ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນໂດຍອັດຕະໂນມັດປະຢັດເວລາ ແລະ ຄ່າແຮງງານໄດ້ແນວໃດ

ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານຜ່ານການອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດບລັອກ ກ່ຽວກັບ Concrete block making machine

ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານດ້ວຍເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນອັດຕະໂນມັດ

ອຸປະກອນຜະລິດບລັອກຊີເມັນຕ์ໃນມື້ນີ້ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກດ້ວຍມືລົງປະມານ 70% ເນື່ອງຈາກມີຫຸ່ນຍົນພາຍໃນແລະການກວດກາຄຸນນະພາບແບບອັດສະລິຍະພາບຕາມຂໍ້ມູນຈາກບໍລິສັດ Sanlian Block Machinery ຈາກປີກາຍ. ໃນເມື່ອກ່ອນ, ໂຮງງານຕ້ອງການພະນັກງານຈາກ 20 ຫາ 30 ຄົນໃນການຈັດການທຸກຢ່າງ ເລີ່ມຕັ້ງແຕ່ການປະສົມວັດຖຸດິບ ໄປຫາການຂຶ້ນຮູບບລັອກ ແລະ ການໃຫ້ບລັອກແຫ້ງຕົວຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ດຽວນີ້ໂຮງງານສ່ວນຫຼາຍດຳເນີນງານດ້ວຍພະນັກງານພຽງ 3 ຫຼື 4 ຄົນທີ່ຕິດຕາມກວດກາໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໜັກທັງໝົດ. ລາຍງານຂະແໜງການຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຄື່ອງຜະລິດແບບກິ່ງອັດຕະໂນມັດສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ປະມານ 800 ບລັອກທຸກໆຊົ່ວໂມງ ໂດຍໃຊ້ພະນັກງານປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງວິທີການດັ້ງເດີມ. ແລະ ສາຍການຜະລິດທີ່ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ? ປັດຈຸບັນສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 2,000 ບລັອກຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

ການຜະລິດແບບດ້ວຍມື ເທິຍບົນພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ: ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບ ແລະ ຕົ້ນທຶນ

ຂໍ້ມູນຈາກລາຍງານປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຢາງຊີເມັນ (2023) ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານປະຈໍາປີລົງ 70% ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົນຜະລິດເປັນສອງເທົ່າ.

ການດຸນດ່ຽງຄວາມກັງວົນໃຈກ່ຽວກັບການວາງແຜນງານແຮງງານອອກກັບປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນໃນໄລຍະຍາວ

ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດແມ່ນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນພະນັກງານທີ່ຕ້ອງການໃນທັນທີ, ແຕ່ໂຮງງານອັດສະຈັກທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດກໍ່ມີວິທີການແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍການລົງທຶນໃນການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານທີ່ມີຢູ່. ເຊັ່ນ: ໜຶ່ງໂຮງງານໃນການ໊າ, ພວກເຂົາຫຼຸດຈຳນວນພະນັກງານຈາກ 15 ຄົນເຫຼືອພຽງ 6 ຄົນຫຼັງຈາກນຳເອົາອຸປະກອນກົງຈັກກາງເຂົ້າມາໃຊ້. ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍກໍ່ມີປະສິດທິຜົນຫຼາຍ, ປະມານ 11,500 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ເດືອນ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາລະດັບການຜະລິດໃຫ້ຄົງທີ່. ຕາມການສຶກສາລ້າສຸດ, ເມື່ອບໍລິສັດໃດໜຶ່ງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃໝ່ແທນທີ່ຈະໄລ່ພະນັກງານອອກ, ພວກເຂົາຈະເຫັນອັດຕາການຮັກສາພະນັກງານເພີ່ມຂຶ້ນປະມານສີ່ສິບເປີເຊັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນຈະຖືກກັບຄືນມາຢ່າງໄວວາ, ມັກຈະໃນໄລຍະ 18 ຫາ 24 ເດືອນຫຼັງຈາກທີ່ຜົນຜະລິດເລີ່ມເພີ່ມຂຶ້ນອີກຄັ້ງ. ສະຖາບັນ Ponemon ໄດ້ລາຍງານຜົນການຄົ້ນພົບທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນປີ 2023.

ການເຮັງຜົນຜະລິດດ້ວຍການຜະລິດຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ

ວົງຈອນການຜະລິດທີ່ໄວຂຶ້ນດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີ CNC ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດ

ຜູ້ຜະລິດບລັອກຊີເມັນຕ໌ໃນມື້ນີ້ສາມາດຜະລິດໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 20% ສົມທຽບກັບຮຸ່ນເກົ່າ ເນື່ອງຈາກເຕັກໂນໂລຢີ CNC ແລະ ລະບົບການຂົນຍ້າຍວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດ. ສິ່ງທີ່ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດອັດຕະໂນມັດໃນປັດຈຸບັນ ເມື່ອກ່ອນແມ່ນເຮັດດ້ວຍມືທັງໝົດ. ພວກມັນປັບປຸງສິ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອັດສ່ວນຂອງສ່ວນປະສົມ, ຄວາມແຮງຂອງການສັ່ນຂອງສ່ວນປະສົມ, ແລະ ຍັງຄວບຄຸມໄລຍະເວລາທີ່ບລັອກແຫ້ງຕົວຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຈາກປີກາຍນີ້, ໂຮງງານທີ່ດຳເນີນການສາຍການຜະລິດທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນ ມັກຈະຜະລິດບລັອກໄດ້ປະມານ 1,800 ຫາ 2,400 ບລັອກທຸກໆຊົ່ວໂມງ. ນີ້ຖືວ່າດີຫຼາຍ ຖ້າປຽບທຽບກັບອັດຕາ 1,200 ບລັອກຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ທີ່ພົບໃນບັນດາສະຖານທີ່ທີ່ຍັງໃຊ້ອຸປະກອນກັດຕັນອັດຕະໂນມັດ. ແລະ ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ໜ້າປະຫລາດໃຈ: ຄວາມຜິດພາດດ້ານມິຕິຢູ່ຕ່ຳກວ່າ 7%, ເຊິ່ງຖືວ່າດີຫຼາຍ ຖ້າພິຈາລະນາຈຳນວນບລັອກທີ່ຜະລິດອອກມາ.

ການບັນລຸຜົນຜະລິດໄວຂຶ້ນ 40%: ກໍລະນີສຶກສາລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນ

ການວິເຄາະໂຮງງານທີ່ດຳເນີນງານ 24/7 ໃນໄລຍະ 12 ເດືອນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການຜະລິດບລັອກ 10,200 ກ້ອນຕໍ່ການເຮັດວຽກ 8 ຊົ່ວໂມງ - ເພີ່ມຂຶ້ນ 40% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ປັດໃຈສຳຄັນລວມມີການໃຊ້ຫຸ່ນຍົນໃນການຈັດວາງບລັອກເຂົ້າຕູ້ ທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລະງັບຂອງແຮງງານ 22 ນາທີຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ຫ້ອງບຳບັດແບບບູຮານທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາລໍຖ້າລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ, ແລະ ການໃຊ້ເຊັນເຊີທີ່ເຮັດວຽກແບບເວລາຈິງໃນການປັບປຸງການໃຊ້ວັດສະດຸດິບໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງເຖິງ 98.3%

ຫຼຸດຜ່ອນເວລາລະງັບ ແລະ ເພີ່ມເວລາດຳເນີນງານໃນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ມາດຕະການການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາລ່ວງໜ້າໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ສາມາດບັນລຸໄດ້ 89% ຂອງເວລາດຳເນີນງານຕາມຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາປີ 2024. ການຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນສາມາດກວດພົບຄວາມສວມໃຊ້ຂອງລູກປືນໄດ້ກ່ອນ 72 ຊົ່ວໂມງກ່ອນຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບການລໍລະຄັງອັດຕະໂນມັດສາມາດປ້ອງກັນການຂັດຂ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ເຖິງ 93%. ນີ້ແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງກັບການດຳເນີນງານແບບດັ້ງເດີມທີ່ປະສົບກັບເວລາລະງັບ 15-20% ຈາກການປ່ຽນການເຮັດວຽກ ແລະ ຄວາມຜິດພາດດ້ານເຄື່ອງຈັກ.

ຍົກສູງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມດ້ວຍເຄື່ອງບລັອກທີ່ທັນສະໄໝ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັງທີ່ທັນສະໄໝປ່ຽນແປງການຜະລິດຜ່ານ ສາມປັດໃຈປະສິດທິພາບສຳຄັນ : ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຜົນຜະລິດ, ວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນ, ແລະ ການຈັດການຂະບວນການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ.

ປະໂຫຍດດ້ານຜະລິດຕະພາບຂອງເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັງອັດຕະໂນມັດ

ລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດໄດ້ຂະເຈົ້ານໍາການຈັດການວັດຖຸດິບແບບແຮງງານຄົນ ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດດໍາເນີນງານ 24/7 ໂດຍມີການຄຸ້ມຄອງໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ລຸ້ນຂັ້ນສູງສາມາດບັນລຸ:

ດັ່ງທີ່ໄດ້ເນັ້ນໃນການສຶກສາປີ 2022 ໃນເລື່ອງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານຜ່ານເຊັນເຊີ້ວິເຄາະຕົນເອງ ເຊິ່ງຈະແຈ້ງເຕືອນຄວາມຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາລ່ວງໜ້າ.

ຂໍ້ມູນເຊິ່ງສະແດງ: ສາມເທົ່າຂອງຜົນຜະລິດຕໍ່ມື້ ສົມທຽບກັບລະບົບກັດຄັດອັດຕະໂນມັດ

ສະຖານທີ່ທີ່ປັບປຸງເປັນເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທັງໝົດລາຍງານວ່າ ຜົນຜະລິດຕໍ່ມື້ສູງຂຶ້ນ 300% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບກັດຄັດອັດຕະໂນມັດ. ໂຮງງານໜຶ່ງໄດ້ເພີ່ມຜົນຜະລິດຈາກ 8,000 ເປັນ 24,000 ກ້ອນຕໍ່ມື້ ໃນຂະນະທີ່ຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານລົງ 58% ໂດຍການປ່ຽນມາໃຊ້ການຕື່ມແບບພ້ອມກັນ ແລະ ການຊືມກັນດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ.

ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກ

1. ການรັກษาແລະສ້າງແຕ່ງ: ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມັກຈະສວມເຊັ່ນ: ເຄື່ອງສັ່ນໄຟຟ້າທຸກໆ 6-12 ເດືອນ
2. ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ດຳເນີນງານ: ຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃຫ້ສາມາດໃຊ້ແຜງຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບ IoT ໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ ເພື່ອຕິດຕາມການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງກ້ອນໃນທັນທີ
3. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບວັດສະດຸ: ໃຊ້ອັດຕາສ່ວນຂອງວັດສະດຸປົນຕໍ່ຊີແມັງທີ່ໄດ້ຮັບການກຳນົດ (ໂດຍປົກກະຕິ 6:1) ເພື່ອປ້ອງກັນການສວມຂອງແບບພິມ

ພືດທີ່ນຳໃຊ້ຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້ຈະມີການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໜ້ອຍລົງ 31%. ການຈັບຄູ່ການບຳລຸງຮັກສາຕາມກຳນົດກັບການປັບປຸງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນຈະຮັບປະກັນຜົນຜະລິດສູງສຸດຂອງເຄື່ອງໃນທຸກໂຄງການ.

ການປຽບທຽບລະດັບອັດຕະໂນມັດ: ລະບົບແບບດ້ວຍມື, ກຶ່ງອັດຕະໂນມັດ ແລະ ອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ

ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຕົວໃນລະດັບອັດຕະໂນມັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັງທີ່ທັນສະໄໝສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ຊັດເຈນໃນແຕ່ລະຊັ້ນຂອງການອັດຕະໂນມັດ:

ການສຶກສາອຸດສາຫະກໍາລ້າສຸດຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ ຜົນຜະລິດສູງຂຶ້ນ 92% ເມື່ອທຽບກັບຮູບແບບກິ່ງກາງ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານລົງ 82%. ປະໂຫຍດດ້ານຄວາມສາມາດຂະຫຍາຍຕົວເກີດຂຶ້ນຜ່ານການອອກແບບແບບມົດູລ໌ ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເພີ່ມຂີດຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໄດ້ 150–400% ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງການພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມ.

ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນ-ປະໂຫຍດຂອງການລົງທຶນໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່

ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກບລັອກແບບຄົນງານມີລາຄາເລີ່ມຕົ້ນ $15k–$25k, ລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ ($85k–$220k) ສາມາດສ້າງ ກໍາໄລຄືນໄດ້ເຖິງສາມເທົ່າ ພາຍໃນໄລຍະ 7–10 ປີ ຜ່ານທາງ:

1. ຕົ້ນທຶນແຮງງານຕໍ່ໜ່ວຍຕ່ຳລົງ 67%
2. ການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍລົງ 40%
3. ວົງຈອນການຜະລິດໄວຂຶ້ນ 30%

ການວິເຄາະດ້ານເສດຖະກິດປີ 2023 ພົບວ່າການຍົກລະດັບໄປສູ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບມັກຈະຄືນທຶນພາຍໃນ 18–30 ເດືອນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຍັງຄົງຄ້າຍຄືກັນໃນທຸກລະບົບທີ່ 0.02–0.05 ໂດລາຕໍ່ກ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ການປະຢັດຄ່າແຮງງານຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດເປັນຂໍ້ດີດ້ານການເງິນທີ່ສຳຄັນ.

ພາກ FAQ

ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນຕ໌ອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫຍັງ?

ຂໍ້ດີຫຼັກຄືການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຍົກສູງປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ. ເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງດ້ວຍພະນັກງານໜ້ອຍລົງ.

ຄ່າແຮງງານສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ເທົ່າໃດໂດຍການອັດຕະໂນມັດ?

ຕາມບົດຄວາມ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານປະຈຳປີລົງໄດ້ປະມານ 70%, ໃນຂະນະທີ່ຍົກສູງຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ.

ຂໍ້ດີຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບເມື່ອທຽບກັບລະບົບກັດຈັງຫັວແມ່ນຫຍັງ?

ລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 300% ຕໍ່ມື້ເມື່ອທຽບກັບລະບົບກັດຈັງຫັວ, ໃນຂະນະດຽວກັນກໍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານ ແລະ ເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ບໍລິສັດຕ້ອງໃຊ້ເວລາດົນປານໃດຈຶ່ງຈະກູ້ຄືນການລົງທຶນໃນການເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ?

ຕົ້ນທຶນການລົງທຶນໃນການເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດມັກຈະຖືກກູ້ຄືນພາຍໃນ 18-24 ເດືອນ, ແຕ່ອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມສະຖານະການແລະລະດັບການຜະລິດ.

ການເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດມີຜົນກະທົບຕໍ່ການມີຢູ່ຂອງວຽກງານບໍ?

ໃນຂະນະທີ່ການເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານດ້ວຍມືໃນທັນທີ, ບໍລິສັດກໍ່ກໍາລັງຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃໝ່, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໃນທາງບວກຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງວຽກງານໃນໄລຍະຍາວ.