ເຫດໃດຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກາຍເປັນສິ່ງປ່ຽນແປງໃນການກໍ່ສ້າງສຳລັບຜູ້ຮັບເຫມົາທີ່ທັນສະໄໝ

ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍຜ່ານລະບົບອັດຕະໂນມັດ

ບົດບາດຂອງເຄື່ອງຜະລິດບລັອກໃນຂະບວນການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນໃນການກໍ່ສ້າງໂດຍການແທນທີ່ວິທີການແບບດັ້ງເດີມທີ່ຕ້ອງໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດບລັອກຊີເມັນດໍາເນີນໄປຢ່າງລຽບລຽງຜ່ານວົງຈອນທີ່ສາມາດໂປຣແກຣມໄດ້, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ຂຈັດຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດອອກໄປ. ຕາມມາດຖານການຜະລິດການກໍ່ສ້າງປີ 2023, ພະນັກງານຄົນດຽວສາມາດຄຸ້ມຄອງຜົນຜະລິດທີ່ເທົ່າກັບແຮງງານແບບດັ້ງເດີມ 8-10 ຄົນ.

ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຕົວເພີ່ມຂຶ້ນແນວໃດ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ປະມານ 300 ຫາ 500 ກ້ອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ເນື່ອງຈາກການຈັດການຢ່າງເປັນລະບົບໃນການເຕີມວັດຖຸດິບ, ຂັ້ນຕອນການອັດແໜ້ນ ແລະ ຂະບວນການແຫ້ງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມກັບເຊັນເຊີທີ່ໃຫ້ຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງ ເຊິ່ງປັບອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນປະສົມ ແລະ ຄວບຄຸມລະດັບການສັ່ນໄຫວໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນງານ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມໃນວາລະສານ Construction Robotics ໃນປີກາຍນີ້, ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວັດຖຸດິບທີ່ສູນເສຍໄປເກືອບ 20% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີໃຫ້ໝາຍຄວາມວ່າ ທີມງານກໍ່ສ້າງສາມາດເພີ່ມການຜະລິດໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວສຳລັບໂຄງການເຮັດວຽກດ່ວນ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ສຳເລັດໂຄງການໄວຂຶ້ນ 40% ດ້ວຍການຜະລິດບລັອກແບບອັດຕະໂນມັດ

ລາຍງານອຸດສາຫະກໍາປີ 2023 ພົບວ່າ ຜູ້ຮັບເຫມົາທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກແບບອັດຕະໂນມັດ ສາມາດສໍາເລັດໂຄງການໄດ້ໄວຂຶ້ນ 40% ກ່ວາການດໍາເນີນງານແບບຄົນ. ປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ມາຈາກການກໍາຈັດຈຸດຄັບຄັ້ງໃນການຜະລິດ ໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ຕ่อເນື່ອງດ້ວຍ AI. ຜູ້ພັດທະນາບ້ານທີ່ມີລາຄາຖືກໜຶ່ງແຫ່ງ ສາມາດຜະລິດບລັອກມາດຕະຖານ 22,000 ຊິ້ນຕໍ່ອາທິດ—ພຽງພໍທີ່ຈະສ້າງເຮືອນຄອບຄົວດຽວ 15 ຫຼັງ—ພຽງແຕ່ມີຜູ້ດໍາເນີນງານເຄື່ອງ 3 ຄົນ.

ການວິເຄາະແນວໂນ້ມ: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນບັນດາບໍລິສັດຂະໜາດກາງ

ຕາມລາຍງານອຸດສາຫະກໍາລ້າສຸດ, ປະມານສອງສ່ວນສາມຂອງທຸລະກິດກໍ່ສ້າງຂະໜາດກາງໄດ້ເລີ່ມໃຊ້ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກໃນການເຮັດວຽກປະຈໍາວັນຂອງພວກເຂົາ. ສິ່ງໃດທີ່ກະຕຸ້ນແນວໂນ້ມນີ້? ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາຫຼາຍມື້ຕິດຕໍ່ກັນ ແລະ ຕ້ອງການພະນັກງານເບິ່ງແຍງໜ້ອຍກວ່າເຂດຜະລິດບລັອກແບບດັ້ງເດີມຫຼາຍ. ຜູ້ຮັບເໝົາສ່ວນຫຼາຍລາຍງານວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການພະນັກງານໜ້ອຍລົງປະມານ 30 ເປີເຊັນເມື່ອປ່ຽນໄປໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີຂໍ້ດີອີກອັນໜຶ່ງທີ່ບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງກ່າວເຖິງ: ການຕັ້ງຄ່າແບບມົດູລ໌ໝາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດເພີ່ມໜ່ວຍງານເພີ່ມເຕີມເມື່ອມີໂຄງການໃຫຍ່ຂຶ້ນ. ທຸລະກິດເຈົ້າຂອງຫຼາຍຄົນເວົ້າເຖິງວິທີທີ່ຄວາມຍືດຍຸ່ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາຊະນະສັນຍາລັດຖະບານທີ່ມີມູນຄ່າສູງໃນປີກາຍມາໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົງທຶນໃນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃໝ່ທັງໝົດ.

ຄຸນນະພາບບລັອກທີ່ດີກວ່າ ແລະ ສອດຄ່ອງຜ່ານຄວາມແນ່ນອນຂອງເຄື່ອງຈັກ

ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງໃນບລັອກຊີເມັງ

ອຸປະກອນເຮັດບລັອກໃນມື້ນີ້ມາພ້ອມກັບເຄື່ອງກະແຈກກະຈາຍອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີກະທົບຂັ້ນສູງ ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸຢູ່ທີ່ປະມານ 98% ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຫຼາຍໆເວລາ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ພື້ນຖານແລ້ວຊ່ວຍຂັດຂ້ອງບັນຫາຟອງອາກາດ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະໜາດທີ່ພວກເຮົາມັກພົບເຫັນເວລາຜະລິດບລັອກດ້ວຍມື. ລາຍງານຈາກອຸດສາຫະກໍາປີກາຍນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ, ອັດຕາຂໍ້ບົກຜ່ອງໄດ້ຫຼຸດລົງເຫຼືອປະມານ 3 ຈາກທຸກໆ 1 ລ້ານບລັອກທີ່ຜະລິດ. ແຕ່ຄວາມມະຫັດສະຈັນທີ່ແທ້ຈິງເກີດຂຶ້ນຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ. ຕົວຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີພິເສດທີ່ເອີ້ນວ່າ PLCs ຈະຕິດຕາມສ່ວນປະກອບຂອງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ ໃນຂະນະທີ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້, ເຮັດໃຫ້ບລັອກແຕ່ລະກ້ອນມີຄວາມແຂງແຮງພຽງພໍທີ່ຈະຮັບນ້ຳໜັກຂອງຜນັງຕາມມາດຕະຖານ ASTM. ສໍາລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງມີຄວາມສໍາຄັນ, ລະດັບການຄວບຄຸມນີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ.

ການປຽບທຽບຂໍ້ມູນ: ບລັອກທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງ ເທິຍບັນກັບ ບລັອກທີ່ຫຼໍ່ດ້ວຍມື (ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການອັດ, ຄວາມທົນທານ)

ການທົດສອບຈາກພາກສ່ວນທີສາມເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຊັດເຈນລະຫວ່າງວິທີການຜະລິດ:

ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດທີ່ແໜ້ນຫນາກວ່າວິທີການແບບຄົນ 76%, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂໍ້ຕ่อປູນໃນເຂດທີ່ມີແຮງສັ່ນ. ການປະເມີນຄວາມທົນທານ 2024 ພົບວ່າບລັອກທີ່ອັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກສາມາດຕ້ານທານໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50 ວົງຈອນການແຂງຕົວແລະການແຕກຕົວໂດຍບໍ່ມີການແຕກເປື່ອຍທີ່ພື້ນຜິວ.

ບລັອກທີ່ຜະລິດດ້ວຍມືຍັງເຫມາະສົມສຳລັບການກໍ່ສ້າງຂະໜາດໃຫຍ່ຢູ່ບໍ?

ໃນຂະນະທີ່ການຫຼໍ່ແບບຊົງເຊີງຍັງຄົງຄ່າດ້ານວັດທະນະທຳສຳລັບໂຄງການມໍລະດົກ, ຄວາມເປັນຈິງດ້ານເສດຖະກິດເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ການອັດຕະໂນມັດສຳລັບການພັດທະນາທີ່ມີຫຼາຍກວ່າ 500 ຫົວໜ່ວຍ. ການຜະລິດແບບຄົນຕ້ອງການການກວດກາຄຸນນະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ 3 ເທົ່າ ແລະ ມີຄວາມແປປວນ 18% ໃນຄວາມສາມາດຮັບນ້ຳໜັກ, ເຊິ່ງເພີ່ມຕົ້ນທຶນປະກັນໄພ 12–18 ໂດລາຕໍ່ຕາແມັດຕາມການສຳຫຼວດຂອງຜູ້ຮັບເໝົາ (2024).

ປະໂຫຍດດ້ານການປະຕິບັດງານໃນໄລຍະຍາວຂອງຫົວໜ່ວຍທີ່ຜະລິດດ້ວຍຄວາມແນ່ນອນສູງ

ໂຄງສ້າງທີ່ສ້າງດ້ວຍບລັອກທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນ:

• ແຕກຮອຍຕ່ຳກວ່າ 37% ໃນໄລຍະ 20 ປີ
• ການຊຶມຂອງຄວາມຊື້ມຕ່ຳກວ່າ 90% ສົມທຽບກັບບລັອກທີ່ຖືກຫຼໍ່ດ້ວຍມື
• ຫຼຸດລົງ 50% ຂອງເຫດການການເກີດເກືອຜິວ

ການປັບປຸງທີ່ຖືກອອກແບບມານີ້ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບລະບົບການບົມອັດຕະໂນມັດທີ່ຮັກສາອຸນຫະພູມ (20–25°C) ແລະ ຄວາມຊື້ມ (85–90%) ໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມໃນໄລຍະ 7–14 ວັນຂອງຂະບວນການແຂງຕົວ

ຕົ້ນທຶນແຮງງານຕ່ຳລົງ ແລະ ປະສິດທິພາບທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ດີຂຶ້ນ

ການຫຼຸດຜ່ອນການຂຶ້ນກັບແຮງງານດ້ວຍເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງຈັກທຳບລອກໃນມື້ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນແຮງງານທີ່ຕ້ອງການ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຈັດການກັບວຽກງານຊ້ຳໆ ແລະ ນ່າເບື່ອຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການປະສົມວັດສະດຸ, ການຂຶ້ນຮູບ, ແລະ ການໃຫ້ບລອກແຫ້ງຕົວຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ໃນປີກາຍໂດຍ NBM&CW, ບໍລິສັດໃນອຸດສາຫະກຳກໍ່ສ້າງໄດ້ເຫັນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານລົງປະມານ 60 ຫາ 70 ເປີເຊັນ ເມື່ອພວກເຂົາເລີ່ມໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ພະນັກງານຈຶ່ງສາມາດນຳເອົາເວລາໄປໃຊ້ກັບວຽກທີ່ຕ້ອງການທັກສະຫຼາຍຂຶ້ນ, ການກວດກາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ຫຼື ການຕິດຕາມສະພາບເຄື່ອງຈັກ. ຜົນກຳໄລກໍດີຂຶ້ນເຊັ່ນດຽວກັນ ເນື່ອງຈາກຄ່າຈ້າງງານຫຼຸດລົງ. ລວງຍັງເກີດຂຶ້ນໜ້ອຍລົງ ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີຄວາມຜິດພາດຈາກຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງມະນຸດອີກຕໍ່ໄປ. ມີການຄາດຄະເນວ່າການປ່ຽນແປງນີ້ສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານໄດ້ປະມານ 18 ໂດລາ ຕໍ່ທຸກໆຕາແມັດຂອງບລອກທີ່ຜະລິດ.

ຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍຈາກວັດສະດຸ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ

ໃນເວລາທີ່ມັນມາຮອດການປະສົມວັດສະດຸ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດຈະສະແດງຜົນໄດ້ດີຫຼາຍໃນການຄວບຄຸມຈຳນວນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ພື້ນຖານແລ້ວຊ່ວຍຂັດເກລັ່ນບັນຫາການລົ້ນອອກ ຫຼື ການຫຼົ່ນລົ້ນທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ເຮັດດ້ວຍມື. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຈາກ Concrete Sustainability Hub ໃນປີ 2023, ເຄື່ອງປະສົມທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ sensor ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງປະມານ 98 ເປີເຊັນໃນການປະສົມ aggregate ໃນຂະນະທີ່ການປະສົມດ້ວຍມືແບບດັ້ງເດີມພຽງແຕ່ຖືກຕ້ອງປະມານ 82 ເປີເຊັນໃນຫຼາຍໆເວລາ. ນີ້ໝາຍເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸທີ່ສູນເສຍລົງໄດ້ປະມານ 15% ໂດຍລວມ. ແລະເມື່ອບໍລິສັດນຳເອົາວິທີການປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງນີ້ມາໃຊ້ຮ່ວມກັບແມ່ພິມທີ່ສາມາດນຳກັນໃຊ້ຄືນໄດ້ພ້ອມກັບລະບົບຕິດຕາມຜົນງານແບບເວລາຈິງ, ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍກໍຈະເລີ່ມເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງວ່ອງໄວ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດສະດຸດິບລົງເກືອບ 2,400 ໂດລາສະຫະລັດ ຕໍ່ແຕ່ລະຊຸດທີ່ຜະລິດບລັອກ 10,000 ຊິ້ນ. ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງຮ້າຍແຮງເລີຍຖ້າພິຈາລະນາຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນການຜະລິດບໍລິກ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດທີ່ປະຢັດໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ: ອັດຕາສ່ວນກັບຄືນຂອງການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຜະລິດບລັອກ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກມັກຈະຢູ່ໃນລະຫວ່າງຫ້າມື້ສາມສິບແລະຮ້ອຍຍີ່ສິບພັນໂດລາ, ແຕ່ສ່ວນຫຼາຍທຸລະກິດສາມາດກູ້ຄືນການລົງທຶນຂອງພວກເຂົາພາຍໃນໄລຍະເວລາພຽງແຕ່ສິບແປດເດືອນ. ຕາມການສຶກສາອຸດສາຫະກໍາລ້າສຸດຈາກປີ 2023, ບໍລິສັດທີ່ນໍາໃຊ້ວິທີການອັດຕະໂນມັດບລັອກສາມາດປະຢັດໄດ້ປະມານເກົ້າສິບສີ່ພັນຫ້າຮ້ອຍໂດລາຕໍ່ປີໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍວັດຖຸດິບ. ເມື່ອພວກເຮົາມອງເບິ່ງຮູບພາບໃຫຍ່ຂຶ້ນໃນໄລຍະຫ້າປີ, ຄວາມປະຢັດເຫຼົ່ານີ້ແປເປັນຜົນຕອບແທນການລົງທຶນທີ່ດີເດັ່ນເກີນກວ່າສອງຮ້ອຍສິບເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບຜົນຕອບແທນທີ່ຂີ້ຮ້ອຍພຽງສີ່ສິບຫ້າເປີເຊັນທີ່ເຫັນກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມຕາມຜົນການຄົ້ນພົບຂອງ Automation ROI ປີກາຍ. ອີກປະໂຫຍກໜຶ່ງທີ່ຄວນກ່າວເຖິງກໍຄືການຫຼີກລ່ຽງຄ່າຈ້າງເພີ່ມອີກສິບສອງຫາສິບແປດພັນໂດລາຕໍ່ປີ ທີ່ເກີດຈາກພະນັກງານເຮັດວຽກລ່ວງເວລາຍ້ອນການຈະລັງກັນທີ່ມີຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດບລັອກແບບດ້ວຍມື.

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການຜະລິດບລັອກຫຼາຍປະເພດດ້ວຍແມ່ພິມທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້

ຜະລິດບລັອກຊ່ອງ ບລັອກແຂງ ບລັອກລ້ອກກັນ ແລະ ບລັອກຕົບແຕ່ງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ໃນມື້ນີ້, ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອະນຸຍາດໃຫ້ຊ່າງກໍ່ສ້າງປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆໂດຍບໍ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ. ຜູ້ຮັບເຫມົາສາມາດຜະລິດບລັອກຊ່ອງສໍາລັບລະບົບລະບາຍນ້ໍາ, ບລັອກແຂງສໍາລັບງານຮາກຖານ, ແລະ ບລັອກລ້ອກກັນພິເສດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຜນັງທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ, ພ້ອມທັງຊິ້ນງານຕົບແຕ່ງດ້ານນອກຫຼາກຫຼາຍຮູບແບບ ໂດຍການປ່ຽນແມ່ພິມຢ່າງໄວວາ. ຜູ້ຜະລິດໃຫຍ່ໆເວົ້າວ່າ ເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາທີ່ມີລະບົບປ່ຽນແມ່ພິມອັດຕະໂນມັດສາມາດຈັດການກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຫຼາຍກວ່າສິບຊະນິດໃນແຕ່ລະມື້ ແລະ ຍັງຄົງຮັກສາການຜະລິດໃຫ້ເກືອບຢູ່ໃນຄວາມໄວສູງສຸດ. ການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງໃນປີກາຍນີ້ໄດ້ສຶກສາກ່ຽວກັບລະດັບຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງອຸປະກອນນີ້. ສິ່ງທີ່ພວກເຂົາພົບເຫັນນັ້ນກໍ່ໜ້າສົນໃຈຫຼາຍ: ໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ໃຊ້ລະບົບແມ່ພິມຫຼາຍຊະນິດນີ້ມີການສູນເສຍວັດສະດຸໜ້ອຍລົງປະມານ 18 ເປີເຊັນ ສົມທຽບກັບວິທີການເກົ່າທີ່ພະນັກງານຕ້ອງໃຊ້ແມ່ພິມປະເພດດຽວໃນທຸກໆວຽກ

ກໍລະນີສຶກສາ: ຸດໂຄງການທີ່ຢູ່ອາໄສສໍາລັບຄອບຄົວຫຼາຍຄອບຄົວທີ່ໃຊ້ບລັອກຫຼາກຫຼາຍປະເພດ

ນັກພັດທະນາຈາກເທັກຊັດ ພຽງແຕ່ສໍາເລັດວຽກງານກ່ຽວກັບຊຸດອາຄານທີ່ຢູ່ອາໄສ 300 ຫຼັງ, ແລະ ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນຫນ້າສົນໃຈ: ພວກເຂົາໃຊ້ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກພຽງແຕ່ໜຶ່ງເຄື່ອງເທົ່ານັ້ນໃນການຜະລິດບລັອກ 3 ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທໍາອິດແມ່ນບລັອກກົມກຽງພິເສດທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດສຽງລົບກວນລະຫວ່າງຫ້ອງຕ່າງໆພາຍໃນອາຄານ. ຕ่อມາແມ່ນບລັອກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອໂຄງສ້າງທີ່ສາມາດຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນຈາກແຜ່ນດິນໄຫວໄດ້ດີຂຶ້ນ. ແລະ ສຸດທ້າຍ, ພວກເຂົາໄດ້ຜະລິດບລັອກທີ່ມີເນື້ອຜິວພິເສດສໍາລັບຜານອກອາຄານ ໂດຍມີສີປະສົມເຂົ້າໄປໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງຜະລິດ. ດ້ວຍການເຮັດແບບນີ້, ທີມງານໂຄງການໄດ້ຫຼີກລ່ຽງການສັ່ງຊື້ວັດສະດຸ 23 ຢ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດເວລາຫຼາຍໃນການລໍຖ້າການຈັດສົ່ງ. ຕາມການຄາດຄະເນຂອງພວກເຂົາ, ການຊັກຊ້າໃນການຈັດຊື້ຈັດຈ້າງຫຼຸດລົງປະມານ 35 ຫາ 40 ເປີເຊັນ, ນອກຈາກນັ້ນອາຄານທັງໝົດຍັງມີລັກສະນະສອດຄ່ອງກັນດ້ານສີສັນໃນທົ່ວທັງໂຄງການ.

ການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສໍາລັບການແປດປ່ຽນບລັອກທີ່ມີທັງຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມງາມ

ນັກກໍ່ສ້າງຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ກໍກໍາລັງຊອກຫາວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ສາມາດເຮັດວຽກຫຼາຍຢ່າງພ້ອມກັນ, ເຊິ່ງອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງຈຶ່ງມີການຂາຍເຄື່ອງຜະລິດບລັອກປະມານສອງສາມຂອງທັງໝົດໃນປີກາຍນີ້ໄປຫາແບບທີ່ມີແມ່ພິມທີ່ສາມາດປັບໄດ້. ອຸປະກອນໃໝ່ກວ່ານີ້ສາມາດຜະລິດສິ່ງຂອງທີ່ຄ່ອຍຂ້າງເຈີດຈັນໄດ້ເຊັ່ນ: ບລັອກທີ່ມີຮູບໂຄ້ງທີ່ເຂົ້າກັນກັບຜນັງກົມ, ຫຼື ບລັອກປູຖະໜົນທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນຮູບຂີ້ເຫຍິ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງຍ່າງມີຄວາມງາມຂຶ້ນ. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນການກໍ່ສ້າງຈິງໆ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍຍັງເຮັດໃຫ້ນັກອອກແບບສາມາດສ້າງສິ່ງໃໝ່ໆໄດ້. ຜູ້ຮັບເໝົາທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ບອກພວກເຮົາວ່າ ພວກເຂົາສາມາດຮັກສາລູກຄ້າໃຫ້ກັບມາໃໝ່ໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 22 ເປີເຊັນ ຖ້າທຽບກັບກ່ອນໜ້ານີ້. ມັນກໍເຂົ້າໃຈໄດ້, ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການນໍາເອົາແຜນການອອກແບບທີ່ສັບຊ້ອນມາສູ່ຊີວິດຈິງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນຫຼາຍເກີນໄປ ແມ່ນເປັນຂໍ້ດີອັນໃຫຍ່ຫຼວງສໍາລັບທຸກຄົນທີ່ເຮັດທຸລະກິດກໍ່ສ້າງ.

ຂໍ້ດີດ້ານຄວາມຍືນຍົງ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນເວັບໄຊທ໌

ທັນສະໄຫມ ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກ ແກ້ໄຂບັນຫາສໍາຄັນສາມດ້ານໃນການກໍ່ສ້າງ: ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ.

ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍືດຍົງຂອງບລັອກເຄື່ອງຈັກອັດແບບແຮງ

ບລັອກທີ່ຖືກອັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງຂຶ້ນ 30% ສົມທຽບກັບບລັອກທີ່ຜະລິດດ້ວຍມື, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ 20–25 ປີ. ການສັ່ນແລະຄວາມດັນທີ່ແນ່ນອນຊ່ວຍຂັດເຂີ້ຍບັນຫາຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສື່ອມສະພາບກ່ອນເວລາອັນຄວນ.

ປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ວັດສະດຸຮີຊັກແລະການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍຈາກວັດສະດຸ

ລະບົບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍຈາກວັດສະດຸລົງ 15–20% ໂດຍຜ່ານອັດຕາສ່ວນການປະສົມທີ່ແນ່ນອນ, ໃນຂະນະທີ່ແມ່ພິມທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ຊ່ວຍນຳມາໃຊ້ຄືນ 92% ຂອງບລັອກທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ການວິເຄາະການກໍ່ສ້າງແບບມົດູລາໃນປີ 2024 ພົບວ່າ 37% ຂອງໂຮງງານໃນປັດຈຸບັນນຳໃຊ້ບີຕົງຈາກການຮື້ຖອນມາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸປົນ.

ການດຸນດ່ຽງການໃຊ້ພະລັງງານເບື້ອງຕົ້ນກັບການຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອງຮອຍຄາບອນໃນໄລຍະຍາວ

ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຈະໃຊ້ພະລັງງານ 18–22 kWh ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນງານ, ແຕ່ຄວາມແນ່ນອນຂອງມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຊີແມັງລົງ 12% ຕໍ່ບລັອກ—ເຊິ່ງເປັນປັດໄຈສຳຄັນຍ້ອນວ່າການຜະລິດຊີແມັງກໍ່ໃຫ້ເກີດການປ່ອຍ CO₂ ລະດັບໂລກ 8%

ການປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນເວັບໄຊທ໌ກໍ່ສ້າງ ແລະ ການຮັບປະກັນເອກະລາດໃນຫ້ອງການສະໜອງ

ການລົງທືນໂດຍອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການບລັອກແບບຄົນ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບາດເຈັບຈາກການເຄື່ອນຍ້າຍລົງໄດ້ 40% (OSHA 2023). ການຜະລິດແບບວົງຈອນປິດຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂຶ້ນກັບຜູ້ສະໜອງພາຍນອກ, ໂດຍການວິເຄາະດ້ານຄວາມປອດໄພໃນປີ 2023 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເວັບໄຊທີ່ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກມີການຈັດສົ່ງຊ້າລົງ 67% ເນື່ອງຈາກຂາດວັດຖຸດິບ.

ພາກ FAQ

ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກໃນການກໍ່ສ້າງມີຫຍັງແດ່?

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນ, ຄຸນນະພາບຄົງທີ່, ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອວັດຖຸດິບ, ແລະ ຕົ້ນທຶນແຮງງານຕ່ຳລົງ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ສາມາດປັບໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຕ່າງໆ.

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງບລັອກແນວໃດ?

ມັນໃຊ້ເຄື່ອງຄົ້ນແບບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການສັ່ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດຖຸດິບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໄດ້ບລັອກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຢຳສູງ ແລະ ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໜ້ອຍກວ່າວິທີການຖືກໆດ້ວຍມື.

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກມີປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມບໍ?

ແມ່ນ, ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອວັດຖຸດິບ, ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ຜ່ານການຮີໄຊເຄີນ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ປູນຊີມັງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໜ້ອຍລົງ.

ບລັອກທີ່ເຮັດດ້ວຍມືຍັງມີປະໂຫຍດສຳລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງໃດໆຢູ່ບໍ?

ບລັອກທີ່ເຮັດດ້ວຍມືອາດຈະຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບໂຄງການມໍລະດົກທີ່ຄຸນຄ່າທາງດ້ານວັດທະນະທຳມີຄວາມສຳຄັນ, ແຕ່ສຳລັບການກໍ່ສ້າງຂະໜາດໃຫຍ່, ການອັດຕະໂນມັດຈະມີປະສິດທິພາບແລະຄຸ້ມຄ່າກວ່າ.