ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັງແບບໄຮໂດຼລິກ ແລະ ອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູรณ໌

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກເຊີເມັງອັດຕະໂນມັດ ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີໄຮໂດລິກ ເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ

ລະບົບໄຮໂດລິກຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມດັນໃນການອັດແໜ້ນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິໄດ້ແນວໃດ

ລະບົບໄຮໂດຼລິກສາມາດຜະລິດຄວາມດັນໄດ້ປະມານ 3500 ປອນຕໍ່ນິ້ວສີ່ຫຼ່ຽມໃນຂະນະທີ່ກຳລັງອັດວັດຖຸດິບ, ເຊິ່ງສູງເກືອບສອງເທົ່າຂອງເຄື່ອງອັດແບບເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ. ຄວາມດັນດັ່ງກ່າວສາມາດຜະລິດບລັອກຊີເມັງທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນ, ມີຂະໜາດຄ່ອງແຄ້ວພຽງ 0.5 ມິນລິແມັດ. ເຄື່ອງອັດແບບເຄື່ອງຈັກມັກຈະສູນເສຍຄວາມດັນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງສິ້ນສຸດການເຄື່ອນໄຫວ, ແຕ່ລະບົບໄຮໂດຼລິກຈະຮັກສາຄວາມແຮງໃຫ້ຄົງທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈົນສິ້ນສຸດຂະບວນການ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຫຍັງ? ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຈະມີອາກາດຕິດໜ້ອຍລົງ ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ກະຈັດກະຈ້າຍຫຼາຍຂຶ້ນ. ຜູ້ຜະລິດຍັງໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຄວາມສອດຄ່ອງນີ້, ເນື່ອງຈາກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວັດຖຸດິບທີ່ສູນເສຍໄປປະມານ 19 ເປີເຊັນ. ການບັນລຸຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳທີ່ເຂັ້ມງວດ ເຊັ່ນ: ASTM C90 ກໍຈະງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍເມື່ອຄຸນນະພາບການຜະລິດສາມາດຮັກສາໄວ້ໃນລະດັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທຸກລໍ້.

ຄວາມທົນທານ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ: ລະບົບໄຮໂດຼລິກ ເທິຍບັບ ລະບົບເຄື່ອງຈັກໃນການນຳໃຊ້ຈິງ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນທີ່ມີລະບົບໄຮໂດຼລິກສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ປະມານ 12,000 ຊົ່ວໂມງກ່ອນຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການບຳລຸງຮັກສາໃຫຍ່ - ນັ້ນແມ່ນປະມານ 40% ຫຼາຍຂຶ້ນກ່ວາເຄື່ອງທີ່ເຮັດດ້ວຍລະບົບເຄື່ອງຈັກ. ລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ຖືກປິດຊັ້ນດີມີຄວາມຕ້ານທານດີຂຶ້ນຕໍ່ຝຸ່ນແລະຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເວັບໄຊກໍ່ສ້າງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງມີຜົນກະທົບຈາກສານກັດກ່ອນໜ້ອຍລົງທີ່ເຂົ້າໄປໃນລະບົບ. ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກມັກຈະມີບັນຫາກ່ຽວກັບກ່ອງເກຍທີ່ພັງຍ້ອນວ່າມັນບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງກະທັນຫັນທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຊິ້ນສ່ວນກຳລັງສັ່ນສະເທືອນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນງານ. ລະບົບໄຮໂດຼລິກແທ້ຈິງແລ້ວດູດຊັບການສັ່ນສະເທືອນເຫຼົ່ານັ້ນ, ດັ່ງນັ້ນແມ່ພິມຈຶ່ງຢືນຍົງຍາວຂຶ້ນປະມານ 28% ຕາມການທົດສອບທີ່ດຳເນີນມາໃນ 47 ໂຮງງານຜະລິດຕ່າງໆໃນປີກາຍ.

ປະໂຫຍດດ້ານຕົ້ນທຶນໃນໄລຍະຍາວ: ເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງໄຮໂດຼລິກຫຼຸດຜ່ອນການບຳລຸງຮັກສາລົງ 37% ໃນໄລຍະເວລາ

ລະບົບໄຮໂດຼລິກກຳຈັດເຂັດ, ຫ່ອງ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນເຄັ້ງທີ່ມັກເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຫຼາຍ. ການງ່າຍຂຶ້ນນີ້ໝາຍວ່າມີສ່ວນເສຍໝົດໜ້ອຍຂຶ້ນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ້າຍໃນການແທນທີ່ຫຼຸດປະມານ 37% ຫຼັງຈາກປະມານຫ້າປີ ຕາມວາລະສານ Construction Machinery Journal ປີກາຍ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດຄວບຄຸມຄວາມດັນດ້ວຍ PLCs, ພວກເຂົາແທດສະໜັບຮັກສາອຸປະກອນດີກວ່າ. ສ່ວນຕ່າງໆຈະສວມສົມໜ້ອຍ, ຊຶ່ງຫຼຸດການຂັດຂວາດທີ່ບໍ່ຄາດຫຼາຍເກືອບເຄິ່ງ ປະມານ 52%. ລຸ້ນໃໝ້ກໍມາພ້ອມເຕັກໂນໂລຊີກູ້ຄວາມຮ້ອນ, ລຸດການໃຊ້ພະລັງປະມານ 11 kilowatt hours ທຸກຄັ້ງທີ່ຜ່ານເສັ້ນຜະລິດ. ທັງໝົດການປັບປຸງນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນເງິນທີ່ປະຢັດຈິງ. ທົ່ວເສັ້ນ, ບໍລິສັດລາຍງານວ່າປະຢັດປະມານ 15,200 ໂດລາສະຫະລັດທຸກປີໃນແຕ່ລະເຄື່ອງ ເມື່ອປ່ຽນຈາກລະບົບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດເກົ່າ.

ການດຳເນີນການອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ: ເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມສອດຄ້ອງສູງສຸດ

ຫຼຸດແຮງງານ: ຈາກ 6 ຜູ້ດຳເນີນການເຫຼືອ 1 ຄົນໃນເຄື່ອງຜະລິດບລັອກເຄົາຄິງອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝ

ໃນอดີດ, ການຜະລິດບລັອກຊີເມັງຕ້ອງໃຊ້ຄົນປະມານຫົກຄົນທີ່ເຮັດວຽກງານຕ່າງໆ ຈາກການຖົມວັດສະດຸລົງໃນແມ່ພິມ ຫາການກວດກາຄຸນນະພາບ. ວິທີການເກົ່າເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະນຳໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ມີບັນຫາດ້ານຄວາມປອດໄພຫຼາຍ. ປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດໃຊ້ຫຸ່ນຍົນໃນການຈັດການວຽກງານຫຼັກໆ ເຊັ່ນ: ການຂົນສົ່ງວັດສະດຸ, ການອັດແໜ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະ ການປ່ຽນແປງແຜ່ນພາເລດ. ການພັດທະນາດ້ານເຕັກໂນໂລຊີນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ພວກເຮົາຕ້ອງການຜູ້ດຳເນີນງານໜ້ອຍລົງຫຼາຍໃນມື້ນີ້, ບາງທີປະມານ 80% ໜ້ອຍກວ່າກ່ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ພຽງແຕ່ໜຶ່ງຄົນກໍສາມາດກວດກາລະບົບທັງໝົດ ແລະ ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກົດລະບຽບດ້ານຄວາມປອດໄພຖືກປະຕິບັດຕາມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ່ອຍໃຫ້ພະນັກງານຄົນອື່ນໆສາມາດມຸ່ງເນັ້ນໄປທີ່ວຽກງານທີ່ສຳຄັນກວ່າ ແລະ ເພີ່ມມູນຄ່າໃຫ້ແກ່ການຜະລິດ. ຕົວເລກຈາກອຸດສາຫະກຳໃນປີ 2023 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ບັນດາບໍລິສັດປະຢັດໄດ້ລະຫວ່າງ 18 ຫາ 27 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ທຸກໆພັນບລັອກທີ່ຜະລິດຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸບັດຕິເຫດຈາກການຈັດການແບບດ້ວຍມືກໍຫຼຸດລົງ ເນື່ອງຈາກອຸບັດຕິເຫດດັ່ງກ່າວເຄີຍຄິດເປັນປະມານໜຶ່ງສ່ວນສາມຂອງທຸກເຫດການທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສຳເລັດຮູບ.

ການຄວບຄຸມ PLC ແລະ ການປັບຕັ້ງແທກຈິງເວລາຈຳກັດເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊຸດທີ່ບໍ່ມີຜູ້ໃດທຽບເທົ່າ

ເຄື່ອງ PLC ເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆດໍາເນີນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ ໂດຍການປັບຕົວຢ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊັ່ນຄວາມໄວຂອງຄວາມສັ່ນສະເທືອນ ລະຫວ່າງປະມານ 4,500 ຫາ 6,000 RPM, ການຄວບຄຸມລະດັບຄວາມຊຸ່ມພາຍໃນເຄິ່ງນຶ່ງເປີເຊັນ, ແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນໃນການກົດດັນທີ່ສາມາດບັນລຸສູງເຖິງ 3, ໃນໄລຍະການຖິ້ມກ້ອນ, ເຊັນເຊີເລເຊີເຂົ້າມາໃນການຫຼີ້ນ, ຕິດຕາມເບິ່ງຂະ ຫນາດ ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະສົ່ງຂໍ້ມູນທີ່ມີຊີວິດກັບຄືນໄປຫາ ຫນ່ວຍ ງານຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍ. ຖ້າມີຂໍ້ຫັນໃດໆເກີນກວ່າບວກຫຼືລົບ 1 ມມ ຈາກຂໍ້ ກໍາ ນົດມາດຕະຖານ, PLC ຈະເລີ່ມຕົ້ນອັດຕະໂນມັດເພື່ອປັບທັງການຈັດແຈງ mold ແລະການຕັ້ງຄ່າໄຮໂດຼລິກທັງ ຫມົດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຜະລິດໄປຂ້າງ ຫນ້າ ໂດຍບໍ່ຢຸດເຊົາ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບນີ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນຂະ ຫນາດ ເກືອບ 99.4% ໃນໄລຍະການເຮັດວຽກຂະ ຫນາດ ໃຫຍ່. ນີ້ ຫມາຍ ຄວາມວ່າບໍ່ມີການຈັດລຽງຂະບວນການທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ, ແລະຜູ້ຮັບເຫມົາລາຍງານວ່າການສ້າງແຜນການກໍ່ສ້າງຂອງພວກເຂົາແມ່ນເລັ່ງຂື້ນປະມານ 22%. ສໍາລັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກໃນການພັດທະນາພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ສໍາຄັນ ບ່ອນທີ່ເວລາສໍາຄັນທີ່ສຸດ ຄວາມແມ່ນຍໍາແບບນີ້ ຊ່ວຍປະຢັດເງິນ ແລະຄວາມເຈັບຫົວໃນໄລຍະຕໍ່ໄປ.

ການປຽບທຽບ ROI: Hydraulic ແລະອັດຕະໂນມັດເຕັມສ່ວນກັບທາງເລືອກຄູ່ມືແລະເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ

ການວິເຄາະຄວາມສະດວກ: 14 ເດືອນ Payback ສໍາລັບລະບົບປະສົມປະສານ hydraulic-automatic

ເມື່ອເວົ້າເຖິງລະບົບອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກປະສົມປະສານ, ພວກມັນມັກຈະແຕກໃນເວລາປະມານ 14 ເດືອນ ເຊິ່ງປະມານ 40 ຫາ 60 ເປີເຊັນໄວກ່ວາການຕັ້ງຄ່າແບບມືຫລືເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດແບບດັ້ງເດີມ. ການເພີ່ມຄວາມໄວນີ້ມາຈາກການປະຢັດເງິນໃນຫຼາຍດ້ານໃນເວລາດຽວກັນ ລວມທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ, ແລະການໃຊ້ພະລັງງານໂດຍລວມ. ການເບິ່ງຕົວເລກໃນໄລຍະ 5 ປີສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງປະມານ 37 ເປີເຊັນ ໃນຂະນະທີ່ບໍລິສັດຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດງານ ຫນ້ອຍ ຫຼາຍເພາະວ່າຄວາມຕ້ອງການຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າ 80 ເປີເຊັນ. ການ ປັບປຸງ ເຫຼົ່ານີ້ ຫມາຍ ຄວາມວ່າ ເວລາ ທີ່ ເສຍ ຫາຍ ໃນ ການ ລໍຖ້າ ການ ສ້ອມແປງ ແລະ ຄວາມ ຜິດພາດ ທີ່ ເຮັດ ໃຫ້ ພວກ ຄົນ ງານ ເຮັດ ໄດ້ ຫນ້ອຍ ລົງ. ການຄົ້ນຄວ້າໃນອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການດໍາເນີນການຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແຕ່ລະຫົວຫນ່ວຍ ຫລຸດລົງປະມານ 1 ສ່ວນ 4 ສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນຄອນກີດໃນມື້ນີ້ ລະບົບແບບນີ້ ແມ່ນສະຫນອງສິ່ງບາງຢ່າງ ທີ່ຜູ້ຜະລິດໃນໂລກຈິງ ສາມາດເພິ່ງພາອາໄສໄດ້ ເມື່ອຊອກຫາວິທີທີ່ຈະສືບຕໍ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນໃນປະລິມານໃຫຍ່ ຢ່າງມີກໍາໄລ ໃນຫຼາຍປີຂ້າງຫນ້າ.

FAQs

ເປັນຫຍັງລະບົບໄຮໂດຼລິກຈຶ່ງຜະລິດຄວາມກົດດັນການຫຍິບສູງຂື້ນ?

ລະບົບໄຮໂດຼລິກໃຊ້ທົນທານຂອງແຫຼວເພື່ອສ້າງຄວາມກົດດັນການກົດດັນສູງຂື້ນ, ປະມານ 3500 ປອນຕໍ່ຊມມົນທົນ, ເຊິ່ງເປັນສອງເທົ່າເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງກົດກົນສ່ວນໃຫຍ່. ແຮງທີ່ຄົງຕົວນີ້ເຮັດໃຫ້ກ້ອນຄອນກີດ ຫນາ ແລະທຽບເທົ່າກວ່າ.

ການອັດຕະໂນມັດມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານໃນການຜະລິດກ້ອນຄອນກີດ?

ການອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດ ຈໍາ ນວນຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ ຈໍາ ເປັນເຖິງ 80%. ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະ ໄຫມ ຕ້ອງການພຽງຄົນດຽວໃນການຕິດຕາມ ແລະຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານສາມາດສຸມໃສ່ວຽກງານທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມຂຶ້ນ.

ລະບົບໄຮໂດຣລິກມີຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານການເງິນໃນໄລຍະຍາວແນວໃດ?

ລະບົບໄຮໂດຼລິກເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກງ່າຍຂື້ນ ໂດຍ ກໍາ ຈັດສາຍແອວແລະຕ່ອງໂສ້ທີ່ງ່າຍຕໍ່ການໃສ່, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ບໍາ ລຸງຮັກສາປະມານ 37% ໃນໄລຍະເວລາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນໃນລຸ້ນ ໃຫມ່ ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ, ສ້າງການປະຫຍັດປະ ຈໍາ ປີທີ່ ສໍາ ຄັນ.