Хурд ба нарийвчлалыг автоматах блокны машинуудтай хослуулахын давуу тал

Автомат блокны машин ашиглан үйлдвэрлэлийн хурд ба гарцад хэрхэн нэмэлт оруулах вэ

Орчин үеийн үйлдвэрлэлд автомат блокны машин хэрхэн өндөр хурдтай үйлдвэрлэлд хүрэх вэ

Блок үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмж нь шахуургын нарийвчлал болон програмчлагддаг удирдлагын системийг нэгтгэснээр үйлдвэрлэлийн ажиллагааг бүрэн өөрчилсөн. Эдгээр машинууд материал автоматаар хандлагдах, шахалтын үед ойролцоогоор 5000 psi даралт үзүүлэх, мөн хурдан хатуурах процессыг дотор нь агуулсан байдаг тул цагт 1500 гаруй блок үйлдвэрлэж чаддаг. Өнгөрсөн жилийн нэг том үйлдвэрлэгчийн судалгаагаар илэрсэн байдлаар автоматжуулалт ашигладаг үйлдвэрүүд гараар хийх уламжлалт арга замаас өдөрт дунджаар 18 дахин их блок үйлдвэрлэдэг. Яагаад гэвэл тэд засвар, үйлчилгээний зогсолт эсвэл ажилтны сменд солилтоос үл хамааран долоо хоногийн турш зогсолтгүй ажилладаг.

Томоохон барилгын төслүүдэд зориулсан гарцын хэмжээг нэмэгдүүлэх боломж

Автоматжуулсан блокны машинууд нь ажилчидад итгэлгүй их хэмжээний хуучин гарааны системүүдээс илүү сайн хэмжээсийг зохицуулдаг. Гэрээтэй компаниуд үйлдвэрлэлийг нэмэгэдүүлэхийг хүсвэл зүгээр л нэмэлт параллель нэгжүүдийг нэмж оруулах хэрэгтэй. Үйлдвэрлэл өдөрт ойролцоогоор 10 мянгаас 100 мянгаас дээш блок хүртэл нэмэгддэг бөгөөд нэмэлт ажиллагсад шаардлагагүй. Хамгийн чухал зүйл бол жижиг цагираг, төмөр зам зэрэг томоохон дэд бүтцийн ажлууд нэг л газарт 2.3 сая орчим блок шаарддаг. Энэ тоо нь 2023 онд гаргасан Глобал Дэд бүтцийн тайлангаас шууд авсан боловч одоогийн үед маш бага яригдаж байгаа ч томоохон барилгын ажлуудад дэлхий дахинд чухал хэвээр байна.

Үйлдвэрлэлийн чадавхийг хэмжих: Автоматжуулсан ба Гарааны Блок Үйлдвэрлэх Аргууд

Харьцуулах шинжилгээ нь автоматжуулалт ба гарааны аргачлалын хоорондох үр ашгийн зөрүүг харуулж байна:

Автомжуулалт нь нарийвчлалтай хэвийн хяналтаар материал хаяхийг 34%-иар бууруулдаг (Ponemon 2023) ба хүний хэмжилтийн алдааг бүрэн арилгадаг тул гарцыг болон нэгдмэл чанарыг эрс сайжруулдаг.

Автомжуулалаас өдөрт хэмнэх цаг болон үйл ажиллагааны үр ашгийн дээшлэл

Орчин үеийн автомат блокны машинд суурилсан ухаалаг засвар үйлчилгээний систем нь бодит цагт компонентийг хянах замаар төлөвлөгөөгүй зогсонги байдлыг 31%-иар бууруулдаг. Автомжуулсан давхарлах, багцах ажиллагааны дүнд ажилтнууд өдөрт 3–4 цаг хэмнэдэг бөгөөд дахин давталттай гар ажиллагааг арилгадаг. Энэхүү үр ашиг нь багийг чанарын баталгаажуулалт, ложистик руу хүч хөдөлмөрөө шилжүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд үйл ажиллагааны нийтлэг бүтээмжид эерэг нөлөө үзүүлдэг.

Блок үйлдвэрлэлд нарийвчлал, нэгдмэл чанар, чанарыг хангах

Автомат блокны машинаар хэмжээний нарийвчлал болон ижил төстэй байдлыг хангах

Өнөөгийн автоматжуулсан блокны үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж нь бүх партид хэмжээсийг маш нарийвчлалтай, ойролцоогоор ±1 мм-ийн дотор хадгалдаг. Энэ шиг нарийвчлал нь эцсийн бүтээцүүдийн хүчийг тодорхойлоход маш чухал ач холбогдолтой. Ихэнх орчин үеийн үйлдвэрүүд формны байршил болон машинийн ажиллагааны үеийн хэлбэлзлийг хянах зориулалттай дэвшилтэт PLC системийг ашигладаг. Эдгээр систем нь бэлэн бетон блокны жигд нягтыг ойролцоогоор 98 хувьд хүрэхэд тусалдаг. Хуучин арга замтай харьцуулахад ялгаа нь шөнө ба өдөр шиг. Хуучин аргаар үйлдвэрлэсэн блокуудын хэмжээсүүд ихэвчлэн ялгаатай байдаг тул цаашдын засвар, тохируулгыг ихэвчлэн шаарддаг байв. Хэрэв хэмжээсүүд зөвшөөрөгдөх хязгаараасаа 3 мм-ээс илүү хазайвал блокуудын байрлал болон ерөнхий аюулгүй байдлын стандарт хоёулаа алдагддаг.

Блокны хүч чанар болон чанарыг сайжруулах дэвшилтэт шахалтын технологи

Өндөр давтамжийн хэлбэлзэлтэй системүүд 20 МРа-ийн шингэн даралттай хослуулан ажиллахад илүү сайн нягтруулалт өгч, гар буюу алхам аргаар үйлдвэрлэсэн блокуудтай харьцуулахад 15–20% илүү их шахалтын хүч чадал бүхий блокуудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгоно. Серво-удирдлагатай хооллох систем нь материал тэгш тараах болон автомжуулсан хатууруулах камерын нарийвчлалтай орчны удирдлага (±2°C температур, ±5% харьцангуй чийг) нь тогтмол хатууралт ба бат бөх чанарыг дэмжинэ.

Тогтвортой автоматжуулсан үйлдвэрлэлээр хаягдал ба дахин ажиллах тохиолдлыг хамгийн бага байлгах

Автомжуулсан чанарын хяналтын систем нь холимогийн харьцаа болон шахалтын үед үзүүлэх даралт зэрэгт мөчлөн засвар хийснээр материал алдагдлыг ойролцоогоор 27%-иар бууруулдаг. 2023 оны судалгаагаар эдгээр автоматжуулсан тогтолцоо нэг саян нэгжийн хувьд 3.4-өөс доош гажигтай бүтээгдэхүүн гаргадаг бөгөөд энэ нь хүмүүс гар аргаар хянах үеийн мэдээлэл болох мянган нэгжид 12-18 гажиг гардагтай харьцуулахад маш сайн үзүүлэлт юм. Энэ зөрүү нь өндөр чанартай блок ашиглахад төслүүд хойшлогдох магадлал бага байдаг тул чухал. Компаниуд бүтээгдэхүүний стандартыг шалгахдаа автоматжуулсан систем рүү шилжих үед бараг бүх хоцрогдол арилдаг гэж тайлагнаж байна.

Автомжуулалтаар зардал болон материал алдагдлыг бууруулах

Автомат блокны машинд нарийвчлалтай инженерчлэл нь материал их хэмжээгээр ашиглагдахыг бууруулдаг

Компьютержсэн хэмжилтийн систем нь эхний материалыг 99,5% нарийвчлалтайгаар түрхэж өгдөг (VDL Steelweld 2023) бөгөөд гар аргаар хийх үед тооцооны алдаанаас үүдэж 12–18% материал шатахад шалтгаалдаг. Хэвийн байдлын шахалтын технологи нь цементийг хамгийн бага хэмжээтэй ашиглан нягтыг оновчтой болгох бөгөөд илүүдэл зузаравчлалыг зогсоож ISO 9001 стандартыг хангана.

Цалингийн зардлыг бууруулах ба гар ажиллагаатай хамаарлыг багасгах

Автомжуулалт нь хүчин чармайлтын хэрэгцээг 60–75%-иар бууруулдаг. Нэг үйлчлэгч төвийн удирдлагын самбарын тусламжтайгаар олон машин залгуулан ажиллуулах боломжтой бөгөөд цалингийн зардлыг бууруулж, хүний ​​алдааг хамгийн бага болгодог. Хамгийн бага цалин нэмэгдэж буй бүс нутгуудад энэ загвар нь томоохон хэмжээний хэмнэлт оруулдаг — автомжуулсан системийг ашигладаг үйлдвэрлэгчид автоматжуулалтаар цалингийн зардлыг 34% бууруулсан гэж тайлагнаж байна (CCR Magazine 2023).

Автомат блок хийх системд хийх хөрөнгө оруулалтын урт хугацааны өгөөж ба зардалын үр ашгийг сайжруулах

Автомат блокны машин нь анхдагч хөрөнгө оруулалтыг 25–40% илүү шаарддаг ч ихэвчлэн дараах замаар 18–30 сарын дотор өгөөжийг буцааж авдаг:

• материалын хаягдалд зарцуулагдах зардлыг 55–70% бууруулах
• 80–90% бага дутагдал ба дахин засварлах хувь
• шилжилтийн хязгаарлалтгүй 24/7 үйлдвэрлэлийн чадавх

Мэргэжлийн шинжилгээнүүд нь автоматжуулсан үйлдвэрүүд нь гарын ажиллагаатай үйлдвэрлэлтэй харьцуулахад таван жилийн турш 22% илүү ашиг олдог бөгөөд жилийн үндсэн засварын зардал нь нийт үйлдвэрлэлийн зардлын 3% -иас доош үлддэг болохыг харуулж байна.

Бетон блокны үйлдвэрлэл дэх үйл ажиллагааны урсгалыг оновчтой болгох

Автомат блокны машинуудыг одоо байгаа үйлдвэрлэлийн шугамд асуулгагүй интеграцилах

Одоогийн үед автоматах блокны машинууд нийлмэл хийгээд орчин үеийн үйлдвэрлэлийн шугамд уялдаа сайтай байдаг бөгөөд ихэвчлэн ажлын урсгалыг сайжруулах зорилгоор загварчлагддаг тул үйлдвэрлэлийн процессод томоохон саатал үүсгэхгүй. 2023 онд тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлд чиглэсэн сүүлийн үеийн судалгааны мэдээллээр, материал хадгалах, боловсруулах байрлалд тоног төхөөрөмжийг зөв байрлуулах замаар үйлдвэрүүд материалтай ажиллах цагийг 15-30 хувь хүртэл бууруулсан байна. Эдгээр машинуудыг эхний материал ирж буй газрын ойролцоо байрлуулах нь чухал үр дүнтэй байдаг. Нэг үйлдвэр блокны машинаа эхний материал ирэх хэсэгт ойртуулан суурилуулсанаар үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хурд 20 хувиар нэмэгдсэн бөгөөд үүнийг дараа нь олон үйлдвэрийн менежерүүд бусад газруудад дахин давтан хэрэгжүүлж эхэлсэн.

Автомжуулсан орчин үеийн хэрэглээ болон сургалтын үр ашгийг сайжруулах

Ашиглахад хялбар хяналтын самбарууд нь ажиллагчдад жишихүйц 40 цагийн дотор суурь үйлдлүүдэд дасан зохицоход тусалдаг бөгөөд энэ нь гарын авлагаас эхлэн суралцахтай харьцуулахад ойролцоогоор 65 хувиар хурдан. Систем нь хэмжээний нарийвчлал болон бохирдуулалтын нөхцлийн өмнөч нийлмэл тохиргоотой ирдэг тул тохируулах үед алдаа гарахаас сэргийлдэг бөгөөд асуудлыг шийдвэрлэхэд зарцуудаг хугацааг ойролцоогоор хагасаар багасгадаг дотоод диагностикийн хэрэгслүүдтэй. Ажилчид тоног төхөөрөмжтэй тэмцэхэд бага цаг зарцуулдаг болохоор компаниуд өөрсдийн ажилтнуудын бараг гурван дөрөвний гурвыг бүтээгдэхүүний чанарыг шалгах, нийлүүлэлтийн хэлхээг удирдах зэрэг үнэхээр чухал ажлууд руу шилжүүлэн ажиллуулж чаддаг. Энэ шилжилт нь хүмүүсийн чадвар болон машин тоног төхөөрөмжийн чадавхийг ерөнхийд нь илүү сайн ашиглах боломжийг олгодог.

НӨАТ-ын хэсэг

Гар аргаар блок хийх арга замаас автоматаар блок хийх машин ашигласны гол давуу тал юу вэ?

Автоматжуулсан блокны машинууд нь үйлдвэрлэлийн хурд ба үр ашгийг эрс нэмэгдүүлдэг. Тэд гар аргаар харьцуулахад өдөрт 18 дахин илүү их хэмжээний блок үйлдвэрлэдэг бөгөөд автоматжуулалтаар хүчний зардлыг хүртэл 75%-иар бууруулдаг.

Автоматжуулалт нь блок үйлдвэрлэх явцад материал ямар байдлаар хаягдахаас сэргийлэх вэ?

Автомат блокны машинууд нарийвчлалтай хэвийн хэлбэлзэл зохицуулах болон компьютерийн хэмжилтийн системийг ашиглан анхдагч материалыг маш нарийвчлалтайгаар хэмжиж, гар аргын системтэй харьцуулахад материалын алдагдлыг хүртэл 34%-иар бууруулдаг.

Автомат блокны машинууд томоохон барилгын төслүүдэд тохиромжтой юу?

Тийм ээ, тэд маш ихээр масштаблагдах чадвартай бөгөөд томоохон дэд бүтцийн төслүүдийн хувьд гарцыг эрс нэмэгдүүлэх чадвартай тул томоохон барилгын ажлуудад илүү тохиромжтой.