ຄຸນສົມບັດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນຕ໌ກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນໃນການກໍ່ສ້າງ

ປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ການເພີ່ມຜົນຜະລິດໃນ Concrete block making machine ການຜະລິດ

ແບບອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ແນວໃດໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນຕ໌ທີ່ທັນສະໄໝຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດມີຄວາມລຽບລຽງຜ່ານການອັດຕະໂນມັດທີ່ປະສານງານກັນລະຫວ່າງການຊົງຂະໜາດ, ການຕື່ມແມ່ພິມ, ແລະ ການຖອດບລັອກ. ໂດຍການຂຈັດອອກບັນຫາຄວາມຊ້າທີ່ເກີດຈາກການເຮັດດ້ວຍມື, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 1,500 ບລັອກຕໍ່ຊົ່ວໂມງ—ໄວກວ່າວິທີຖົງມືທົ່ວໄປເຖິງ 20 ເທົ່າ (Ponemon 2023)

ກໍລະນີສຶກສາ: ວິທີຖົງມື ເທິຍບັນທີ່ກັບ ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນຕ໌ແບບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ

ການວິເຄາະຜົນຜະລິດປີ 2023 ທີ່ປຽບທຽບລະຫວ່າງວິທີການຖົງມື ແລະ ວິທີການອັດຕະໂນມັດ ໄດ້ເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຊັດເຈນ:

ຂໍ້ມູນຈາກລາຍງານອຸດສາຫະກໍາປີ 2025 ຂອງ MyTechMachine ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານລົງ 60% ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານເຊັນເຊີຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຖືກບູລິມະສິດ

ຍຸດທະສາດໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນການຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງກືນອັດຕະໂນມັດ

ຜູ້ດໍາເນີນງານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງກືນອັດຕະໂນມັດໄດ້ໂດຍ:

• ຈັດໃຫ້ວົງຈອນການສັ່ນສອນກົງກັບລັກສະນະຂອງວັດສະດຸທີ່ລົ້ນ
• ດໍາເນີນການບໍາລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນໃນຂະນະທີ່ມີການປ່ຽນແມ່ພິມ
• ການໃຊ້ແຜ່ນວາງສິນຄ້າທີ່ມີປ້າຍ RFID ເພື່ອຕິດຕາມຄວາມຄືບໜ້າຂອງການບຳບັດໃນເວລາຈິງ

ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນໄດ້ 85% ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການປ້ອນຂໍ້ມູນແບບຄົນ (Ponemon 2023)

ຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນຜ່ານການຜະລິດບລັອກແບບອັດຕະໂນມັດ

ການກຳຈັດຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຜະລິດບລັອກຊີເມັນດ້ວຍມື

ການຜະລິດບລັອກແບບຄົນມັກຈະມີອັດສ່ວນນ້ຳ-ຊີເມັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ (ຄວາມແຕກຕ່າງ ±15%) ແລະ ເງື່ອນໄຂການບຳບັດທີ່ບໍ່ຖືກຄວບຄຸມ ຊຶ່ງນຳໄປສູ່ການພັດທະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບໍ່ສະໝຳກັນ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການອັດຕະເຖິງ 40%. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຈະກຳຈັດບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການໃຊ້ເຊັນເຊີ້ວັດຄວາມຊຸ່ມແບບປິດລົງ ແລະ ຫ້ອງບຳບັດທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໄດ້

ບົດບາດຂອງການອັດຕະໂນມັດໃນການຮັບປະກັນມິຕິຂອງບລັອກທີ່ສອດຄ່ອງກັນ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ PLC ສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດພາຍໃນ ±1mm ເຊິ່ງດີກວ່າຄວາມຜິດພາດ ±5mm ທີ່ພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນວິທີການຜະລິດແບບຄົນ. ຄວາມແນ່ນອນນີ້ເກີດຂຶ້ນໄດ້ຈາກ:

ການຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ້ຈະປະສົມປະສານຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ ເຮັດໃຫ້ບລັອກທີ່ຜ່ານມາດຕະຖານຫຼຸດລົງ 83% ໃນການນຳໃຊ້ບລັອກຕີນຕົນທາງ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ຜົນການກວດກາຄຸນນະພາບ – ແບບອັດຕະໂນມັດ ເທິຍບັນທີກັບແບບດັ້ງເດີມ

ການກວດກາປີ 2024 ຂອງບລັອກ 50,000 ຫົ່ນ ພົບວ່າ 92% ຂອງບລັອກຈາກແຖວຜະລິດອັດຕະໂນມັດ ເຂົ້າກັບມາດຕະຖານ ASTM C90 ເມື່ອທຽບກັບ 68% ຈາກການຫຼໍ່ດ້ວຍມື. ຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າລວມມີ:

• ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ : ອັດຕະໂນມັດຢູ່ 2,300 kg/m³ ±2%, ດ້ວຍມືຢູ່ ±9%
• ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ : ອັດຕະໂນມັດຢູ່ 0.3 ຄວາມບົກຜ່ອງ/ມ², ດ້ວຍມືຢູ່ 2.1 ຄວາມບົກຜ່ອງ/ມ²

ຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້ຂຽນຄວາມສຳຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຕາມ ISO ປັດຈຸບັນອີງໃສ່ການລະບົບອັດຕະໂນມັດສຳລັບໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ຕ້ອງການອັດຕາຄວາມລົ້ມເຫຼວຕ່ຳກວ່າ 0.5%.

ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດດ້ານການເງິນໃນໄລຍະຍາວຂອງເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນ

ຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງ

ດ້ວຍຕົ້ນທຶນແຮງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ 14% ຕໍ່ປີ ແລະ ລາຄາວັດສະດຸທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ 22% ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2021 (ດັດສະນີວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ 2023), ການລະບົບອັດຕະໂນມັດສະເໜີຂໍ້ດີທາງຍຸດທະສາດ. ທີມງານທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍມືຈຳນວນ 15 ຄົນສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ປະມານ 500 ຊິ້ນ/ມື້, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນແບບກິ່ງອັດຕະໂນມັດສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 3,000 ຊິ້ນຕໍ່ມື້ພຽງແຕ່ມີຜູ້ດຳເນີນງານ 3 ຄົນ – ເຊິ່ງຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາຂາດແຮງງານ ແລະ ຄວາມຜັນຜວນຂອງຕົ້ນທຶນໂດຍກົງ.

ການຄິດໄລ່ ROI: ການລົງທຶນ ເທີຍກັບ ການປະຢັດດ້ານການດຳເນີນງານ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກທີ່ທັນສະໄໝສາມາດສະຫນອງໄລຍະເວລາຄືນທຶນພາຍໃນ 18 ເດືອນ. ການສຶກສາກໍລະນີປີ 2024 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜູ້ຜະລິດຂະໜາດກາງສາມາດປະຢັດໄດ້ເຖິງ 1.2 ລ້ານໂດລາສະຫະລັດພາຍໃນໄລຍະ 5 ປີຜ່ານທາງ:

• ການເຮັດງານ : ລົດລົງ 60% ($280k/ປີ)
• ຂອງເສຍວັດຖຸດິບ : ການໃຊ້ວັດສະດຸລົດລົງ 15% ໂດຍຜ່ານການຊົງສ່ວນຢ່າງແນ່ນອນ
• ພະລັງງານ : ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ 20% ຈາກວົງຈອນການສັ່ນທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ

ການວິເຄາະຂະແໜງອຸດສາຫະກໍາຢືນຢັນຕົ້ນທຶນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ $0.18/ບລັອກ ເທິຍບັນທຽບກັບ $0.33/ບລັອກ ໃນການຜະລິດແບບດ້ວຍມື, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະຢັດໄດ້ $450k ຕໍ່ປີ ຢູ່ 3 ລ້ານໜ່ວຍ.

ຍຸດທະສາດ: ການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍດ້ວຍລະບົບການຄົ້ນແລະການຊົງທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນ

ການໃຊ້ການລະບຸປະສົມທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ PLC ພ້ອມກັບເຊັນເຊີວັດຖຸດູດຊື້ມຄວາມຊຸ່ມ ສາມາດຫຼຸດຂອງເສຍລົງໄດ້ປະມານໜຶ່ງສ່ວນສາມ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າຈະບໍ່ມີການສູນເສຍປົກກະຕິປະມານ 12 ຫາ 18 ເປີເຊັນທີ່ເກີດຂຶ້ນເວລາທີ່ຄົນປະສົມດ້ວຍຕົນເອງ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງໃນປີຜ່ານມາກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ມີອັດຕາປະສິດທິພາບປະມານ 98.7% ໃນຂະນະທີ່ວິທີການແບບດັ້ງເດີມພຽງແຕ່ມີປະສິດທິພາບປະມານ 82.4%. ຄວາມແຕກຕ່າງດັ່ງກ່າວເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ ແລະ ຊ່ວຍປະຢັດໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານໂຮງງານປະມານ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີ ໃນລະດັບສະເລ່ຍ. ແລະຍັງມີຂ່າວດີອີກ. ເມື່ອໂຮງງານເລີ່ມຕົ້ນການຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນໃນທັນທີ, ພວກເຂົາສາມາດປັບສົມດຸນລະຫວ່າງຊີມັງ ແລະ ວັດຖຸປົນໃຫ້ດີຂຶ້ນກ່ວາເກົ່າ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ສ່ວນປະສົມເບຕົງທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນເພີ່ມໃນວັດຖຸດິບ.

ຄວາມທົນທານທີ່ດີຂຶ້ນຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີການສັ່ນແລະການອັດແໜ້ນຂັ້ນສູງ

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ໂຄງສ້າງຂອງບລັອກເບຕົງທີ່ຖືກອັດແໜ້ນບໍ່ດີ

ການບີບອັດທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ເຖິງ 40%, ສ້າງຊ່ອງຫວ່າງຂອງອາກາດ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ທີ່ເພີ່ມຄວາມຊືມຜ່ານ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກປັບແຂງກັດຊຶມໄວຂຶ້ນ—ໂດຍສະເພາະສຳຄັນໃນເຂດທີ່ມີແຮງສັ່ນ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ: ວິທະຍາສາດດ້ານຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນໃນການຂຶ້ນຮູບບລັອກ

ເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງໃຊ້ຄວາມຖີ່ການສັ່ນທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ (8–12 kHz) ເພື່ອເພີ່ມການຕົກຕົວຂອງອະນຸພາກໃຫ້ສູງສຸດ. ການສຶກສາປີ 2021 ອັດຕະໂນມັດໃນການກໍ່ສ້າງ ພົບວ່າການປັບຄວາມຖີ່ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງບີບອັດ ສາມາດເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸໄດ້ 18–22% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການໃຊ້ຄວາມດັນຖາວອນ, ໂດຍກຳຈັດບັນດາເຂດທີ່ອ່ອນແອ ທີ່ພົບເຫັນບໍ່ຫຼາຍກໍໜ້ອຍໃນຂະບວນການແບບດ້ວຍມື.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການປຽບທຽບຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການອັດ – ບລັອກທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງ ເທິຍບັນທີ່ຖືກແມ່ພິມດ້ວຍມື

ການທົດສອບບລັອກ 1,200 ຊິ້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງສາມາດບັນລຸຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການອັດຢູ່ທີ່ 25–35 MPa ໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ບລັອກທີ່ຖືກແມ່ພິມດ້ວຍມືມີຄ່າປ່ຽນແປງຢູ່ທີ່ 12–28 MPa. ເຕັກໂນໂລຊີການສັ່ນສອງແກນຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ 92% ໃຕ້ການຮັບນ້ຳໜັກ—ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບການກໍ່ສ້າງອາຄານຫຼາຍຊັ້ນ.

ຄວາມຍືດຢຸ່ນໃນການອອກແບບ ແລະ ການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດທີ່ພ້ອມສຳລັບອະນາຄົດໃນເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນ

ປະສົງຄວາມຕ້ອງການສຳລັບບລັອກທີ່ມີຮູບລັກສະນະ ແລະ ຟັງຊັ່ນການໃຊ້ງານທີ່ຫຼາກຫຼາຍ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນຕໍ່ໄປນີ້ ກໍາລັງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄົນໃນຍຸກນີ້ - ຮູບລັກສະນະທີ່ສຳຄັນບໍ່ແພ້ກັບຄວາມແຂງແຮງຂອງມັນ. ນັກຖາປັດຕິກອນມັກເຮັດວຽກກັບບລັອກທີ່ມີພື້ນຜິວທີ່ມີເນື້ອ, ມີສີສັນ, ຫຼື ແມ້ກະທັ້ງມີຮູບຮ່າງທີ່ຫນ້າສົນໃຈ ສຳລັບການກໍ່ສ້າງດ້ານນອກ ແລະ ພື້ນທີ່ສວນ. ພວກນັກກໍ່ສ້າງກໍຕ້ອງການລັກສະນະການຕໍ່ກັນທີ່ເປັນເອກະລັກເມື່ອກໍ່ສ້າງຜນັງທີ່ຕ້ອງຮັບນ້ຳໜັກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍມາພ້ອມກັບການສະໜັບສະໜູນຮູບແບບບລັອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນປະມານ 15 ຮູບແບບ ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ພ້ອມທັງການປ່ຽນແມ່ພິມໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ເພື່ອໃຫ້ໂຮງງານບໍ່ຕ້ອງຢຸດການຜະລິດລະຫວ່າງທາງເມື່ອປ່ຽນໄປຜະລິດຕາມຄຳສັ່ງພິເສດ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າດ້ານຕະຫຼາດລ່າສຸດຈາກປີ 2025, ປະມານສີ່ໃນຫ້າຂອງຜູ້ຮັບເໝົາໃນປັດຈຸບັນ ຊອກຫາຜູ້ສະໜອງທີ່ສາມາດສະເໜີທາງເລືອກທີ່ມີຮູບລັກສະນະງາມ ແລະ ບລັອກທີ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ ASTM ທຸກດ້ານ ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມແຂງແຮງ.

ແນວໂນ້ມການປັບແມ່ພິມຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ການຜະລິດບລັອກຕໍ່ກັນ

ບລັອກຄັນເຂົ້າກັນ ກໍາລັງເປັນທີ່ນິຍົມເພີ່ມຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝຜະລິດພວກມັນດ້ວຍແມ່ພິມຫຼາຍຊ່ອງທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.8 mm ໃນໄລຍະການຜະລິດຫຼາຍຮ້ອຍພັນຄັ້ງ. ລະບົບປ່ຽນໄວຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງບລັອກກົມ, ບັນດາກ້ອນປູ, ແລະ ອຸປະກອນທີ່ມີການຫຸ້ມຫໍ່ໃນໄລຍະນ້ອຍກວ່າ 10 ນາທີ - ສຳຄັນສຳລັບການຈັດການຄວາມຕ້ອງການໂຄງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ການບູລະລຳການ IoT ແລະ ການຕິດຕາມຜ່ານໄລຍະໄກ ສຳລັບການຜະລິດຢ່າງອັດສະຈັນ

ຮຸ່ງເຈັກໃໝ່ລ້າສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກມາພ້ອມກັບເຊັນເຊີ IoT ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕິດຕາມສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ລະດັບການສັ່ນ, ຄວາມດັນໄຮໂດຼລິກ, ແລະ ຈໍານວນວັດສະດຸທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນແຕ່ລະນາທີ. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ສະໜອງຂໍ້ມູນໃຫ້ກັບລະບົບການບໍາລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍ. ຕາມລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາປີກາຍນີ້, ໂຮງງານທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ມີການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຫຼຸດລົງປະມານ 37%. ນີ້ເປັນເລື່ອງສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ຕາຕະລາງການຜະລິດ. ຜູ້ຄຸມໂຮງງານສາມາດເຂົ້າເຖິງແຜງຄວບຄຸມໄລຍະໄກເພື່ອປັບຮູບແບບການໃຊ້ພະລັງງານໃນຊ່ວງທີ່ໄຟຟ້າມີລາຄາຖືກກວ່າ. ເມື່ອເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມໃນວັດສະດຸປູນປັ້ນປ່ຽນແປງຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ, ລະບົບຈະປັບອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນປະສົມໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການແຊກແຊງດ້ວຍຕົນເອງ. ສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ກໍາລັງຊອກຫາການຮັບຮອງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ LEED, ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສິ່ງທີ່ດີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ມັນກໍກາຍເປັນຂໍ້ກໍານົດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂ່ງຂັນ ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຂໍ້ດີຫຼັກໆຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກເບຕົງແບບອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ອັດຕາການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ຄົງທີ່, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ລະຫຸດຜ່ອນຂອງເສຍ.

ລະບົບອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ມິຕິຂອງບລັອກໃຫ້ຄົງທີ່ໄດ້ແນວໃດ?

ລະບົບອັດຕະໂນມັດໃຊ້ເຊັນເຊີ ແລະ ການຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ ເພື່ອຮັກສາການເຕີມວັດຖຸດິບຢ່າງແນ່ນອນ, ການຈັດລຽງແມ່ພິມໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ການສັ່ນທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄວາມຖີ່, ເພື່ອໃຫ້ບລັອກເບຕົງເຂົ້າກັບມາດຕະຖານດ້ານມິຕິຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກແບບອັດຕະໂນມັດມີປະໂຫຍດດ້ານການເງິນໃນໄລຍະຍາວບໍ?

ແມ່ນ, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນຢ່າງວ່ອງໄວ ຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ວັດຖຸດິບ, ການປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ການຍົກສູງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

IoT ມີບົດບາດແນວໃດໃນເຄື່ອງຜະລິດບລັອກເບຕົງທີ່ທັນສະໄໝ?

ເຊັນເຊີ IoT ສາມາດຕິດຕາມ ແລະ ປັບຕົວແບບເວລາຈິງ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລົງຂໍ້ຜິດພາດ ແລະ ຍົກສູງປະສິດທິພາບ, ໃນຂະນະດຽວກັນກໍຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸມາດຕະຖານ ແລະ ການຮັບຮອງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.