Beton blok yasash mashinasi har qanday zavodda g'isht ishlab chiqarishni qanday soddalashtiradi

Nima uchun A Beton blok ishlab chiqarish mashinasi Zamonaviy g'isht ishlab chiqarishning asosiy imkonini yaratuvchi

Qurilish sanoati bugungi kunda avvalgidan ham ko'proq samaradorlik va aniqroqlikni talab qiladi, shu sababli beton bloklar mashinalari katta miqdordagi g'isht ishlab chiqarish uchun zarur bo'lib qolgan. Ushbu avtomatlashtirilgan tizimlar aralashtirishdan tortib, formaga to'ldirish va bosim o'tkazishgacha barcha jarayonlarni silliq amalga oshiradi va soatiga taxminan 1500 xilma-xil blok ishlab chiqaradi. Ponemon tadqiqotlariga ko'ra, 2023 yilda bunday uskunalar mehnatni iloji boricha yig'ib berish orqali mehnat unumdorligini qo'lda blok quyish bilan taqqoslaganda yigirma barobar oshiradi. Shuningdek, bu odamlar qo'lda ish bajarganda sodir bo'ladigan noaniq o'lchov xatolarini bartaraf etadi.

Tebranishni sozlash tizimlari bosimni boshqarish bilan birga ishlab chiqarishning minglab sikllari davomida o'zgarishlarni taxminan yarim millimetrga qadar saqlaydi. Bu har bir ishlab chiqarilgan birlikda mustahkam tuzilishni saqlashga yordam beradi. Tizim ichiga bevosita o'rnatilgan namlik sensorlari doimiy ravishda sement suv aralashmasi nisbatini sozlaydi, natijada nuqsonlar taxminan 3% yoki undan kam darajada saqlanadi. Bu xom ashyolarni tejash juda muhim, chunki isrof qilingan materiallar loyihalarning foydasiga jiddiy ta'sir qiladi. Kompaniyalar shakllantirish jarayonini, qotish vaqtini hamda sifatni nazorat qilishni barchasini bitta avtomatlashtirilgan liniyaga birlashtirganda, har bir yangi partiyaga qo'shimcha xodimlar yollamasdan ishlab chiqarish hajmini oshirishlari mumkin. Avval sekin, xarajatli bo'lgan qurilishning bir qismi endi biznes uchun afzallikka aylanadi, ayniqsa qattiq muddatlar xatolik yoki kechikish uchun deyarli joy qoldirmaydigan loyihalarda.

Asosiy jihat shundaki, texnologiyani modulli arxitekturasi materiallarni tashish tizimlariga qo'shimcha ravishda integratsiya qilish imkonini beradi va butun zavodni yangilash zarurati tug'ilmasdan qoladi. Yarim avtomatlashtirilgan liniyalarni modernizatsiya qilish yoki barcha qo'lda bajariladigan ishlarni to'liq almashtirish vazifalari qo'yilgan bo'lsada, beton blok ishlab chiqarish mashinasi tezroq ishlov berish hajmi va qayta ishlash xarajatlarini bartaraf etish orqali o'lchanadigan foyda keltiradi.

Masshtablanadigan Avtomatlashtirish: Beton Blok Yaratish Mashinasini Mavjud Zavod Ish Jarayonlariga Integratsiya Qilish

Zamonaviy zavodlar o'z ish jarayonlarini buzmasdan kattaroq hajmda mahsulot ishlab chiqarish talablariga javob berishda haqiqatan ham qiyinchilik chekmoqda. Beton blok yasash mashinalari esa aynan shu muammoni hal etishga yordam beradi, chunki ular firmalarga qo'lda bajariladigan ishlardan boshlab, butunlay avtomatlashtirilgan jarayonlarga qadar bosqichma-bosqich avtomatlashtirish imkonini beradi. Aksariyat ishlab chiqaruvchilar avval oddiy shakllash vazifalarini bajaruvchi o'rta darajadagi avtomatlashtirilgan tizimlarga o'tishni boshlab, keyinroq robotlar materiallarni tashish va sun'iy intellekt esa mahsulot sifatini nazorat qiladigan yanada murakkab tizimlarga o'tadi. Bu asta o'tish usuli jihozlarni yangilash paytida qimmatbaho to'xtashlar sodir bo'lmaydi va shu bilan birga darhol foydalar ham seziladi. Ba'zi kompaniyalar o'tish davri mobaynida loyihalarni boshlashni taxminan 40 foizga tezlashtirgan. Bu mashinalarning qanchalik qimmatli ekanligini ularning turli vaziyatlarga moslashuvchanligi tashkil etadi. Ular zavod eski montaj liniyalarni yangilashni xohlayotgan bo'lsin yoki yangi zamonaviy texnologiyalarni dastlabki kundan boshlab o'ziga xos qilgan yangi korxonalarni qurishni rejalashtirmoqchi bo'lsin, har ikkala holatda ham a'lo bajaradi.

Qo'lda shakllantirishdan to'liq avtomatlashtirilgan tsiklga: Moslashuvchanlik sakrashi

An'anaviy g'isht ishlab chiqarish usulidan, qo'lda mehnatga juda ham bog'liq bo'lgan, bosqichma-bosqich ehtimoliy rejalashtirish talab qilinadi. Ko'pchilik korxonalar hali ham boshlang'ich bosqichda materiallarni qo'lda yuklab turishadi, lekin asosiy shakllantirish jarayonini amalga oshiradigan yarim avtomatlashtirilgan beton blok ishlab chiqaruvchi uskunalar bilan boshlaydi. Operatsiyalar etarlicha silliq boshlanishi bilan korxonalar transportyorlar va kompyuter boshqaruvdagi aralashma tizimlarini o'rnatishni boshlaydi, bu esa sanoat hisobotlariga ko'ra, qo'ldan ishlash mehnatini taxminan uchdan ikkiga kamaytiradi. Kompaniyalar to'liq avtomatlashtirishga tayyorgarligini his qilganda, bloklarni o'rnash uchun robot qo'llarini joriy etadi hamda zichlikni real vaqtda nazorat qilish uchun jarayon bo'ylab aqlli sensorlarni o'rnatadi. Bu bosqichma-bosqich usul g'isht ishlab chiqaruvchilarga investitsiyalarni bir vaqtning o'zida emas, balki bosqichma-bosqich amalga oshirish imkonini beradi va taxminan o'n hafta ichida bankrot bo'lish xavfisiz doimiy ishlab chiqarish rejimiga chiqish imkonini beradi.

Materiallarni tashish va qotish tizimlari bilan modulli integratsiya

Mavjud infratuzilma bilan silliq moslanish shart. Yetakchi beton blok yaratish mashinalari quyidagilarga bevosita ulanadigan standartlashtirilgan interfeyslarga ega:

• Yuk hujayrasi bilan boshqariladigan ovonlar orqali agregat oziqlantirish tizimlari
• Namlikni tartibga soladigan muhitga ega bo'lgan bug' bilan qotish kamerasi
• Universal o'rnatish protokollari dan foydalanuvchi pallatizator robotlar

Pochta orqali o'rnatish tizimi haqiqatan ham byudjetga ta'sir qiladigan qimmatbaho maxsus muhandislik ishlarini sezilarli darajada kamaytiradi. Zavod maydoni supervisorlari yana bir qiziqarli narsani ham kuzatdilar: materiallar sifati biroz farq qilganda ham, ushbu birlashtirilgan tizimlar hali ham rad etish darajasini 3% dan pastda saqlaydi. Qanday qilib? Mashinalar agregatning nam yoki quruq bo'lishiga qarab tebranish chastotasi sozlaydi. Biroq, butun tizimning ajralib turishiga sabab - barcha narsaning asosiy boshqaruv paneliga ulanishi. Operatorlar endi butun ishlab chiqarish liniyalarini bitta ish stansiyasining ekranidan kuzatib borishlari mumkin, bu esa zavod bo'ylab yugurish zaruratini yo'q qiladi. Shuningdek, bu korxonalarning faoliyat yuritayotgan mintaqalardagi turli mahalliy me'yoriy talablarga javob berishga yordam beradi, bu esa avvalgi vaqtlarda qo'shimcha hujjatlar va mos kelish jamoasi uchun bosh og'rig'iga sabab bo'lar edi.

Beton blok yasash mashinasi joriy etilishi orqali ko'rinadigan xarajatlar va mehnatni optimallashtirish

Xodimlar sonini kamaytirish: 12–15 operator – smenada 3–4 malakali texnik

Beton blok yasash mashinalari bilan jihozlangan ishlab chiqarish liniyalari ish maydonida kerak bo'ladigan ishchilar sonini ancha o'zgartirib yubordi. Avvalgi har bir smenada taxminan 12 dan 15 gacha odam ishlagan ish endi faqat 3 yoki 4 nafar mutaxassisdan iborat bo'lib, ular avtomatlashtirilgan jarayonlarni nazorat qiladi. Xodimlar sonining taxminan 70% ga kamayishi aralash materiallarni aralashtirish, bloklarga shakl berish va ularni pallagallarga joylashtirish kabi jarayonlarni aqlli avtomatlashtirish tizimlari boshqarishiga bog'liq. Raqamlarga ham e'tibor bering: oddiy guruhlar odatda kuniga taxminan 500 dona blok ishlab chiqaradi, avtomatlashtirilgan tizimlar esa taxminan shu darajadagi nazorat bilan kuniga 3000 dan ortiq blok ishlab chiqaradi. Bu haqiqatan ham ta'mir. Qoldirilgan ishchilarga nima bo'ladi? Ular texnik xizmat ko'rsatish va sifat standartlarini nazorat qilishga qaratilgan muhim lavozimlarga o'tadilar. Bu o'tish ishlab chiqarishga hech qanday zarar yetkazmaydi, balki umumiy malakani oshiradi.

ROI tezlanishi: To'g'ridan-to'g'ri mehnat xarajatlarida 58–72% pasayish va 6–12 oy ichida qaytim

Avtomatlashtirilgan blok ishlab chiqarishga o'tish aksariyat tadbirkorlik uchun foydali bo'lgan haqiqiy moliyaviy tejam-korlik keltiradi. Oldin kompaniyalarning faoliyat xarajatlarining taxminan uchdan bir qismini tashkil qilgan mehnat xarajatlari, xodimlar sonini kamaytirish va jarayonlarni silliqlash orqali 58% dan 72% gacha pasayishi mumkin. Shu bilan birga, materiallarni odamlar emas, balki mashinalar qayta ishlashi tufayli unumdorlik 15-20% ga yaxshilanadi va ko'plab kompaniyalar o'z investitsiyalarini eng ko'pi bilan bir yildan oldin qoplashadi. Oddiy qo'lda boshqariladigan tizimlar doimiy ravishda maoshning o'sib borishi va malakali ishchilarni topish qiyinlashib ketayotgani sababli xavf ostida turadi. Avtomatlashtirilgan tizimlar esa bozordagi o'zgarishlardan qat'iy nazar xarajatlarni barqaror saqlab, shu muammolarni hal etadi. Zavodlar kattalashib, yanada ko'proq bloklar ishlab chiqara boshlaganda, bu barqaror xarajatlar foydani oshirish imkonini beradi, chunki o'sayotgan xarajatlar foydani yeb ketmaydi.

Har bir beton blok mashinasining har bir siklida aniqlikni nazorat qilish orqali sifatning barqarorligi kafolatlanadi

Zamonaviy beton bloklar yaratish mashinalari inson xatosini bartaraf etadigan ilg'or boshqaruv tizimlarini o'z ichiga oladi va deyarli mukammal o'lchamdagi aniqlik bilan bir xil bloklarni yetkazib beradi. Bu aniqlik qurilish loyihalarida konstruktiv mustahkamlikni ta'minlaydi hamda materiallarning chiqotgan qoldiqlarini minimal darajada saqlaydi. Sifat o'zgarib turadigan qo'lda usullardan farqli o'laroq, avtomatlashtirilgan kalibrlash minglab ishlab chiqarish sikllari davomida aniq belgilangan xususiyatlarni saqlab turadi.

±0.5 mm o'lchamli aniqlik uchun gidravlik bosim + vibratsiya kalibrlash

Dasturiy ta'minotli gidravlik tizimlar doimiy zichlashtirish kuchini qo'llaydi, shu bilan birga sinxronlashtirilgan vibratsiya stollar tebranish chastotasi soatiga 4500 marta gacha bo'lgan havo pufaklarini olib tashlaydi. Ushbu ikki tomonlama jarayon interblokirovka qilingan bloklar va yuk ko'taruvchi devorlar uchun muhim bo'lgan ±0.5 mm ichidagi o'lchamli aniqlikni ta'minlaydi. Ishlab chiqaruvchilar qo'lda quyish usullariga qaraganda o'lcham bilan bog'liq kamchiliklarning 85% kamroq ekanligini aytishmoqda, bu esa silliq o'rnatish hamda konstruktiv mos kelishni ta'minlaydi.

Qayta ishlash darajasini <3% dan kam saqlash uchun namlik va sement nisbati haqiqiy vaqtda nazorat qilinadi

Integratsiyalangan IoT sensorlari doimiy ravishda nazorat qiladi:

• Suv–siment nisbati (±0.5% farq)
• Aggregat namligi darajasi
• Havo namligi

Avtomatik dispenserlar material kiritilishini 0,3 soniya ichida sozlaydi, bu esa yorilish nuqsonlarini oldini oladi. Ushbu yopiq tsiklli tizim sirtning mayin yorilishi yoki past siquvchanlik kuchi kabi muammolarni bartaraf etish orqali rad etilish darajasini 3% dan kamroq qiladi. Ishlab chiqarish ma'lumotlari qo'lda aralashtirishga qaraganda 40% kam material chiqig'ini ko'rsatadi.

Ko'p so'raladigan savollar

Beton blok yasash mashinasidan foydalanishning afzalliklari qanday?

Beton blok yasash mashinasidan foydalanish ishlab chiqarish tezligini oshiradi, bloklarning bir xilligini yaxshilaydi, mehnat xarajatlarini kamaytiradi va materiallarni aniq o'lchashni ta'minlaydi, shu bilan birga nuqsonlar hamda materiallarning beparvolik bilan sarfi sezilarli darajada kamayadi.

Beton blok yasash mashinalari mehnat talabini qanday kamaytiradi?

Bu mashinalar aralashmalar tayyorlash, bloklarni shakllantirish hamda bloklarni o'zaro tartib bilan joylashtirish jarayonlarini avtomatlashtiradi, natijada har bir smenadagi ishchilarning soni taxminan 12-15 nafardan 3-4 nafar malakali texnikaga qadar kamayadi.

Modulli integratsiya nima uchun beton blok yaratish mashinalari uchun muhim?

Modulli integratsiya mavjud zavod tizimlari bilan silliq mos kelish imkonini beradi, qimmatbaho maxsus muhandislik ishlarini oldini oladi, zavodning moslashuvchanligini ta'minlaydi va shov-shuvli to'xtashlarsiz bosqichma-bosqich yangilanishlarni qo'llab-quvvatlaydi.