
ເຊັນເຊີ IoT ແລະ ອະລະກໍລິດການບໍາລຸງຮັກສາຄາດເດົາໄດ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການລົ້ມລະລາຍ. ການຕິດຕາມຄວາມຊື້ມຊົ່ມແບບເວລາຈິງປັບຄ່າການແຫ້ງຂອງວັດສະດຸໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ໃນຂະນະທີ່ digital twins ຈຳລອງສະຖານະການຜະລິດເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ນະວັດຕະກໍາເຫຼົ່ານີ້ສະໜັບສະໜູນການຜະລິດແບບ lean, ຊ່ວຍໃຫ້ນັກພັດທະນາຫຼຸດເວລາໂຄງການລົງ 18—22% ຜ່ານການຈັດສົ່ງຢ່າງທັນເວລາ.
ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ການຈັດການແຮງງານໃນການກໍ່ສ້າງຂະໜາດໃຫຍ່ໃນເມືອງ
ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດຂະຫຍາຍການຜະລິດໄດ້ສໍາລັບໂຄງການໃຫຍ່ໃນເມືອງ
ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝຜະລິດ 2,000—5,000 ກ້ອນຕໍ່ມື້ —ໄວຂຶ້ນ 8—10 ເທົ່າກ່ວາວິທີການແບບດັ້ງເດີມ—ໂດຍການອັດຕະໂນມັດຂັ້ນຕອນການຄົ້ນ, ການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຂະບວນການແຫ້ງ. ການຜະລິດນີ້ສະໜັບສະໜູນໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ລະບົບລົດໄຟຟ້າທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາ 50 ລ້ານກ້ອນຕໍ່ປີ. ການກໍ່ສ້າງແບບດັດແປງໂດຍໃຊ້ການຜະລິດກ້ອນອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງໃນເມືອງລົງ 30—50%, ຕາມການວິເຄາະຂອງອຸດສາຫະກໍາ.
ການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດກ້ອນຄອນກີດອັດຕະໂນມັດ
ລະບົບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການແຮງງານລົງ 40—60%ໂດຍການລວມການຈັດການວັດສະດຸ, ການກວດກາ, ແລະ ການຈັດເຂົ້າຕູ້ຢ່າງເປັນລະບົບໃນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ຫຸ່ນຍົນ. ການວິເຄາະປີ 2023 ກ່ຽວກັບບ້ານທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງພົບວ່າຕົ້ນທຶນແຮງງານຫຼຸດລົງຈາກ $18.50ກັບ $7.20ຕໍ່ຕາລາງແມັດຫຼັງຈາກນໍາໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ສິ່ງນີ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງແນວໂນ້ມທົ່ວໄປທີ່ການຜະລິດສ່ວນປະກອບລ່ວງໜ້າຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການແຮງງານລົງ 52%ໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງດີຂຶ້ນ
ວິສະວະກໍາຄວາມແນ່ນອນ ແລະ ຄຸນນະພາບໂຄງສ້າງຂອງບລັອກຊີເມັງທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ
ຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງຂອງບລັອກຊີເມັງທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ
ເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ PLC ສາມາດບັນລຸຄວາມແນ່ນອນດ້ານມິຕິໄດ້ ±1mm, ເຊິ່ງຊ່ວຍກໍາຈັດຄວາມແປປວນ ±15% ທີ່ພົບໃນບລັອກທີ່ຫຼໍ່ດ້ວຍມື. ເຄື່ອງຈັກສາມາດຜະລິດບລັອກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການອັດຕັດ 25—35 MPa ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຕ່າງຈາກ 12—28 MPa ໃນການຜະລິດແບບດ້ວຍມື. ການກວດກາໂຄງສ້າງປີ 2023 ພົບວ່າບລັອກທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກມີອັດຕາລົ້ມເຫຼວໜ້ອຍກວ່າ 92%, ເຊິ່ງຢັ້ງຢືນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນໃນເຂດທີ່ມີແຮງສັ່ນสะเทືອນ
ຄວາມສອດຄ່ອງດີເດັ່ນ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນດ້ານມິຕິຜ່ານລະບົບອັດຕະໂນມັດ
ເຊັນເຊີວັດຖຸລະບົບປິດແລະລະບົບການສັ່ນສະເທືອນສອງແກນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຖົງອາກາດລົງ 74% ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິ 98%. ການບຳບັດທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ PLC ຮັກສາຄວາມຊຸ່ມໃນຂອບເຂດ ±2%, ປ້ອງກັນການແຕກເພາະຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ໜຶ່ງໃນຫ້າຂອງບລັອກທີ່ບຳບັດດ້ວຍມື. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ໃນກັ້ນຂົວແລະບ້ານທີ່ມີລະບົບ.
ກໍລະນີສຶກສາ: ການກໍ່ສ້າງອາຄານສູງໂດຍໃຊ້ບລັອກທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງແນ່ນອນ
ອາຄານທີ່ພັກອາໄສ 40 ຊັ້ນໃນສິງກະໂປໃຊ້ບລັອກທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງທີ່ຈັບກັນໄດ້ເພື່ອເຮັງວຽກງານກໍ່ສ້າງໄວຂຶ້ນ 33%. ໂຄງການດັ່ງກ່າວບັນລຸຜົນສຳເລັດໂດຍບໍ່ມີຂີ້ເຫຍື້ອວັດສະດຸ—ເມື່ອທຽບກັບ 8-12% ໃນການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ—ເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການປະເມີນຜົນຫຼັງຈາກກໍ່ສ້າງຢືນຢັນເຖິງການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃຕ້ກຳລັງແຮງລົມ 150 ກມ/ຊົ່ວໂມງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງບລັອກທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງແນ່ນອນໃນໂຄງສ້າງທີ່ສູງ.
ຄວາມຫຼາກຫຼາຍດ້ານການອອກແບບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງຂອງເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັງ
ການຜະລິດບລັອກປະເພດຕ່າງໆໂດຍໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້
ລະບົບແມ່ພິມປ່ຽນໄວຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງກ້ອນໂຫວ່, ບັນໄດຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ຜະໜັງສືປູກຕົກແຕ່ງພາຍໃນ 30 ນາທີ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຮັບເໝົາສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໂຄງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ຈາກຜນັງໂຄງສ້າງຈົນເຖິງອົງປະກອບດ້ານທັດສະນິຍະ - ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນອຸປະກອນ. ເຄື່ອງຈັກລຸ້ນໃໝ່ລ້າສຸດປັບປຸງການຈັດລຽງແມ່ພິມ, ຊ່ວຍຫຼຸດຂອງເສຍລົງ 37%.
ການປັບແຕ່ງຕາມຮູບຮ່າງສະຖາປັດຕິຍະ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການໃຊ້ງານ
ເຄື່ອງມືການຈັດຮູບພື້ນຜິວ ແລະ ເຄື່ອງສົ່ງຜົງສີຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບແຕ່ງພື້ນຜິວຕາມຄວາມຕ້ອງການໄດ້ໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ, ບໍ່ວ່າຈະເພື່ອຄວາມງາມ ຫຼື ດ້ານການໃຊ້ງານ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງອຸດສາຫະກໍາບາງຢ່າງທີ່ຂ້ອຍພົບມາໃນໄລຍະນີ້, ມີປະມານ 8 ໃນ 10 ໂຄງການໃນເມືອງທີ່ຕ້ອງການຢ່າງໜ້ອຍສອງຮູບແບບຂອງບລັອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນພຽງແຕ່ເພື່ອຮັກສາຄວາມກົມກຽວໃນທຸກໆເຂດບ້ານ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ຫນ້າສົນໃຈແທ້ໆກໍຄື ວິທີການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການອັດແໜ້ນແບບປັບໂຕໃນທຸกวັນນີ້. ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດໄດ້ທຸກຢ່າງ ເລີ່ມຈາກຜນຝາກັ້ນສຽງ, ຜນຝາກັ້ນຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ເຖິງແມ່ນວ່າຜນຝາກັ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ນ້ຳລະບາຍໄດ້ດີ ທັງໝົດນີ້ສາມາດຜະລິດໄດ້ໃນຊຸດອຸປະກອນດຽວກັນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ນັກແນວພັນ ແລະ ນັກວາງແຜນສາມາດນຳເອົາລັກສະນະທ້ອງຖິ່ນມາໃຊ້ໃນການອອກແບບຂອງພວກເຂົາ ໃນຂະນະທີ່ຍັງເຮັດວຽກພາຍໃນຂອບງົບປະມານ.
ຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງການຜະລິດບລັອກຊີເມັງທີ່ທັນສະໄໝ
ການຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອງຮອຍຄາບອນດ້ວຍວັດສະດຸຮີຊີເຄິນ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳ
ໃນປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຊະນິດເລີ່ມນຳໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຜ່ານການຮີໄຊເຄິນແລ້ວເຊັ່ນ: ຢາງລ້ອດແລະແກ້ວທີ່ແຕກ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ວັດສະດຸໃໝ່. ຕາມຂໍ້ມູນຈາກ brick-machine.com ໃນປີກາຍນີ້, ການປ່ຽນແປງດັ່ງກ່າວສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸໄດ້ປະມານ 28%. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ 'accelerated carbonation curing' ທີ່ສາມາດຈັບແລະກັກ CO2 ໄວ້ໄດ້ປະມານ 30 ຫາ 50 ກິໂລກຣາມ ຕໍ່ທຸກໆຕັນຂອງຊີແມັງທີ່ຜະລິດອອກມາ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າຂະບວນການຜະລິດນັ້ນເອງກໍກາຍເປັນດັ່ງ 'ກັບດັກຄາບອນ' ໜຶ່ງ. ແລະຍັງມີ geopolymer binders ອີກ, ທີ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຄາບອນທີ່ຖືກຝັງຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນໄດ້ປະມານ 40 ຫາ 60 ເປີເຊັນ ໂດຍບໍ່ໄດ້ຜ່ອນຄວາມແຮງລົງຫຼາຍ, ໂດຍປົກກະຕິຍັງຮັກສາໄວ້ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 35 MPa. ຖືວ່າດີເດັ່ນຫຼາຍເມື່ອພິຈາລະນາ.
ປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຈາກການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ຍັງເຫຼືອມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ ເຊັ່ນ: ໄຟອັດ
ຜູ້ຜະລິດໃນປັດຈຸບັນແທນທີ່ຈະໃຊ້ເຊີມິງ 25—40% ດ້ວຍເຖົ່າຖ່ານແລະສະລັກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫັນເອົາຂີ້ເຫຍື້ອອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍກວ່າ 12 ລ້ານໂຕນຕໍ່ປີ ອອກຈາກບ່ອນຝັງກົບ. ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ບລັອກທີ່ປັບປຸງດ້ວຍເຖົ່າຖ່ານມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການອັດ 28 ມື້ ສູງກວ່າສ່ວນປະສົມທົ່ວໄປ 15%, ແລະມີອັດຕາການຊຶມຂອງນ້ຳຕ່ຳກວ່າ 22% - ເຊິ່ງມີປະໂຫຍດທັງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ປະສິດທິພາບ.
ການສະໜັບສະໜູນການກໍ່ສ້າງທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການຮັບຮອງກ່ຽວກັບອາຄານສີຂຽວ
ການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດສະໜັບສະໜູນມາດຕະຖານການກໍ່ສ້າງສີຂຽວ ເຊັ່ນ: LEED v4.1 ແລະ BREEAM ໂດຍການເປີດເຄຣດິດສໍາລັບ:
- ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຄືນ (MRc2) : ວັດສະດຸນໍາໃຊ້ຄືນ 30—100%
- ວັດສະດຸທ້ອງຖິ່ນ (MRc5) : ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດຈາກການຂົນສົ່ງ 80% ຜ່ານການຜະລິດໃນທ້ອງຖິ່ນ
- ການໝູ້ແຮງງານ : ປະສິດທິພາບ 18—22 kWh/ຕັນ ໃນໂຮງງານທີ່ເຂົ້າກັບເງື່ອນໄຂ tier-4
ການດຸ້ນດ່ຽງລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນພະລັງງານການອັດຕະໂນມັດ ກັບຜົນປະໂຫຍດທີ່ຍືນຍົງໃນໄລຍະຍາວ
ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍຂຶ້ນ 15-25% ກ່ວາລະບົບຄົນ, ແຕ່ຄວາມແມ່ນຢຳຂອງມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອວັດຖຸດິບລົງໄດ້ 60% ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ການອອກແບບມີຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ. ໃນໄລຍະອາຍຸການໃຊ້ງານ 20 ປີ, ປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ຈະນຳມາເຊິ່ງຜົນປະໂຫຍດທີ່ສຳຄັນ:
| ປັດຈຳ | ການປັບປຸງເມື່ອທຽບກັບການຜະລິດແບບຄົນ |
|---|---|
| ການໃຊ້ເຄື່ອງມືສຳເລັດ | +52% |
| ຄວາມໄວໃນການກໍ່ສ້າງ | +300% |
| ຂີ້ເຫຍື້ອຈາກການຮື້ຖອນ | -75% (ຍ້ອນບລັອກທີ່ມີມາດຕະຖານ) |
ປະສິດທິພາບລະບົບນີ້ໄດ້ກໍ່ສ້າງການຜະລິດບລັອກແບບອັດຕະໂນມັດໃຫ້ເປັນພື້ນຖານຫຼັກຂອງການພັດທະນາເມືອງໃນຮູບແບບເປົ້າໝາຍສູນ
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
PLC ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ມັນຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດບລັອກດີຂຶ້ນແນວໃດ?
ໂປຣແກຣມເຄື່ອງຄວບຄຸມເຫດຜົນ (PLCs) ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອແທນທີ່ການຄວບຄຸມດ້ວຍຄົນໃນຂະບວນການຜະລິດບລັອກ, ໂດຍມີການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດຕ່າງໆຢ່າງແມ່ນຢຳ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອວັດຖຸດິບ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງບລັອກທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝປັບປຸງຄວາມໄວໃນການຜະລິດບລັອກຊີເມັງແນວໃດ?
ການອັດຕະໂນມັດໄດ້ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຜະລິດໂດຍການຈັດຕັ້ງຂະບວນການຕັດສ່ວນວັດຖຸດິບ, ການຄົ້ນ ແລະ ການອັດໃຫ້ເປັນວົງຈອນຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 1,500 ບລັອກຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່.
ຫຸ່ນຍົນມີບົດບາດແນວໃດໃນການຜະລິດບລັອກຊີເມັງ?
ຫຸ່ນຍົນ, ລວມທັງແຂນຫຸ່ນຍົນ ແລະ ລະບົບນຳທາງດ້ວຍກ້ອງ, ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂະຫນາດການຜະລິດບລັອກ, ຈັດການວຽກງານຊ້ຳໆ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການປະຕິບັດທີ່ຍືນຍົງຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດບລັອກແນວໃດ?
ການຜະລິດບລັອກນຳໃຊ້ການປະຕິບັດທີ່ຍືນຍົງໂດຍການນຳໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຜ່ານການຮີໄຊເຄິນ, ຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອມງາມກາກບອນ, ນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຂອງເສດເຊັ່ນ: ຝຸ່ນຖ່ານ, ແລະ ສະຫນັບສະຫນູນໃບຢັ້ງຢືນອາຄານສີຂຽວດ້ວຍຂະບວນການອັດຕະໂນມັດ.
ສາລະບານ
- ການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການກ້າວໜ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຊີໃນ ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນ
- ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ການຈັດການແຮງງານໃນການກໍ່ສ້າງຂະໜາດໃຫຍ່ໃນເມືອງ
- ວິສະວະກໍາຄວາມແນ່ນອນ ແລະ ຄຸນນະພາບໂຄງສ້າງຂອງບລັອກຊີເມັງທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ
- ຄວາມຫຼາກຫຼາຍດ້ານການອອກແບບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງຂອງເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັງ
-
ຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງການຜະລິດບລັອກຊີເມັງທີ່ທັນສະໄໝ
- ການຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອງຮອຍຄາບອນດ້ວຍວັດສະດຸຮີຊີເຄິນ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳ
- ປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຈາກການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ຍັງເຫຼືອມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ ເຊັ່ນ: ໄຟອັດ
- ການສະໜັບສະໜູນການກໍ່ສ້າງທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການຮັບຮອງກ່ຽວກັບອາຄານສີຂຽວ
- ການດຸ້ນດ່ຽງລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນພະລັງງານການອັດຕະໂນມັດ ກັບຜົນປະໂຫຍດທີ່ຍືນຍົງໃນໄລຍະຍາວ
- ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ