Үлкен көлемді жобалар үшін гидравликалық бетон блок жасау машиналарының артықшылықтары

Қатаң құрылыс кестесіне сәйкес жоғары өндіру жылдамдығы мен масштабталуы Бетон блок жасау машинасы

Гидравликалық бетон блок жасау машинасы уақытқа тәуелді дамуды жеделдетуге мүмкіндік береді

Ең соңғы гидравликалық бетон блок жасау машиналары сағатына 1800-ден 2400-ға дейін блок шығара алады, бұл құрылысшыларға қалалық тұрғын үйлер мен жол құрылысының қатаң мерзімдеріне уақытылы үлгеруіне көмектеседі. Бұл машиналарда ішкі буды пайдаланып кептіру камералары бар, олар блоктардың қолмен кептіру үшін қажет болатын күтудің уақытын қысқартады, сондықтан бұрынғы апталарға созылатын жұмыс енді тек бірнеше күнге созылады. Мысалы, биік ғимараттарды алайық. Құрылысшылар осы автоматтандырылған блок өндіру жүйелеріне көшкенде, бұрынғы қалыптастыру әдістерімен салыстырғанда жобаның жалпы уақыты шамамен 34 пайызға дейін қысқарды. Үлкен масштабтағы жобаларда үнемдеу тез жинақталады.

Масштабтау мүмкіндігі үлкен инфрақұрылымдар мен биік ғимараттар жобаларындағы өзгеріп отыратын талаптарды қамтамасыз етеді

Модульді конструкциялар арқасында операторлар жоба үлкейген сайын оңайлықпен қалыптау станцияларын немесе материал беру құрылғыларын қоса алады. Бұл түрдегі икемділік метрополитен сияқты үлкен жобаларда ерекше маңызды, мұнда кенеттен пайда болатын конструкциялық өзгерістер блоктарға деген қажеттілікті құрылыстың ортасында шамамен 70%-ға дейін арттыруы мүмкін. Саланың деректері бойынша, фазалап іске асыру кезінде материалдардың жетіспеушілігіне тап болмаған жағдайлар 9-дан 10-ында масштабы өзгеруі мүмкін жүйелермен жұмыс істейтін келісімшартшыларда кездеседі, бұл өзгеріп отыратын жағдайларға жақсы бейімделмейтін ескі, тұрақты қуаттылықты орнатулармен салыстырғанда қарама-қарсы.

Автоматтандыру Үздіксіз, Тиімді Өндіріс Циклдары Арқылы Жоба Мерзімдерін Қысқартады

Автоматтандырылған паллета ауыстырғыштар мен роботтық стакерлер күні бойы жұмыс істеуге мүмкіндік береді және сменада тек 3–5 қызметкер қажет — бұл қолмен жұмыс істейтін цехтармен салыстырғанда еңбекті пайдалануды 83% төмендетеді. Интеграцияланған сапа бақылау сенсорлары талаптарға сай келмейтін блоктарды дер кезінде жояды, сапасыз өнімнің үлесін 1% төмен ұстайды және өндіруден кейінгі сұрыптау кезіндегі кешігулерді болдырмақшы болады.

Зерттеу жағдайы: Автоматтандырылған блок өндірісін қолданатын Гуандундағы көпқабатты ғимарат

Гуанчжоудағы 58 қабатты тұрғын-көпсалалы кешен құрылысында ірі гидравликалық блок жасау машиналарын құрылыс алаңына әкелгеннен кейін фундамент жұмыстары бір айға жуық тездетілді. Бұл машиналар тек 11 апта ішінде шамамен 8,7 миллион ғимарат блогын шығарды, бұл жергілікті алдын-ала дайындалған темірбетон зауыттарының тасымалдау тізбегіндегі кедергілерден құтылуға көмектесті. Стандартталған бөлшектер ғимараттың модульді болаттан жасалған негізіне пазл бөлшектері сияқты дәл келді, автоматтандырылған өндірістің заманауи құрылыс әдістерімен қалай сәйкес келетінін көрсетеді. Барлық құрылыс материалдары құрылыс алаңында өзі жасалғандықтан, жұмысшылар жеткізілуді күтпейтін болды және бүкіл жоба үзіліссіз жалғасты.

Жоғары сапалы блоктар, біркелкілік және құрылымдық өнімділік

Дәл гидравликалық қысым біркелкі сапа мен біркелкі блок өлшемдерін қамтамасыз етеді

Гидравликалық бетондық блок жасау машиналары пішіндеу кезінде 2,500 PSI-ден асатын бақыланатын қысымды қолданады және ±1,5 мм-ден кем болатын өлшемдік дәлдікті қамтамасыз етеді. Бұл дәлдік қолмен өндіру кезінде жиі кездесетін өлшемдердің айырмашылығын жояды және кірпіш жасау кезінде сәйкестікті қамтамасыз етеді. Зерттеулер көрсеткендей, қолмен құйылған нұсқалардағы 82%-ға қарсы машиналық өндіру бірліктерінде 98% өлшемдік дәлдік байқалады.

Пішіндеу кезінде бақыланатын сығылу нәтижесінде тығыздық пен беріктіктің артуы

Тұрақты гидравликалық сығылу бетонның тығыздығын 15–20% арттырады, сонымен қатар жүкті көтеру қабілеті мен атмосфералық жағдайларға төзімділігін арттырады. Бұл процесс материал ішінде кристалдардың бір-біріне икемделген құрылымын қалыптастырады және тек тербелісті әдістерге қарағанда ASTM C140 тестілеу стандарттары бойынша беріктікті 40% арттырады.

Құрылымдық сенімділікті жақсарту үшін қолмен құю әдістерімен салыстырғанда айнымалылықтың азаюы

Автоматтандырылған жүйелер сығылу сынақтарында 67% қолмен жұмыс істегенге қарағанда 92% тұрақтылық деңгейін сақтайды. Араластырудың біркелкісіздігі мен теңгерудің теңсіздігі сияқты адамға тәуелді факторларды жою арқылы гидравликалық блок машиналары ақаулардың пайда болу жиілігін 1:50-ден 1:500-ге дейін төмендетеді. Бұл сенімділік құрылымдық компоненттер үшін материалдардың өзіне тікелей әсер ететін жерсілкінудің ықтимал аймақтарында маңызды.

Мәліметтер: Машина өндірген блоктарда 30% жоғары сығылу беріктігі (ACI 2022 жылғы есеп)

Тәуелсіз тексеру гидравликалық престелген блоктардың қолмен жасалған аналогтарының 3 200 PSI-на қарсы 4 500 PSI сығылу беріктігіне жететінін растайды. ACI 2022 жылғы есепте тіркелген осы 30% өнімділік айырмашылығы көпқабатты негіздер мен EN 1992-1 сәйкестігін талап ететін инфрақұрылым жобалары үшін қатаң сапа кепілдемесіне сай келеді.

Автоматтандыру арқылы еңбек шығындарын азайту және операциялық тиімділік

Бетон блок жасау машинасының автоматтандырылуы еңбек ресурстарының қажеттілігін әлдеқайда төмендетеді

Қазіргі гидравликалық блок өндіру жүйелері дәстүрлі әдістерге қарағанда еңбекті қажет ету көрсеткішін 30–40% азайтады. Дамыған басқару панельдері мен бағдарламаланатын логикалық басқару құрылғылары бір оператордың бір уақытта бірнеше машиналарды басқаруына мүмкіндік береді, ол ұнтақтау, пісіру және кептіру процестері кезінде еңбек шығындарын әжептәуір төмендетеді.

Әрбір циклда азырақ жұмысшы — объектідегі қауіпсіздік қаупі мен басқару шығындарының төмендеуі

Автоматтандырылған материалдармен жұмыс істеу адамдардың ауыр блоктар қатары мен гидравликалық механизмдермен өзара әрекеттесуін азайтады, бұл OSHA хабарлаған құрылыс алаңдарындағы қауіп-қатерлердің 58%-ын шешуге көмектеседі. Машиналармен реттелетін стандартталған жұмыс үдерістері арқасында жоба басшылары қауіпсіздік тексерулерінің 25% азаюын және 18% басшылық талаптарының төмендеуін байқайды.

Жұмыс күшіне шығындар өсуі бар шағын дамушы нарықтарда үнемдеу көлемі артады

Жыл сайынғы еңбекақы инфляциясы 7–12% құрайтын Азияның Оңтүстік-Шығыс және Африка нарықтарында автоматтандырылған блок өндіру еңбекке тәуелді нұсқаларға қарағанда 34% жылдам ROІ қамтамасыз етеді. Бұл тиімділік қолмен еңбектің жалпы бюджеттің 45% дейін жұмсай алатын инфрақұрылымдық жобалар үшін маңызды.

Дәл материал қолданысы, қалдықтарды азайту және тұрақтылық артықшылықтары

Цемент пен қоспалардың шығынын азайту үшін тиімді материал өлшеу

Бүгінгі таңда бетон блок жасау машиналары негізгі орнатулардан тыс, адамдарға қарағанда құрамдас бөлшектерді дәлірек өлшейтін күрделі гидравликалық жүйелерді пайдалануды қамтиды. Бұл жүйелер цемент қалдықтарын ескі, қолмен жасалатын әдістерге салыстырғанда 12-ден 18 пайызға дейін азайтады. Нақты қоспаның дұрыс болуы үшін ақша шығынын қажетсіз қоспаларға жұмсаудың алдын алу үшін сенсорлардың үнемі түзетулер енгізуі арқылы шын мәніндегі сиқыр іске асады. 2024 жылға арналған тұрақты даму бағытындағы соңғы тенденцияларға назар аударсақ, 38 әртүрлі операцияны зерттеу нәтижесінде сандық әдістерді қабылдаған компаниялар шамамен 15,7% ресурстарды үнемдеу көрсеткішіне ие болды. Кейбіреулер нақты цифрлар туралы пікірталастыруы мүмкін, бірақ құрылыс материалдары өндірісіндегі тиімділік пен экологиялық жауапкершілік үшін бұл бақылау деңгейі маңызды қадам болып табылады.

Материалдардың 22%-ға дейінгі қалдығын азайту (2021) UNEP Тұрақты даму мақсаттарына сәйкес келеді

Гидравликалық компакттау әдісі операциялар кезінде материалдың төгілуін тәжірибе жүзінде болдырмауға мүмкіндік береді. Зауыттық сынақтар ескі дәстүрлі құю әдістерімен салыстырғанда шамамен 18-ден 22 пайызға дейін қалдықтарды азайтуға болатынын көрсетеді. Бұл нәтижелер құрылыс қызметтерінен шығатын көміртегі шығарындыларын қысқарту туралы 2021 жылғы БҰҰ Елдер бағдарламасының хабарламасында айтылған деректерге жақсы сәйкес келеді. Қазіргі кезде көптеген заманауи қондырғылар қалдық бетондық шайырдың шамамен 92 пайызын қайта өңдеуге мүмкіндік беретін тұйық циклдық қайта өңдеу жүйелерін қолданады. Осы материалды жоюға түсіп, оны екінші реттік ресурс ретінде қайта өңдеу арқылы неғұрлым тиімді бизнес жасауға мүмкіндік береді және экологиялық ізді әлдеқайда кемітеді.

LEED және BREEAM сияқты Жасыл ғимараттарға сертификаттау талаптарына сай келуді қамтамасыз етеді

Тұрақты ресурстарды оптимизациялау және қалдықтарды азайту бойынша тексерілетін көрсеткіштер LEED v4.1-дің Материалдар мен Ресурстар санаты және BREEAM-ның Жауапкершілікпен дайындау стандарттары бойынша нүктелер алуға көмектеседі. Автоматтандырылған блок өндіруді қолданатын өндірушілер материалдардың тиімділігі мен шығарылымдарды азайту бойынша ашық дерекқағаздар арқасында сертификаттауды 34% жылдам өтуге қол жеткізеді.

Өндірістің ішкі инвестициялар пайдасы мен ұзақ мерзімді тиімділігі

Блоктарды өз ішінде өндіру ұзақ мерзімді жобалардың экономикасын жақсартады

Гидравликалық бетон блок жасау машиналарын өз ішінде өндіру үшін қабылдау қосылған қаржылық пайдалы әкеледі. Кәсіпорындар сырттай жеткізу тәуелділігін азайтады және материалдарды тиімді пайдалану мен еңбек өнімділігі арқылы 18–24% төмен бірлік бойынша құнын жетуге қол жеткізеді. Бұл өзгеріс құрылысшыларға блоктарды сатып алу бюджетінің 30–40% басқа маңызды аймақтарға қайта бөлуге мүмкіндік береді.

Төлемге шығу талдауы: Өз ішінде өндіру мен сырттай жеткізу бойынша блоктық жабдықтау құнының салыстырмасы

Орташа көлемді инфрақұрылымдық жобалар үшін айына 20 000 блок шығару негізінде

Бағалы гидравликалық жүйелер уақыт өте келе жөндеу мен ауыстыру құнын төмендетеді

Қазіргі заманғы бетон блок жасау машиналары 94% жұмыс істеу уақытын жоспарланған жөндеу жұмыстары кезінде қолжетімді етеді, бұл дәстүрлі үлгілердегі 78%-пен салыстырғанда. 127 құрылыс алаңын 3 жыл бойы бақылау нәтижесінде көрсетілгендей, берік гидравликалық компоненттер бөлшектерді ауыстыру қажеттілігін 60% төмендетеді.

Зерттеу жағдайы: Автоматтандырылған өндіріс арқылы 14 ай ішінде ROI қол жеткізілді

Аймақтық құрылыс фирмасы ай сайын 34 500 блок шығару арқылы 14 ай ішінде 325 мың долларлық автоматтандыру инвестициясын қайтарды. Бұл өндіріс үшінші тараптық сатып алу құнын айына 28 мың долларға қысқартты және өндірістегі материалдардың жалпы тапшылығы 23% кешігулерге әкелген кезде маңызды болып табылатын кесте бойынша икемділікті арттырды.

Жиі қойылатын сұрақтар

Гидравликалық темірбетон блок жасау машиналарының өндіру жылдамдығы қандай?

Гидравликалық темірбетон блок жасау машиналары сағатына 1800-ден 2400-ға дейін блок өндіре алады.

Автоматтандыру еңбек шығындары мен қауіпсіздікке қалай әсер етеді?

Автоматтандыру еңбек ресурстарына деген қажеттілікті 30–40% азайтады, адамның қатысуын азайту арқылы қауіпсіздікке деген қаупін төмендетеді және басқару шығындарын қысқартады.

Гидравликалық темірбетон блок жасау машиналарын пайдаланудың экологиялық пайдасы қандай?

Бұл машиналар материалдардың 22%-ға дейінімен қалдықтарын азайтады, UNEP-нің экологиялық мақсаттарын қолдайды және LEED және BREEAM сияқты жасыл ғимараттар сертификаттау талаптарына сай келуге көмектеседі.