ဟိုက်ဒရောလစ် အင်တာလောက်ချ် ဘလောက်ခ် ဖွဲ့စည်းမှုစက်များသည် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘလောက်ခ်များကို ထေးပေးနည်း

ဟိုင်ဒရောလစ် အင်တာလောက်ခ် ဘလောက် ဖွဲ့စည်းမှုစက်များ၏ အဓောက်ခံ အလုပ်လုပ်သည့် အခြေခံသဘောတရား

အင်တာလောက်ခ် ဂျီဩမေတြီပုံစံကို တည်ငြိမ်စေရန် အတူတက်သော ဟိုင်ဒရောလစ်ဖိအားနှင့် တိကျသော ပုံသောင်း ညှိချိန်ခြင်း

အရည်အသွေးမြင့် interlock block ထုတ်လုပ်မှု၏အခြေခံအားဖြင့် တိကျသော ဟိုက်ဒရောလစ်-မက်ကန်းနစ် ညှိနှိုင်းမှုပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ ဤစက်များသည် ဖိအားသုံးခြင်းအတွင်း မော်ဒယ်များ၏ မိုက်ခရွန်အဆင့် ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းရင်း စံချိန်သတ်မှတ်ထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအား (၁၂၀–၁၈၀ ဘာ) ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤနှစ်မျှော်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးမှု တစ်သေးတစ်ဖေးနှင့် ပုံစံအတိအကျကို အာမခံရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖွဲ့စည်းမှုအား တောင်းဆိုသည့် tongue-and-groove ပုံစံများကို အတိအကျအားဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ပုံစံများသည် ဖွဲ့စည်းမှုအား တောင်းဆိုသည့် အရေးကြီးသော အချက်များဖြစ်ပြီး mortar မသုံးဘဲ အဆင်ပေးခြင်း (dry-stack assembly) အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ vibration-only စနစ်များနှင့် ကွဲပြားစွာ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် တိကျမှုသည် အစုအဖွဲ့အလိုက် စိုစွတ်မှု၊ aggregate gradation သို့မဟုတ် cement content တွင် ကွဲပြားမှုများကို ပေါ့ပေါ့ပေါ့ ပြေလျော့ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အတိအကျအားဖြင့် ±၀.၈ mm အတွင်း အရွယ်အစား အတိအကျကို အောင်မြင်စွာ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုအရွယ်အစားအတိအကျကို ISO 9001 အထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများအရ အတည်ပြုထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်သောသူအပေါ် မှီခိုမှုမရှိသော အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် အမျှတ်အစေး အတိအကျကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အားလုံးသော block များသည် အတူတူသော အရေးကြီးသော အချက်များကို ဖော်ပြပါသည်။ ထို့ကြောင့် mortar မသုံးဘဲ အဆင်ပေးခြင်းကို အလွယ်တက် ပေါ့ပေါ့ပေါ့ လုပ်နိုင်ပါသည်။

နှစ်မျှော်အားဖြင့် ဖိအားပေးခြင်း - vibration နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားတွင် လေအောက်ခြင်းများကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းနှင့် green strength ကို မြင့်တင်ပေးခြင်း

အဆင့်မြင့်စက်မှုကိရိယာများသည် အမြင့်မှန်ကန်သော ကြိမ်နှန်းဖြင့် တုန်ခါမှု (၄၅၀၀–၅၅၀၀ VPM) ကို တဖြည်းဖြည်းချင်း ပိုမိုမြင့်မာသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားဖေးသွားမှုနှင့် ပေါင်းစပ်၍ အမြင့်ဆုံးသော အမှုန်များ၏ ထုပ်ပေးမှုသိပ်သည်းမှုကို ရရှိစေသည်။ ပထမအဆင့်တွင် တုန်ခါမှုဖေးသွားမှုက ကွန်ကရစ်ရောစပ်မှုကို အရည်ပုံသဏ္ဍာန်သို့ ပြောင်းလဲပေးပြီး အမှုန်များကို အကောင်းဆုံးသော နေရာများသို့ အောက်သို့ ကျဆင်းစေသည်။ ထို့နောက် ဟိုက်ဒရောလစ်ရမ်များမှ ဖိအားကို တဖြည်းဖြည်းချင်း တိုးမှုန်းပေးခြင်းဖြင့် ကျန်ရှိနေသော လေအောက်ခေါင်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဤအဆင့်နှစ်ဆင့်ပေါင်းစပ်မှုသည် အများအားဖြင့် အဆင့်တစ်ဆင့်သာ အသုံးပြုသော ဖိအားပေးမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပေါ်ယံအပေါက်များကို ၃၇% အထိ လျော့နည်းစေသည်။ ထို့အပြင် အဏုကြွင်းကြေ cracks များကို ဖြစ်ပေါ်စေသော အန္တရာယ်ရှိသော ဖိအားများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ အမြင့်ဆုံးဖိအားတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော အချိန်ကာလတွင် အမှုန်များ၏ ပြန်လည်စီစဉ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမော်စေသည်။ ဘလောက်များသည် ၂၄ နာရီအတွင်း အစိမ်းရောင်အား (green strength) ၃.၅ MPa အထက်ရရှိပြီး အစိမ်းရောင်အားဖေးသွားမှုအတွက် ချက်ချင်းပုံသောင်းဖျက်ခြင်း (demolding) ကို အမှုန်များ ကျော်ထွက်ခြင်း (chipping) သို့မဟုတ် အစွန်းများ ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင် အမြှောက်ဖေးသွားမှုနှင့် ဆိုင်သော အကုန်စုံများကို ၁၉% အထိ လျော့နည်းစေသည်။

အသေးစိတ်အားဖေးသွားမှုနှင့် အရွယ်အစားအတိအကျမှုကို ရရှိခြင်း

လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုဖေးသွားမှု - ASTM C140 စမ်းသပ်မှုရလေ့အရ ၄၇ အုပ်စုအတွင်း အဖိအားခံနိုင်မှုအားဖေးသွားမှုတွင် အပေါ်ယံအပေါက်များ၏ အချိုးကွဲမှု < ၄.၃% ဖြစ်သည်။

ASTM C140 စံနှုန်းအရ စမ်းသပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုအကြိမ် ၄၇ ကြိမ်မှ ရရှိသော အရည်အသွေးအာမခံမှုဆိုင်ရာ ဒေတာများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုကို အတည်ပြုပေးပါသည်။ အချိန်နှင့်အမျှ ဖိအားခံနိုင်မှု (compressive strength) ၏ အတွက် အပေါ်ယံအမျှစ် (coefficient of variation) သည် ၄.၃% အောက်သို့ ကျဆင်းပါသည်။ ဤတန်ဖိုးသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသော စံချိန်စံညွှန်း (benchmark) ဖြစ်သည့် ၇–၁၀% ထက် သိသာစွာ နိမ့်ပါသည်။ ဤကျဉ်းမောင်းသော အပေါ်ယံအမျှစ်သည် စက်၏ အလုပ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ဖော်ပြပါသည်။ အဆိုပါစက်သည် ဗိုလ်တစ်ခုနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို တစ်ပါတည်း လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် သုံးစွဲမှုပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းဆ (density) ကို တစ်သေးတစ်ဖြေး တည်ငြိမ်စေပါသည်။ အချိန်နှင့်အမျှ ဖိအားကို စောင်းမှုန်းခြင်း (real-time pressure monitoring) သည် ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးပေါ်တွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော အချက်များ—ဥပမါ စိုထောင်မှုပမာဏ (moisture fluctuations) —ကို အလိုအလျောက် ညှိပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရှည်လျားသော ထုတ်လုပ်မှုအကြိမ်များအတွင်း ဖိအားခံနိုင်မှု (strength output) သည် တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် ရေရှည်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ လွတ်လပ်စွာ စစ်ဆေးမှုပြုလုပ်ထားသော မြေပေါ်ဒေတာများအရ အဆိုပါဘလောက်များသည် အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ဘလောက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရေခဲအေးခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း (freeze-thaw resistance) ကို ၂၅% ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

အလွန်တိက်မှုရှိသော အရွယ်အစားထိန်းညှိမှု – အပေါ်ယံအမျှစ် (interlock profiles) များတွင် ±၁.၂ မီလီမီတာ အတွင်း တိက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဘလောက်များကို အလွယ်တက် စီထားနိုင်ပါသည်။ အပေါ်ယံအမျှစ်များသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။

တိကျတဲ့ ပုံသွင်းပစ္စည်းတွေနဲ့ ပိတ်လှည့် ဟိုက်ဒရူးလစ် ထိန်းချုပ်မှုတွေဟာ ပုံမှန် ခရက်ဒစ်ကဒ်ရဲ့ အထူလောက် ±1.2 mm အတွင်းမှာ ပိတ်ချပ်ဂီသြမေတြီကို ထိန်းထားတယ်။ ဘလုတ် ၁၂၀၀၀ ကျော်ကို လေဆာ စကင်လုပ်ခြင်းက ဒီတိကျမှုကို အသေသတ်နဲ့ မော်တာမပါဘဲ စိတ်ချရတဲ့ အခြောက်ထည့်ဖို့ ထောက်ကူပေးတာကို အတည်ပြုပါတယ်။ တင်းကျပ်ပြီး မလွှဲပြောင်းနိုင်တဲ့ ဘောင်က အရှိန်အဟုန်မြင့်တဲ့ ဖိအား (PSI ၃၀၀၀ အထိ) မှာတောင် ချိတ်ဆက်မှုကို ထိန်းထားပြီး အပူပိုင်းတည်ငြိမ်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေက ကျယ်ပြန့်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်တဲ့ drift ကို လျှော့ချပေးပါတယ်။ တစ်သမတ်တည်း ဂျီသြမေတြီက အဓိက တည်ဆောက်မှု အကျိုးကျေးဇူး သုံးခုကို ပေးပါတယ်။ ကွင်းဆက်တွေအကြားမှာ ကျင်လည်ပြီး ကျင်လည်တဲ့ ကျင်လည်မှု၊ ဖိအားအာရုံစိုက်မှုကို ဖယ်ရှားတဲ့ တစ်သမတ်တည်း ဝန်ထုပ်လွှဲပြောင်းမှုနဲ့ ရေဝင်ရောက်မှုကို ခုခံတဲ့ မိုးလေဝသဆိုင်ရာ တင်းခံ ကွင်းဆင်းလေ့လာမှုတွေက ပြတာက ဒီတုံးတွေနဲ့ ဆောက်လုပ်ထားတဲ့ အဆောက်အအုံတွေဟာ အစဉ်အလာ အုတ်နဲ့စာရင် ၁၀ နှစ်တာ သက်တမ်းမှာ ၄၀% နည်းတဲ့ ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်တာပါ။

အဆင့်မြင့် ရေခဲသေတ္တာဖြင့် ပြုလုပ်ပေးသော ရေရှည်ခံနိုင်မှု အကျိုးကျေးဇူးများ

ဖိအားတိုးတက်မှုပရိုဖိုင်များနှင့် ချက်ချင်းထိပ်ဆုံးအား: ဘာကြောင့်နေထိုင်ချိန်နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသောလွတ်မြောက်မှုသည် micro-cracking ကိုတားဆီးစေသနည်း။

ခေတ်မှီဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် အားပမာဏသာမက ပစ္စည်း၏ အပြုအမှုအပေါ် အလေးထားပါသည်။ အရှိန်မြင့် တုံ့ကြောင်းအားဖိအားသုံးခြင်းအစား အတိအကျ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဖိအားတိုးမှု (၂,၀၀၀–၃,၅၀၀ psi) အောက်တွင် အချိန်ကြာမှုအထိ ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤသည်မှာ အမှုန်များကို ညီညာစွာ ပြန်လည်ဖြန့်ဖြူးနေစေပြီး အတွင်းပိုင်းတွင် လေပေါ်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးကာ မိုက်ခရိုကြောင်းကွဲမှုများကို စတွေးစေသည့် အတွင်းပိုင်းဖိအားစုစုပေါင်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အသိအမှတ်ပြုထားသော သုတေသနများအရ ဖိအားတိုးမှုဖြင့် ဖိသော ဘလောက်များတွင် အမြန်ဆုံးအမြင့်ဆုံးဖိအားဖြင့် ဖိသော ဘလောက်များထက် မိုက်ခရိုကြောင်းကွဲမှုများ ၂၃% နည်းပါသည်။ ထို့အတူ အရေးကြီးသည်မှာ ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားလျော့ချမှုဖြစ်ပါသည်။ ဖိအားကို ဖြေလျော့ချခြင်းကို ဖြေးဖြေးချင်း ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပြန်လည်တုံ့ကြောင်းဖိအားကို ရှောင်ရှားနေပြီး အတွင်းပိုင်း စုစည်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အဆုံးသတ်အနေဖဲ့ အထူးကောင်းမွန်သည့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ရရှိပါသည်—ဘလောက်များသည် ရှည်လျားသည့် နှစ်များကြာ အပိုင်းအစများ ပူအေးပြောင်းလဲမှုများနှင့် အလေးချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အောက်ခံအားခံနိုင်မှုနှင့် အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုတို့ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

လုပ်ဆောင်မှုအား ယုံကုံစိတ်ချမှုနှင့် ရှည်လျားသည့်ကာလအတွက် ဘလောက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်

Hydraulic interlock block ထုတ်လုပ်ရေး စက်တွေဟာ ခိုင်မာတဲ့ အင်ဂျင်နီယာနဲ့ ဉာဏ်ရည်ရှိတဲ့ အားထိန်းချုပ်မှုကြောင့် တည်တံ့တဲ့ လုပ်ငန်းတည်တံ့မှုကို ပေးပါတယ်။ ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်းတို့သည် ၉၅% ကျော်သော လုပ်ငန်းသုံးနိုင်မှုကို အမြဲတမ်းရရှိကာ အစီအစဉ်မကျသော ရပ်နားချိန်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ ဒီယုံကြည်မှုသည် စက်မှုဖိအားလျှော့ချခြင်းမှ ဆင်းသက်လာသည်- ထိန်းချုပ်ထားသော ရေအားပေးလှုပ်ရှားမှုသည် အသားတင်၊ ဗို့အားများနှင့် ပုံသွင်းမှုဆောင်ပစ္စည်းများ၏ အဝတ်အစားကို လျှော့ချပေးသည်၊ အကျိုးဆက်အားဖြင့် တုန်ခါမှုသာရှိသော စနစ်များထက် ထိန်းသိမ်းမှုအကျိုးပြုမှု ၄၀% လျော့ ရုတ်တရက် တိုက်ခိုက်မှုအားတွေကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းက သန်းချီတဲ့ စက်ဝန်းတွေအကြားမှ ပုံသေအစိတ်အပိုင်းရဲ့ တည်ကြည်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ရေရှည်မှာ အရွယ်အစားကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါတယ်။ အရေးပါတာက တစ်သမတ်တည်း ကျစ်လစ်မှုက ဝန်ဆောင်မှုမှာ ပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်တဲ့ သိပ်သည်းမှု အတက်အကျတွေကို ဖယ်ရှားပေးတာပါ။ ထို့ကြောင့် ဘလော့တစ်ခုစီသည် တစ်သွေမတူသော ပူးပေါင်းမှု သည်းခံနိုင်မှုများကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အချိုးအစား၊ အပူလှုပ်ရှားမှုနှင့် ငလျင်ဖိအားများကို အဆက်မပြတ် ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ တည်ဆောက်မှုများကို နေရာချနိုင်သည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဟိုင်ဒရောလစ် အင်တာလောက်ခ် ဘလောက် ဖွဲ့စည်းမှုစက်များကို အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိက အကျေးနုပ်သည် အဘယ်နည်း။

အဓိက အကျေးနုပ်မှုမှာ ထိန်းချုပ်ထားသော ဟိုင်ဒရောလစ်ဖိအားနှင့် ပုံသောင်း ညှိချက်မှုကြောင့် ဘလောက်များကို တိကျမှုနှင့် စံနှုန်းတူမှုဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းဖြစ်ပြီး ဖွဲ့စည်းမှု အားကောင်းမှုနှင့် အဆက်မှုမှုန်းမှုကို အာမခံပေးပါသည်။

ဤစက်များသည် သိပ်သည်းမှု တူညီမှုကို မည်သို့ ရရှိသနည်း။

ဤစက်များသည် အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း လှုပ်ခါမှုနှင့် ဟိုင်ဒရောလစ်ဖိအားကို အသုံးပြုပြီး အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း ဖိအား စောင်းကြောင်းမှုကို စောင်းကြောင်းပေးခြင်းဖြင့် ပစ္စည်း၏ အမျှမျှမှုကို အလျော့ပေးပြီး သိပ်သည်းမှု တူညီမှုကို အာမခံပေးပါသည်။

ဟိုင်ဒရောလစ် ဘလောက်ဖွဲ့စည်းမှုတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားလွှတ်ခြင်းသည် အဘယ့်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားလွှတ်ခြင်းသည် ပြန်လည်ဖောင်းကြောင်း ဖိအားကို ကာကွယ်ပေးပြီး အတွင်းပိုင်း ကောင်းမွန်သော ချိတ်ဆက်မှုကို ထိန်းသောင်းပေးကာ အဏုကြေ cracks များကို လျော့နည်းစေပြီး ဘလောက်များ၏ ကြာရှည်ခံမှုကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။

ဟိုင်ဒရောလစ် အင်တာလောက်ခ် ဘလောက်စက်များသည် အခြားစနစ်များထက် ပိုမို ယုံကြည်စောင်းမှုရှိပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်။ ဤစက်များသည် စက်မှုဖိအား လျော့နည်းမှုနှင့် ပုံသောင်း၏ အားကောင်းမှု မြင့်တင်မှုကြောင့် ပိုမိုနည်းပါးသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များဖြင့် စက်အသုံးပေါ်နေမှု အချိန် ၉၅ ရှိပါသည်။