আধুনিক নির্মাণকারীদের জন্য ব্লক তৈরির মেশিন কেন একটি গেম-চেঞ্জার

স্বয়ংক্রিয়তার মাধ্যমে উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করা

আধুনিক নির্মাণ কাজে ব্লক তৈরির মেশিনগুলির ভূমিকা

শ্রমসাপেক্ষ হাতের পদ্ধতিগুলি প্রতিস্থাপন করে নির্মাণ খাতে ব্লক তৈরির মেশিনগুলি অপরিহার্য হয়ে উঠেছে। এই সিস্টেমগুলি প্রোগ্রামযোগ্য চক্রের মাধ্যমে কংক্রিট ব্লক উত্পাদন সহজতর করে, যা ধ্রুবক আউটপুটের মান নিশ্চিত করে এবং মানুষের ভুলগুলি দূর করে। 2023 সালের নির্মাণ উৎপাদনশীলতার মানদণ্ড অনুযায়ী, এখন একজন অপারেটর পূর্বের 8–10 জন শ্রমিকের সমান উৎপাদন পরিচালনা করতে পারেন।

স্বয়ংক্রিয়তা কীভাবে আউটপুট এবং স্কেলযোগ্যতা ত্বরান্বিত করে

আধুনিক ব্লক তৈরির মেশিনগুলি ঘন্টায় প্রায় 300 থেকে 500টি ব্লক উৎপাদন করতে পারে, কারণ এগুলি উপাদান মাত্রা, সংকোচন পদক্ষেপ এবং পাকানোর পর্যায়গুলির সমন্বিত পদ্ধতি অনুসরণ করে। এই সিস্টেমগুলি রিয়েল-টাইম সেন্সর দিয়ে সজ্জিত যা মিশ্রণের অনুপাত সামঞ্জস্য করে এবং চলাকালীন কম্পনের মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে। গত বছর কনস্ট্রাকশন রোবোটিক্স জার্নালে প্রকাশিত একটি গবেষণা অনুযায়ী, পুরানো হাতে করা পদ্ধতির সঙ্গে তুলনা করলে এই প্রযুক্তি উপাদানের অপচয় প্রায় 20% কমিয়ে দেয়। এই মেশিনগুলির নির্ভুলতার ফলে জরুরি কাজের ক্ষেত্রে নির্মাণ দলগুলি উৎপাদন দ্রুত বাড়াতে পারে এবং তৈরি হওয়া পণ্যের কাঠামোগত মান যথারীতি বজায় রাখতে পারে।

কেস স্টাডি: স্বয়ংক্রিয় ব্লক উৎপাদনের মাধ্যমে 40% দ্রুত প্রকল্প সম্পূর্ণ করা

2023 এর একটি শিল্প প্রতিবেদনে দেখা গেছে যে, স্বয়ংক্রিয় ব্লক তৈরির মেশিন ব্যবহার করে ঠিকাদাররা হাতে-কলমে কাজ করার চেয়ে 40% দ্রুত প্রকল্প সম্পন্ন করে। ধারাবাহিক এআই-চালিত কার্যপ্রবাহের মাধ্যমে উৎপাদনের সংকীর্ণতা দূর করার ফলেই এই দক্ষতা অর্জন হয়েছে। একটি সাশ্রয়ী আবাসন ডেভেলপার সপ্তাহে 22,000টি আদর্শীকৃত ব্লক তৈরি করেছিল—যা 15টি একক পরিবারের বাড়ি নির্মাণের জন্য যথেষ্ট—মাত্র তিনজন মেশিন অপারেটর দিয়ে।

প্রবণতা বিশ্লেষণ: মাঝারি আকারের প্রতিষ্ঠানগুলিতে ব্লক তৈরির মেশিনের ব্যবহারের ক্রমবর্ধমান গ্রহণ

সাম্প্রতিক শিল্প প্রতিবেদন অনুযায়ী, মাঝারি আকারের প্রায় দুই তৃতীয়াংশ নির্মাণ ব্যবসায়ী তাদের দৈনিক কাজে ব্লক তৈরির মেশিন ব্যবহার শুরু করেছে। এই প্রবণতার পেছনে কী আছে? ভালো কথা, এই মেশিনগুলি দিনের পর দিন ধরে অবিরত চলতে পারে এবং ঐতিহ্যবাহী ব্লকের কারখানার তুলনায় অনেক কম কর্মচারীর তদারকির প্রয়োজন হয়। অটোমেটেড সিস্টেমে রূপান্তরিত হওয়ার পর অধিকাংশ ঠিকাদারদের সাইটে প্রায় 30 শতাংশ কম লোকের প্রয়োজন হয় বলে জানান। এছাড়া আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা যা অনেক কোম্পানি উল্লেখ করে: মডিউলার সেটআপের কারণে বড় প্রকল্প এলে তারা কেবল আরও ইউনিট যোগ করতে পারে। গত বছর সম্পূর্ণ নতুন সুবিধা না কিনেই লাভজনক সরকারি চুক্তি জেতার ক্ষেত্রে এই নমনীয়তা তাদের কতটা সাহায্য করেছে তা নিয়ে অনেক ব্যবসায়ী কথা বলেন।

মেশিনের নির্ভুলতার মাধ্যমে উৎকৃষ্ট ও সঙ্গতিপূর্ণ ব্লকের মান

কংক্রিট ব্লকে একরূপ মান ও কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করা

আজকের ব্লক তৈরির সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয় মিশ্রণকারী এবং উন্নত কম্পন প্রযুক্তি দিয়ে সজ্জিত যা উপাদানের ঘনত্ব প্রায় 98% ধ্রুব্য রাখে। এই মেশিনগুলি মূলত সেইসব বাতাসের বুদবুদ এবং আকারের অসঙ্গতি দূর করে যা হাতে তৈরি ব্লকের ক্ষেত্রে প্রায়শই দেখা যায়। গত বছরের শিল্প প্রতিবেদন অনুযায়ী, ত্রুটিপূর্ণ ব্লকের হার প্রতি মিলিয়ন ব্লকে মাত্র 3-এ নেমে এসেছে। কিন্তু আসল ম্যাজিক ঘটে পেছনের দিকে। বিশেষ কম্পিউটার নিয়ন্ত্রক যাদের PLC বলা হয়, উপাদানের অনুপাত সময়ে সময়ে ট্র্যাক করে, যাতে প্রতিটি ব্লক ASTM মানদণ্ড অনুযায়ী দেয়াল ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী হয়। যেসব নির্মাণ প্রকল্পে কাঠামোগত অখণ্ডতা গুরুত্বপূর্ণ, সেখানে নিরাপত্তা এবং দীর্ঘমেয়াদী কর্মদক্ষতা উভয় ক্ষেত্রেই এই ধরনের নিয়ন্ত্রণ বড় পার্থক্য তৈরি করে।

মেশিন দ্বারা তৈরি বনাম হাতে ঢালাই করা ব্লকের তুলনামূলক তথ্য (চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্থায়িত্ব)

তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষায় উৎপাদন পদ্ধতির মধ্যে স্পষ্ট পার্থক্য দেখা যায়:

স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থা হাতে করা পদ্ধতির তুলনায় 76% আরও ঘনিষ্ঠ আকারের অনুমোদন অর্জন করে, যা ভূমিকম্পপ্রবণ এলাকায় মর্টার জয়েন্টের সামঞ্জস্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। 2024 স্থায়িত্ব মূল্যায়নে দেখা গেছে যে মেশিন-সংকুচিত ব্লকগুলি পৃষ্ঠের চামড়া খসা ছাড়াই 50 বা তার বেশি হিমায়ন-উত্তাপ চক্র সহ্য করতে পারে।

বড় পরিসরের নির্মাণের জন্য হাতে তৈরি ব্লকগুলি এখনও কি ব্যবহারযোগ্য?

যদিও ঐতিহ্যবাহী প্রকল্পের জন্য শিল্পী ঢালাইয়ের সাংস্কৃতিক মূল্য রয়েছে, কিন্তু 500 এর বেশি এককের উন্নয়নের ক্ষেত্রে অটোমেশনকে অর্থনৈতিকভাবে পছন্দ করা হয়। হাতে করা উৎপাদনের ক্ষেত্রে গুণগত পরিদর্শন 3 গুণ বেশি প্রয়োজন হয় এবং ভারবহন ক্ষমতায় 18% পরিবর্তনশীলতা দেখা যায়, যা ঠিকাদারদের সমীক্ষা অনুযায়ী (2024) প্রতি m² এ বীমার খরচ $12–$18 বৃদ্ধি করে।

নির্ভুল প্রকৌশলী ইউনিটগুলির দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতার সুবিধা

মেশিন-তৈরি ব্লক দিয়ে তৈরি কাঠামোগুলিতে দেখা যায়:

• ২০ বছরের মধ্যে দেয়ালের ফাটলের সংখ্যা ৩৭% কম
• হাতে ঢালাই করা ইউনিটগুলির তুলনায় আর্দ্রতা প্রবেশ্যতা ৯০% কম
• ফুটে ওঠা লবণের ঘটনা ৫০% হ্রাস

এই প্রকৌশলী উন্নতির সঙ্গে সরাসরি সম্পর্কিত অটোমেটেড কিউরিং সিস্টেম, যা ৭–১৪ দিনের শক্তিকরণ পর্বে সর্বোত্তম তাপমাত্রা (২০–২৫°সে) এবং আর্দ্রতা (৮৫–৯০%) বজায় রাখে।

শ্রম খরচ কম এবং বৃহত্তর অর্থনৈতিক দক্ষতা

অটোমেটেড ব্লক তৈরির মেশিন ব্যবহার করে হাতের শ্রমের উপর নির্ভরতা কমানো

আজকের ব্লক তৈরির মেশিনগুলি শ্রমের প্রয়োজনীয়তা কমিয়ে দেয় কারণ এগুলি উপকরণ মিশ্রণ, আকৃতি গঠন এবং সঠিকভাবে শক্ত হওয়ার মতো বিরক্তিকর এবং পুনরাবৃত্তিমূলক কাজগুলি সম্পন্ন করে। NBM&CW দ্বারা গত বছর প্রকাশিত গবেষণা অনুসারে, অটোমেটেড সিস্টেম ব্যবহার শুরু করার পর থেকে নির্মাণ খাতের প্রতিষ্ঠানগুলির হাতের কাজের চাহিদা প্রায় 60 থেকে 70 শতাংশ কমে গেছে। এরপর কর্মীদের আরও দক্ষতা প্রয়োজন এমন কাজে, মানের মানদণ্ড পরীক্ষা করতে বা মেশিনগুলির উপর নজর রাখতে সময় দেওয়া হয়। এর ফলে খরচ কমে যাওয়ায় মুনাফাও বৃদ্ধি পায়। এছাড়া ভুলের পরিমাণও কমে যায় কারণ ক্লান্ত মানুষ আর ধ্রুবকভাবে ভুল করে না। কিছু অনুমান অনুসারে, প্রতি বর্গমিটার ব্লক তৈরির জন্য এই পরিবর্তনের ফলে প্রায় আঠারো ডলার শ্রম খরচ বাঁচে।

উপকরণের অপচয় কমানো এবং সম্পদের ব্যবহার অনুকূল করা

উপকরণ মিশ্রণের ক্ষেত্রে, স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থাগুলি ঠিক পরিমাণ মিশ্রণ নিশ্চিত করতে খুবই কার্যকর। এগুলি মূলত হাতে কাজ করার সময় ঘটা বিরক্তিকর ছড়ানো এবং উপচে পড়া এড়িয়ে যায়। 2023 সালে কংক্রিট সাসটেইনাবিলিটি হাব-এর গবেষণা অনুযায়ী, এই সেন্সর-চালিত মিশ্রণ যন্ত্রগুলি আনুমানিক 98% নির্ভুলতা অর্জন করে যৌগিক অনুপাতে, যেখানে ঐতিহ্যবাহী হাতে মিশ্রণ সাধারণত মাত্র 82% নির্ভুলতা দেয়। এর ফলে মোট উপকরণের প্রায় 15% কম অপচয় হয়। আর যখন কোম্পানিগুলি এই নির্ভুল মিশ্রণ পদ্ধতির সাথে পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ছাঁচ এবং কোনও বাস্তব সময় নিরীক্ষণ ব্যবস্থা যুক্ত করে, তখন সাশ্রয় দ্রুত জমা হতে থাকে। প্রতি 10,000 ব্লকের ব্যাচ উৎপাদনে কাঁচামালের খরচ প্রায় $2,400 কমানো সম্ভব। কংক্রিট উৎপাদনের সাধারণ খরচ বিবেচনা করলে এটি মোটেই খারাপ নয়।

সময়ের সাথে মোট খরচ সাশ্রয়: ব্লক তৈরির মেশিনে বিনিয়োগের ফলাফল (ROI)

মেশিনারির প্রাথমিক খরচ সাধারণত তিরিশ হাজার থেকে এক লক্ষ কুড়ি হাজার ডলারের মধ্যে হয়ে থাকে, কিন্তু অধিকাংশ ব্যবসা মাত্র আठারো মাসের মধ্যে তাদের বিনিয়োগ উদ্ধার করতে সক্ষম হয়। 2023 সালের একটি সদ্য শিল্প গবেষণা অনুযায়ী, ব্লক স্বয়ংক্রিয়করণ পদ্ধতি প্রয়োগকারী কোম্পানিগুলি শ্রম খরচ কমিয়ে এবং উপকরণের অপচয় হ্রাস করে প্রতি বছর প্রায় চৌরানব্বই হাজার পাঁচ শত ডলার সাশ্রয় করেছে। পাঁচ বছরের বড় ছবিটি দেখলে, ঐ সাশ্রয়গুলি গত বছরের অটোমেশন ROI ফলাফল অনুযায়ী চলিত পদ্ধতির তুলনায় মাত্র পঁয়তাল্লিশ শতাংশ রিটার্নের বিপরীতে দুই শতাংশের বেশি অর্থাৎ দু'শো তেষট্টি শতাংশের বেশি বিনিয়োগের রিটার্নে পরিণত হয়। আরেকটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা হল প্রতি বছর বারো থেকে আঠারো হাজার ডলার অতিরিক্ত বেতন এড়ানো, যা হাতে-কলমে ব্লক উৎপাদন প্রক্রিয়ার স্বাভাবিক বিলম্বের কারণে কর্মচারীদের ওভারটাইম কাজ করার ফলে হয়।

বিনিময়যোগ্য ছাঁচ সহ একাধিক ব্লকের ধরন উৎপাদনে বহুমুখিতা

খাঁজযুক্ত, কঠিন, ইন্টারলকিং এবং সজ্জার ব্লক দক্ষতার সাথে উৎপাদন করা

আজকের ব্লক তৈরির যন্ত্রগুলি নির্মাতাদের খুব কম ঝামেলায় বিভিন্ন পণ্যের মধ্যে এদিক-ওদিক করতে দেয়। ঠিকাদাররা শুধুমাত্র ছাঁচ দ্রুত পরিবর্তন করে নিষ্কাশনের জন্য খাঁড়া ব্লক, ভিত্তির কাজের জন্য কঠিন ব্লক, ওজন সহ্য করতে পারে এমন দেয়ালের জন্য বিশেষ ইন্টারলকিং ইট, এবং বাইরের বিভিন্ন ধরনের আকর্ষক অংশগুলি তৈরি করতে পারেন। উৎপাদন খাতের বড় নামগুলি বলছে যে তাদের সেরা মেশিনগুলি যেগুলিতে স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ পরিবর্তনকারী থাকে, সেগুলি প্রতিদিন এক ডজনের বেশি বিভিন্ন সেটআপ পরিচালনা করতে পারে এবং তবুও প্রায় সম্পূর্ণ গতিতে উৎপাদন চালিয়ে যেতে পারে। গত বছরের কিছু সদ্য গবেষণা এই সরঞ্জামগুলির কতটা বহুমুখিতা তা নিয়ে দৃষ্টি নিবদ্ধ করেছিল। তারা যা খুঁজে পেয়েছিল তা বেশ আকর্ষক ছিল: এই বহু-ছাঁচ ব্যবস্থা ব্যবহার করা নির্মাণ স্থলগুলিতে পুরানো পদ্ধতির তুলনায় প্রায় 18 শতাংশ কম উপকরণ নষ্ট হয়েছিল যেখানে কর্মীদের সম্পূর্ণ কাজটির জন্য এক ধরনের ছাঁচের সাথে আটকে থাকতে হয়েছিল।

কেস স্টাডি: বিভিন্ন ধরনের ব্লক ব্যবহার করে বহু-পরিবারজনিত আবাসন প্রকল্প

টেক্সাসের একজন ডেভেলপার সদ্য 300 ইউনিটের একটি আবাসন জটিলের কাজ শেষ করেছেন, এবং এটি আকর্ষণীয় করে তোলার কারণ হল তারা তিনটি ভিন্ন ধরনের ব্লক তৈরি করতে মাত্র একটি ব্লক তৈরির মেশিন ব্যবহার করেছেন। প্রথমত, এমন বিশেষ খাদ ব্লক ছিল যা ভবনগুলির ভিতরে ঘরগুলির মধ্যে শব্দ কমাতে সাহায্য করে। তারপর এল এমন ইন্টারলকিং ইউনিট যা ভূমিকম্প সহনশীল কাঠামোর জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছিল। এবং অবশেষে, উৎপাদনের সময় তাদের মধ্যে রঙ মিশিয়ে তারা বাইরের দেয়ালের জন্য কয়েকটি খুব চমৎকার টেক্সচারযুক্ত ব্লক তৈরি করেছিল। এই পদ্ধতিতে কাজ করার ফলে, প্রকল্প দল 23টি ভিন্ন উপকরণের অর্ডার দেওয়া থেকে বিরত থাকে, যা তাদের শিপমেন্টের জন্য অপেক্ষা করার সময় অনেকটা কমিয়ে দেয়। তাদের অনুমান অনুযায়ী, ক্রয় বিলম্ব প্রায় 35 থেকে 40 শতাংশ কমে যায়, এবং সমগ্র উন্নয়নের মধ্যে সমস্ত ভবনের রঙ সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়ে ওঠে।

কার্যকরী এবং সৌন্দর্যময় ব্লক বৈচিত্র্যের জন্য বাজারের চাহিদা পূরণ

আরও বেশি সংখ্যক নির্মাণকারীরা এমন নির্মাণ উপকরণ খুঁজছেন যা একসঙ্গে একাধিক কাজ করতে পারে, যা গত বছর ব্লক মেশিনের বিক্রয়ের প্রায় দুই তৃতীয়াংশ অভিযোজ্য ছাঁচযুক্ত মডেলগুলিতে চলে যাওয়ার কারণ ব্যাখ্যা করে। আধুনিক সরঞ্জামগুলি আসলে কিছু চমৎকার জিনিসও তৈরি করতে পারে - ধরুন বাঁকানো ব্লক যা গোলাকার দেয়ালের চারপাশে ফিট হয় বা হাঁটার পথে চরিত্র যোগ করে এমন ডায়মন্ড আকৃতির পেভারগুলি। এই বৈশিষ্ট্যগুলি স্থপতিদের সৃজনশীল হওয়ার সুযোগ দেয় আবার বাস্তব জীবনের নির্মাণের চাহিদা পূরণ করে। এই নমনীয় মেশিনগুলিতে রূপান্তরিত ঠিকাদারদের মতে, তাদের ক্লায়েন্টরা আগের তুলনায় প্রায় 22 শতাংশ বেশি ঘন ঘন ফিরে আসে। এটা যুক্তিযুক্ত, কারণ খরচ বাড়ানোর ছাড়া জটিল ডিজাইনগুলিকে জীবন্ত করে তোলা নির্মাণ খাতের যেকোনো ব্যক্তির জন্য একটি বড় বিক্রয় পয়েন্ট।

স্থায়িত্ব, টেকসইতা এবং কাজের স্থানের নিরাপত্তার সুবিধা

আধুনিক ব্লক তৈরির মেশিন নির্মাণ খাতের তিনটি গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জের সমাধান করে: পরিবেশগত প্রভাব, পণ্যের দীর্ঘস্থায়িতা এবং কর্মীদের নিরাপত্তা।

মেশিন-সংকুচিত কংক্রিট ব্লকের প্রসারিত আয়ু

হাতে তৈরি বিকল্পগুলির তুলনায় মেশিন-সংকুচিত ব্লকগুলি 30% বেশি ঘনত্ব অর্জন করে, যা গাঠনিক আয়ুকে 20–25 বছর পর্যন্ত বাড়িয়ে তোলে। সূক্ষ্ম কম্পন এবং চাপ আবহাওয়াজনিত ক্ষয়ক্ষতির কারণ হওয়া বায়ুপূর্ণ ফাঁকগুলি দূর করে।

পরিবেশগত সুবিধা: পুনর্নবীকরণযোগ্য সংমিশ্রণ এবং উপকরণের অপচয় হ্রাস

স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থাগুলি নির্ভুল মিশ্রণের অনুপাতের মাধ্যমে 15–20% উপকরণ অপচয় কমায়, যখন বদলযোগ্য ছাঁচগুলি অনুপযুক্ত ব্লকের 92% পুনর্ব্যবহার করে। 2024 সালের একটি মডিউলার নির্মাণ বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে এখন 37% কারখানা ভাঙার সময় উৎপন্ন কংক্রিটকে সংমিশ্রণ হিসাবে ব্যবহার করে।

প্রাথমিক শক্তি ব্যবহার এবং দীর্ঘমেয়াদী কার্বন পদচিহ্ন হ্রাসের মধ্যে ভারসাম্য

যদিও ব্লক তৈরির মেশিনগুলি চালানোর সময় 18–22 kWh শক্তি খরচ করে, তবে তাদের নির্ভুলতা প্রতি ব্লকে সিমেন্টের প্রয়োজনীয়তা 12% কমায়—এই কারণটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ সিমেন্ট উৎপাদন বিশ্বব্যাপী CO₂ নি:সরণের 8% এর জন্য দায়ী।

কাজের স্থানের নিরাপত্তা উন্নত করা এবং সরবরাহ শৃঙ্খলের স্বাধীনতা নিশ্চিত করা

অটোমেশন হাতে ব্লক নিয়ে কাজ কমিয়ে দেয়, যা হাত-পা-জোড়ার চাপজনিত আঘাত 40% কমিয়ে দেয় (OSHA 2023)। লুপ আবদ্ধ উৎপাদন তৃতীয় পক্ষের সরবরাহকারীদের ওপর নির্ভরতা কমায়, এবং 2023 সালের একটি নিরাপত্তা বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে মেশিন সজ্জিত স্থানগুলিতে উপকরণের অভাবে 67% কম বিলম্ব হয়।

FAQ বিভাগ

নির্মাণ খাতে ব্লক তৈরির মেশিন ব্যবহারের সুবিধাগুলি কী কী?

ব্লক তৈরির মেশিনগুলি উন্নত দক্ষতা, সঙ্গতিপূর্ণ মান, উপকরণের অপচয় হ্রাস এবং কম শ্রম খরচ প্রদান করে। এগুলি দ্রুত অসংখ্য ব্লক তৈরি করতে পারে এবং বিভিন্ন প্রকল্পের চাহিদা অনুযায়ী খাপ খাইয়ে নেওয়া যায়।

ব্লক তৈরির মেশিনগুলি কীভাবে ব্লকের মান উন্নত করে?

এগুলি স্বয়ংক্রিয় মিশ্রণকারী এবং কম্পন প্রযুক্তি ব্যবহার করে যাতে উপকরণের ঘনত্ব সমান থাকে, ফলে হাতে ঢালাই পদ্ধতির তুলনায় সঠিক মাপের ব্লক পাওয়া যায় এবং ত্রুটি কম হয়।

ব্লক তৈরির মেশিনগুলির পরিবেশগত সুবিধা আছে কি?

হ্যাঁ, এগুলি উপকরণের অপচয় কমায়, পুনর্নবীকরণযোগ্য সংমিশ্রণ ব্যবহারের অনুমতি দেয় এবং সিমেন্টের প্রয়োজন কমিয়ে দেয়, যার ফলে কার্বন পদচিহ্ন কম থাকে।

হাতে তৈরি ব্লকগুলি কি এখনও কোনও নির্মাণ প্রকল্পের জন্য উপযোগী?

যেসব ঐতিহ্য প্রকল্পে সাংস্কৃতিক মূল্য গুরুত্বপূর্ণ, সেগুলিতে এখনও হাতে তৈরি ব্লক ব্যবহার করা হতে পারে, কিন্তু বড় পরিসরের নির্মাণের ক্ষেত্রে স্বচালন আরও দক্ষ এবং খরচ-কার্যকর।