Автоматжуулсан бетон блок үйлдвэрлэх машин манан технологийн тусламжтайгаар илүү өндөр үзүүлэлт 
Шингэн дамжуулах систем нь яаж илүү өндөр шахалт, хэмжээний нарийвчлалыг хангаж өгдөг вэ
Гидравлик систем нь материалыг цогцлохдоо нэг квадрат инчт 3500 фунт хүрч болно. Энэ нь ихэнх механик пресс үйлдвэрлэхээс хоёр дахин их юм. Энэ төрлийн даралт нь нягт, нэг хэвтэй бетон блокуудыг бий болгож, хэмжээ нь хагас миллиметр хүрэхгүй байдаг. Механик пресс хөдөлгөөнийхээ төгсгөлд даралт нь багасдаг. Үр дүнд нь юу болсон бэ? Хэдэн бага агаарын цэг, дууссан бүтээгдэхүүний давхар тал. Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд ч ашигтай байдаг. ASTM C90 зэрэг салбарын хатуу шаардлагыг хангах нь үйлдвэрлэлийн чанар нь бүх цуглуулгадаа тогтмол өндөр байх үед илүү хялбар болдог.
Өндөржилт, урт удаан эдэлгээ: Бодит хэрэглээний гидравлик болон механик систем
Гидравлик системтэй бетон блокны хийц нь томоохон засвартай байх хүртэл ойролцоогоор 12,000 цаг ажиллаж болох бөгөөд энэ нь механик харилцагнаасаа ойролцоогоор 40% илүү ажиллах хугацаа юм. Барилгын талбарт үүсэх тоос болон бордоос гидравлик хаалттай хоромхойд орохгүй тул илүү сайн тэсвэртэй бөгөөд системд орж илүү цэвэршүүлэг болохгүй учраас элэгдэл багасдаг. Механик нэгжүүд нь хэвийн хэлбэртэй хэсгүүдээ ажиллаж байх үедээ чичирхийлэлтэй хөдөлж, түүнээс үүднэ гэнэт шахалдаж, түүнээс болоход шатан хайрцангийн эвдрэлтэй тулгардаг. Гидравлик систем эдгээр шахалдаас болж үүсэх цохилтыг шингээндээ шингээж авдаг тул сорьц нь өнгөрсөн жилд 47 өөр үйлдвэрт хийсэн туршлагаар хийц нь ойролцоогоор 28% илүү хугацаагаар үргэлжлэх болно.
Урт хугацааны зардлын давуу тал: Яагаад гидравлик машин механизмийн засварт 37% бууруулах вэ
Гидравлик систем нь ихэвчлэн их оноштой байдаг уян зуурас, хариулт болон муфтны хэсгүүдийг арилгадаг. Энэ хялбаршуулалт нь гэмтэл багасах, солих зардал нь тав дахь жилдээ ойролцоогоор 37%-иар буурахад хүргэдэг бөгөөд өнгөрсөн жилийн Барилгын машин техник судлалын сэтгүүлээр үзүүлсэнээр ийм байна. Үйлдвэрлэгчид PLC-г ашиглан даралтыг зохицуулахдаа үнэндээ тоног төхөөрөмжийг илүү сайн хамгаалдаг. Хэсгүүд хурдан элэгдэхгүй болох нь хүлээгүйгээр гарч ирэх гэмтлийг бараг хагасаар, ойролцоогоор 52% бууруулдаг. Шинэ загварууд нь дулаан сэргээх технологитой ирдэг бөгөөд үйлдвэрлэлийн шугамаар нэг тойргоор энерги хэрэглээг ойролцоогоор 11 киловат цагаар бууруулдаг. Эдгээр бүх сайжруулалтууд нь жинхэнэ мөнгөний хэмнэлтэд хүргэдэг. Дунджаар компаниуд хуучин хагас автоматаас шинээр шилжих үед машин тус бүрээс жилдээ дунджаар ойролцоогоор $15,200 хэмнэдэг гэж тайлагнадаг.
Бүрэн автоматжуулсан ажиллагаа: Үр ашиг болон тогтвортой байдлыг хамгийн их байлгах
Ажиллагчдын тоог багасгах: Орчин үеийн бетон блок үйлдвэрлэх автомат машинд 6 ажилтнаас 1 болтол бууруулах
Хуучин үед бетон блок үйлдвэрлэхэд материалыг хийхээс эхлээд чанарын стандартыг шалгах хүртэл олон төрлийн ажил хийх зургаан хүний ажил хэрэгтэй байсан. Эдгээр зууны аргууд нь ихэвчлэн нийлэмжгүй үр дүнгүүдийг үзүүлж, аюулгүй бус нөхцөл байдлыг үүсгэж байсан. Өнөөгийн автомат блокны машинууд нь материал зөөх, шахах, мөн шоронгуудыг ээлжлэн ашиглах зэрэг хүнд ажлын ихэнхийг роботууд хийдэг. Энэхүү технологийн дэвшил нь одоогоос хойш хүн ажиллуулах шаардлагыг маш ихээр багасгасан бөгөөд өмнөхтэй харьцуулахад 80% орчим багасч байна. Одоо нэг л хүн бүх системийг хянах, аюулгүй байдлын дүрэмд нийцүүлэх ажлыг хийх бөгөөд бусад ажилчдийг өөрч үнэндээ нэмэлт өртөг нэмсэн ажилд чөлөөлөх боломжийг олгодог. 2023 оны салбарын тоо баримтаар автомжуулахад шилжихэд нэг мянган блок тус бүрт компани $18-с $27 хүртэл хэмнэх болохыг харуулсан. Мөн гар ажиллагааны шалтаснаас үүдэлтэй гэмтлүүд багасч байна. Учир нь ийм төрлийн дээд үл хамаарах донсны 3/1-г нь урьд нь урьдчилан хийсэн үйлдвэрийн талбайд гардаг байсан.
Олонлогийн жигд чанарыг хангахын тулд PLC-ийн удирдлага болон бодит цагийн калибран
PLC нь 4,500-6,000 эрг/мин хооронд хэлбэлзэх хурд, хагас хувиас давахгүй чийгийн түвшин, мөн 3,200 psi хүртэлх шахалтын даралт зэрэг параметрүүдийг тасралтгүй тохируулж, зүйлсийг гладиор явуулах боломжийг олгодог. Блокийг гаргах үе шатанд лазерын сенсорууд ажиллаж, хэмжээсийг тасралтгүй хянах бөгөөд шинэ мэдээллийг гол удирдлагын нэгж рүү илгээдэг. Хэрэв стандарт техникийн шаардлагаасаа 1 мм-ээс ихээр хазайвал PLC автоматаар матрицын байршил болон гидравлик тохиргоог засаж, үйлдвэрлэлийг тасралтгүй үргэлжлүүлэн явуулдаг. Энэ системийн үр дүнтэй тал нь том партийн ажлын туршид хэмжээсийн бараг л 99,4%-ийн тогтвортой байдлыг хадгалж чаддагт оршдог. Энэ нь объект дээр цаг хугацаа их зарцуулан ангилах ажлыг арилгадаг бөгөөд гэрээний хүрээнд ажилладаг хүмүүс барьж буй байшин, барилгаа 22% хурдан гүйцэтгэж чаддаг болсон талаар мэдээлж байна. Цаг хугацаа хамгийн чухал байдаг томоохон инфраструктурын төслүүдэд ажиллаж буй хүмүүст энэ төрлийн нарийн нарийвчлал нь цаашид мөнгө болон асуудлыг хэмнэх боломжийг олгодог.
Ашигтайд харьцуулалт: Гидравлик ба бүрэн автомат систем, гар ажиллагаат ба хагас автомат системийн хувилбаруудтай
Ашигтай байдлын шинжилгээ: Интегрчлэгдсэн гидравлик-автомат системд 14-сарын өгөөжийн хугацаа
Интегрчилсэн гидравлик автомат системийн талаар ярихад, эдгээр нь ихэвчлэн ойролцоогоор 14 сарын дотор өөрийн өртгөө бүрэн хамгаалдаг бөгөөд энэ нь уламжлалт гар болон хагас автоматаас ойролцоогоор 40-60 хувийн хурдан байдаг. Энэхүү хурдны дэмжлэг нь ажиллагчийн зардал, ердийн засвар үйлчилгээний ажил, нийт энергийн хэрэглээ гэх мэт олон талаас мөнгө хэмнэх боломжоос шалтгаалдаг. Таван жилийн хугацаанд авч үзвэл засвар үйлчилгээний зардал ойролцоогоор 37 хувиар буурдаг бөгөөд компаниуд илүү цөөн үйлчлэгч хэрэгтэй болдог нь эрэлт 80%-иас дээш хувиар буурахтай холбоотой юм. Эдгээр сайжруулалтууд нь засварт хүлээх цагийг багасгадаг, ажилчдын алдааг багасгадаг. Салбарын судалгаа нь үйлдвэрлэлийг үр дүнтэй явуулах нь нэгжийн үнэ өртгийг ойролцоогоор дөрөвний нэгээр бууруулдаг гэж зааж байна. Өнөөдөр бетон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж буй компанийн хувьд ийм төрлийн систем нь ирэх олон жилийн турш том хэмжээний үйлдвэрлэлийг ашигтайгаар үргэлжлүүлэх замыг хайж буй бодит үйлдвэрлэгчдэд найдвартай шийдэл санал болгодог.
Түгээмэл асуултууд
Гидравлик системүүд яагаад илүү өндөр нягтралын даралт үүсгэдэг вэ?
Гидравлик системүүд шингэний динамикийг ашиглан ойролцоогоор квадрат инч бүрт 3500 фунтын өндөр нягтралын даралт үүсгэдэг, энэ нь ихэнх механик прессүүдтэй харьцуулахад хоёр дахин их байдаг. Энэ тогтмол хүч нь илүү нягт, иж бүрэн бетон блок үүсгэхэд хүргэдэг.
Автомжуулалт бетон блок үйлдвэрлэлд хөдөлмөрийн шаардлагад яаж нөлөөлөх вэ?
Автомжуулалт нь хөдөлмөрийн шаардлагыг хамгийн ихдээ 80%-иар бууруулдаг. Орчин үеийн автомат системүүд зөвхөн хяналт тавих ганц хүнийг шаарддаг бөгөөд ажилчдыг илүү өртөг нэмсэн ажлуудад чиглүүлэх боломжийг олгодог.
Гидравлик системүүд урт хугацаанд ямар санхүүгийн давуу талуудыг санал болгодог вэ?
Гидравлик системүүд машин механизмыг хялбаршуулж, хурдан изнах ремнүүд болон хэлхээг арилгаж, цаг хугацаатай холбоотойгоор засвар үйлчилгээний зардлыг ойролцоогоор 37% бууруулдаг. Мөн шинэ загваруудад байгаа дулаан сэргээх технологи цахилгаан хэрэглээг бууруулж, жил бүр томоохон хэмжээний хэмнэлт үүсгэдэг.