Бетон блок үйлдвэрлэх машинийг барилгын салбарт чухал болгож буй гол онцлогууд

Бетон блок үйлдвэрлэх машинд өндөр үр ашигтай байдал ба нэмэгдсэн бүтээмж: Бетон блок үйлдвэрлэх машин Үйлдвэрлэл

Орчин үеийн барилга боловсруулалтанд хэрхэн автоматжуулалт гарцыг хурдасгадаг вэ?

Орчин үеийн бетон блок үйлдвэрлэх машинууд нь материал холих, формонд дүрэх, блокийг гаргах үйл явцыг цаг тохируулан автомжуулдаг. Гараар хийх арга замаас үүдэлтэй цаг хугацааны алдагдлыг арилгаснаар эдгээр системүүд цагт 1,500 блокоос илүү гарцтай байх боломжийг олгодог — энэ нь гараар хийх арга замаас 20 дахин хурдан (Ponemon 2023).

Тохиолдол судалгаа: Гараар хийх арга зам ба Бүрэн автомат бетон блок үйлдвэрлэх машины гарц

Гараар хийх ба автоматжуулсан аргуудыг харьцуулсан 2023 оны бүтээмжийн шинжилгээ томоохон ялгааг илчилсэн:

MyTechMachine-ийн 2025 оны салбарын тайлангийн мэдээллээр автоматжуулсан систем нь чанарын хяналтын интеграцлагдсан сенсоруудын тусламжтайгаар үйлдвэрлэлийг тасралтгүй явуулж, хүчний зардлыг 60%-иар бууруулдаг.

Хагас автоматаар ажилладаг машинуудыг ашиглан үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг үр дүнтэй болгох арга замууд

Үйлчлэгчид хагас автоматаар ажилладаг машинуудын үр ашгийг дараах арга замаар сайжруулах боломжтой:

• Хөдөлгөөнтэй мөчлөгийг материал зууралдах шинж чанартайгаа уялдуулах
• Маягт солих үед урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээг хийх
• Шүүрэлтийн явцад RFID-тагтай тавилга ашиглан бодит цагт хянах

Эдгээр арга хэмжээнүүд нь хэсэгчилсэн гарын авлага оролцоотой ч 85% тоног төхөөрөмжийн үр ашгийг хангаж байна (Ponemon 2023).

Автомжуулсан блокны үйлдвэрлэлээр тогтмол чанар, нарийвчлал хангах

Гар аргаар үйлдвэрлэсэн бетон блокны ялгааг арилгах

Гар аргаар блок үйлдвэрлэх нь ихэвчлэн ус-цементийн харьцаанд тохиромжгүй байдаг (±15% хэлбэлзэл) ба шүүрэлтийн нөхцлийг хянаж чадахгүй байдаг тул бат бөх чанарын хөгжил жигд бус, шахах бат бөх чанарт ±40% хүртэл хэлбэлзэл үүсгэдэг. Автомжуулсан системүүд нь хаалттай доторх чийгийн сенсор, температур зохицуулагчтай шүүрэлтийн камер ашиглан эдгээр асуудлыг арилгадаг.

Жигд блокны хэмжээ хангахад автомжуулалтын үүрэг

PLC-д удирдлагатай бетон блокны машинууд хэмжээний нарийвчлалыг ±1 мм-д хүртэл хадгалдаг бөгөөд энэ нь гарын аргын аргачлалын ердийн ±5 мм-ийн хазайлтаас илүү нарийвчлал сайтай. Энэ нарийвчлалыг дараах зүйлс боломж болгодог:

Компьютерийн удирдлага эдгээр процессыг холбох ба замын ирмэгний блокны хувьд стандартад нийцэхгүй блокны тоог 83%-иар бууруулдаг.

Тохиолдол судалгаа: Чанарын аудитын үр дүн – Автомжуулсан болон гараар хийх үйлдвэрлэлийн шугам

2024 оны 50,000 блокийн аудитад автоматжуулсан шугамаас гарсан бүтээгдэхүүний 92% нь ASTM C90 стандартад нийцсэн бол гараар хийсэн нь зөвхөн 68% байв. Гол чанарын давуу талуудад дараахь зүйлс орсон:

• Нягтшилтын нэгдмэл байдал : автомжуулсан нь 2,300 кг/м³ ±2%, гараар хийсэн нь ±9%
• Гадаргын дутагдал : автомжуулсан нь 0.3 гажиг/м², гараар хийсэн нь 2.1 гажиг/м²

Эдгээр үр дүнгээс харахад ISO-гээр баталгаажсан төхөөрөмжүүд одоогоор 0.5%-аас бага алдааны түвшин шаарддаг үйл ажиллагааны төслүүдийн хувьд автоматжуулалтанд итгэж байгааг илтгэж байна.

Бетон блокны машин ашигласнаар зардал хэмнэх болон урт хугацааны санхүүгийн давуу тал

Барилгын салбарт цалин ба материаллаг зардлын өсөлт

Цалингийн зардал жил бүр 14%-иар, материаллаг үнэ 2021 оноос хойш 22%-иар өссөн (2023 оны Барилгын материаллын индекс) үед автоматжуулалт нь стратегийн давуу талыг олгоно. Гараар ажиллуулах 15 ажилчин өдөрт дунджаар 500 блок үйлдвэрлэх бол хагас автоматаар ажилладаг бетон блокны машин гурван ажилтантайгаар өдөрт 3,000-аас дээш блок үйлдвэрлэдэг бөгөөд цалингийн хямдрал, хөдөлмөрийн бүрэлдэхүүний хямралыг шууд шийдвэрлэдэг.

Хөрөнгийн өгөөжийг тооцох: Хөрөнгө оруулалт ба үйл ажиллагааны хэмнэлт

Орчин үеийн блокны машинууд нь хамгийн багадаа 18 сарын өгөөжийн хугацаагаар хангана. 2024 оны судалгааны жишээнд дунд зэргийн үйлдвэрлэгчид дараах замаар таван жилийн турш нийт $1.2 сая хэмнэсэн байна:

• Ажил : Нарийвчлалтай холимог хийх аргаар жилд $280 мянга хэмнэсэн нь нийт зардлын 60% бууралт
• Усны материал зардал : Нарийвчлалтай холимог хийх аргаар эзэмших нь нийлүүлэлтийн ашиглалтыг 15%-иар бууруулдаг
• Эрчим хүч : Хийн циклийг нь тохируулснаар хөдөлгөөний үр дүнтэй ажиллагааг 20%-иар сайжруулсан

Салбарын шинжилгээ нь автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн үед блок бүрт $0.18 эсрэг гараар хийх үед $0.33 зарцуулдаг бөгөөд жилд 3 сая нэгжийн үйлдвэрлэлтээр жилд $450 мянган доллар хэмнэлт гаргадагийг баталсан.

Стратеги: Нарийвчлалтай холих ба дамжуулах системийг ашиглан хаягдал багасгах

PLC-ийн удирдлагатай нийлүүлэлт болон чийгийн сенсоруудыг ашигласнаар материал алдагдлыг гуравны нэг хэсгээр бууруулах боломжтой бөгөөд энэ нь хүмүүс зүйрлэх замаар холих үед ихэвчлэн 12-оос 18 хувь хүртэл алдагддаг тэдгээрийг дуусгахыг шаардана. Материалын ашиглалтын талаарх өнгөрсөн жилийн зарим судалгаагаар харахад, эдгээр автоматжуулсан системүүд нь ойролцоогоор 98.7% ашиглалтын үзүүлэлттэй хүрч, харин хуучин арга замаар холих нь зөвхөн ойролцоогоор 82.4% л амжилттай байдаг. Энэ ялгаа нь маш хурдан хуримтлагдаж, цахилгаан станцын үйлчлүүлэгчдийг жил бүр дунджаар долоон зуун дөчин мянган ам.доллар хэмжээгээр хэмнэж өгдөг. Түүнчлэн илүү сайн мэдээ ч бий. Үйлдвэрүүд нягтралыг бодит цагт хянах болон эхлэх үедээ цемент болон жигнүүрүүдийн харьцааг илүү нарийвчлан тохируулж чаддаг болсон. Үр дүн нь? Анхдагч материалын зардлыг нэмэхгүйгээр илүү хүчтэй бетон холимог гарч байна.

Дэвшилтэт хэвтээ болон босоо бүтээгдэхүүний технологийн тусламжтайгаар бат бөх чанарыг сайжруулах

Муу нягтруулсан бетон блокийн бүтцийн эрсдэл

Дутуу шахалт нь бүтцийн бат бөхийг хүртэл 40%-иар бууруулах бөгөөд агаарын хөндий, тэгш бус нягтрал үүсгэж, нүхлэх чадварыг нэмэгдүүлж, цайрны амтлагчид дээрх идэвхжлийг хурдасгадаг—тухайн тохиолдолд газар хөдлөлтийн бүсэд ялангуяа чухал ач холбогдолтой.

Нягтыг оновчтой болгох: Блокны формжуулалт дахь хэлбэлзлийн давтамжийн шинжлэх ухаан

Ахисан түвшний машинууд нь хэсэгцэл шилжихийг хамгийн их байлгахын тулд програмчлаж болох хэлбэлзлийн давтамж (8–12 кГц) ашигладаг. 2021 онд Барилгын автоматжуулалт судалгаанд шахалтын үеийн давтамжийн зохицуулга нь гар аргаар хийх арга замаас статик даралтын арга замаас материаллын нягтыг 18–22% сайжруулдаг байна гэж олжээ.

Туршилтын жишээ: Машин эсвэл гар аргаар хийсэн блокийн шахах бат бэхийн харьцуулалт

1,200 блокийг туршихад машинд хийсэн блокууд тогтмол 25–35 МПа-ийн шахах бат бэхийг олж авсан бол гар аргаар хийсэн блокууд 12–28 МПа-ийн хооронд хэлбэлзэж байв. Автомжуулсан системийн хоёр тэнхлэгт хэлбэлзэх технологи нь ачаалал дор бүтцийн гэмтэл 92%-иар багасгасан бөгөөд олон давхар барилгын барилгаас өөр тохиромжтой юм.

Бетон блок үйлдвэрлэх машинуудад зориулсан загварчлалын уян хатан байдал болон ирээдүйд бэлэн автоматжуулалт

Гоо зүйн болон үйл ажиллагааны блокны хувилбаруудын эрэлтийг хангах

Одоогийн бетоны блок үйлдвэрлэх машинууд нь хүмүүсийн одоо үед хайж буй зүйлстэй таарч байна - гадаад харагдац нь тэдгээрийн бат бөх чанарын чухал байдаг. Архитекторууд гадна талын барилга, цэцэрлэгийн бүсэд ашиглахад тохиромжтой текстертэй, өнгөтэй эсвэл сонирхолтой хэлбэртэй блокуудтай ажиллах дуртай. Харин барилгынхаа хувьд ханыг барьж байх үед жин зөв даах чадвартай холбогч онцлог шаардлагатай байдаг. Ихэнх орчин үеийн тоног төхөөрөмжүүд анхныхаа байдлаараа ойролцоогоор 15 ялгаатай блокны хэлбэрийг дэмждэг бөгөөд загваруудыг хурдан солих боломжийг олгоно. Тиймээс үйлдвэрлэл явж байхад захидалт хийхийн тулд бүх зүйлийг зогсоох шаардлага гардаггүй. 2025 оны саяхны зах зээлийн судалгаагаар дөнгөж найман хувиас илүү няангийнхан одоо сайхан харагддаг, мөн ASTM-ийн бат бөх чанарын стандартад нийцсэн блокуудыг нийлүүлэх боломжтой нийлүүлэгчидийг тодорхой хайж байгаа юм.

Загварын захидалт болон холбогч блок үйлдвэрлэхийн чиг хандлага

Холбогч блокууд нь газар хөдлөлтийн эсэргүүцэл болон хялбар суурьлуулалтын тулд бага зэрэг илүү дуртай болсон. Орчин үеийн машинууд нь сая тооны циклд ±0.8 мм нарийвчлалыг хадгалж чадах олон цоорхойт самбартайгаар тэдгээрийг үйлдвэрлэдэг. Хөндий блок, хивс, дулааныг сайн тусгаарлагч нэгжүүдийн хооронд 10 минутад шилжих боломжийг өгсөн хурдан солих систем нь янз бүрийн төслийн шаардлагыг удирдахад чухал юм.

Оюунлаг үйлдвэрлэлийн тулд IoT болон алсын хяналтыг нэгтгэх

Сүүлийн үеийн машин хэрэгсэл нь биеийн хэлбэлзэл, шингэн даралт, материал ямар хэмжээтэй ашиглагдаж байгаа зэрэг үзүүлэлтийг минутанд нь хянах үйлдвэрийн IoT-ийн мэдрэгчидтэй хамт ирдэг. Эдгээр мэдрэгчид урьдчилан сэргийлэх засварын системд мэдээлэл дамжуулдаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн сайн ажилладаг. Өнгөрсөн жилийн саяхны салбарын тайлангийн мэдээллээр үзэхэд энэ технологийг ашигладаг үйлдвэрүүд хүртэл 37% бага тооны хүртэл тохиолдлын зогсонги байдалтай болсон байдаг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн хуваарьт томоохон ач холбогдолтой. Удирдлагын ажилтангууд алсын самбарыг ашиглан цахилгааны хямд үед энергийн хэрэглээг тохируулах боломжтой. Нийлэг материалын чийгшил хэтэрч өөрчлөгдөх үед систем хийцийн харьцааг гар унтахгүйгээр өөрчилдөг. LEED гэх мэт ногоон сертификат авахыг хичээдэг компаниудад эдгээр онцлог шинж чанарууд зүгээр л хүсмэргийн зүйл биш, орчин үеийн үйлдвэрийн нөхцөл байдалд өрсөлдөх чадвартай байх, экологийн стандартыг хангахын тулд шаардлагатай болсон.

Ихэнх асуултууд

Автоматжуулсан бетон блокны машин ашиглаж байгаа гол давуу тал юу вэ?

Автоматжуулсан машинууд нийлүүлэлтийн үр дүнтэй байдлыг болон гарцыг эрс нэмэгдүүлж, чанарыг тогтвортой хадгалж, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж, материал алдагдлыг хамгийн бага хэмжээнд хүргэдэг.

Автоматжуулсан системүүд блокны чанар болон хэмжээсийг яаж тогтвортой байлгадаг вэ?

Автоматжуулсан системүүд нь материалын нарийвчлалтай хэмжээ, формны байршил, давтамжийн хяналттой хэвийн хөдөлгөөнийг хангахын тулд мэдрэгчид болон компьютерийн хяналтыг ашигладаг бөгөөд блокнууд нарийвчилсан хэмжээний зөрүүг хангасан байхыг баталгаажуулдаг.

Автомат блок хийх машинууд урт хугацаанд санхүүгийн үр дүнтэй байдаг уу?

Тийм ээ, хөдөлмөрийн болон материаллаг зардлыг бууруулах, энерги хэмнэх, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулах замаар хурдан хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг олгодог.

Орчин үеийн бетон блокны машинд IoT-ийн ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?

IoT мэдрэгчид бодит цагт хяналт тавих, тохируулга хийх боломжийг олгох бөгөөд ажиллагааны зогсонги байдлыг бууруулах, үр ашгийг нэмэгдүүлэх, мөн орчныг хамгаалах сертификат, стандартыг хангахад тусалдаг.