Gidravlik blok mashinasi har bir partiyaga doimiy natijalarni qanday ta'minlaydi

Bir xil blok zichligi uchun aniq gidravlik bosim boshqaruvi

Materiallarning barqaror siqilishini ta'minlovchi tartiblangan gidravlik kuch

Gidravlik blok mashinalari 20 MPa (taxminan 2900 psi) dan oshuvchi nazorat ostida boshqariladigan kuchlar yordamida materiallarni tekis siqib chiqaradi. Yangi modellaridan ba'zilari materialni siqish jarayonida 600 tonnagacha bo'lgan bosimni ham saqlab turishi mumkin. Yuqori bosim beton bloklarda hosil bo'ladigan havo pufakchalarini butunlay yo'q qiladi, natijada butun blok bir xil zichlikka ega bo'ladi. O'rganishlar shuni ko'rsatdiki, zamonaviy gidravlik presslar qo'lda ishlov berish usullariga nisbatan tuzilma zaifligini taxminan 82% ga kamaytiradi. Shuni ham bilib oling – to'liq avtomatlashtirilgan fabrikalarda har bir million ishlab chiqarilgan blok uchun defekt darajasi 3,4 ta muammogina darajasigacha pasaymoqda. Sifat nazorati bilan shug'ullanuvchilar uchun bu juda ajoyib natija.

Bir-birini izlab boruvchi tizimlarning partiyadan-partiyaga bir xillikni saqlashdagi roli

PLC boshqariladigan yopiq gidravlik tizimlari ishlab chiqarish jarayonida umuman bosimni taxminan 1,5% aniqlikda saqlaydi. Ushbu tizimlar materiallarning namligi o'zgarganda yoki harorat tebranayotganda o'zini so'nggi daqiqalarda moslashtiradi. Amaliyotda bu nimani anglatadi? Ishlab chiqarishning boshida ishlab chiqarilgan bloklar oxirida ishlab chiqarilganlar bilan bir xil zichlikka ega bo'ladi. O'ttasi yili nashr etilgan tadqiqotga ko'ra, yopiq gidravlikaga o'tgan kompaniyalar partiyalarning bir xilligi deyarli yarmiga ya'ni umumiy hisobda 47% ga oshgan. Eng ajoyib jihat shundaki, deyarli barcha ishlab chiqaruvchilar (taxminan 98%) turli partiyalar orasida bir millimetrdan kamroq aniqlikda qismlarni olishga erishdilar.

Sifat barqarorligi uchun raqamli bosim sensorlari va real vaqtda sozlash

Yuqori aniqlikdagi bosim sensorlari gidravlik boshqaruv qurilmalariga porshenlar harakatini juda tez sozlash imkonini beradigan taxminan 0,01 MPa gacha bo'lgan juda mayda o'zgarishlarni aniqlay oladi. Raqamli tizim materialdagi o'zgarishlarga qaramasdan ishni silliq davom ettirishni ta'minlaydi va eski analog usullarga nisbatan qattiq holatga o'tish paytida noqulay deformatsiyalarni taxminan uchdan bir qismga kamaytiradi. Internet orqali ulanadigan monitoring tizimlari endi mavjud bo'lib, ishlab chiqarish jarayonining doimiy ravishda nazorat qilinishini ta'minlaydi. Bu tizimlar mahsulotlarda zichlikni barqaror saqlashga yordam beradi va ko'p korxonalarda uzoq muddatli ishlab chiqarish davrida odatda taxminan 99,2% bir xillik darajasini qayd etadi.

Sinxronlashtirilgan va ishonchli ishlashni ta'minlovchi asosiy gidravlik komponentlar

Gidravlik blok mashinasining ichida nasoslar, silindrlar, porshenlar va o'zaro ishlaydigan shablonlar ehtimolli tartibda joylashtirilgan. Ishlash jarayonida gidravlik nasos 3000 psi atrofida bosimga erisha oladi. Bu bosim silindr tomonidan to'g'ri chiziqli harakatga aylantiriladi va porshenni oldinga siljitadi. Bunda shablon ichidagi material siqiladi. Ko'p hollarda mashinalar o'lcham aniqligini ham bir xilda saqlaydi va taxminan plyus yoki minus 0,3 millimetrdan chetga chiqmaydi. Ushbu o'lchovlarni aniq bajarish ishlab chiqarish sohasida sifat nazorat uchun muhim ahamiyatga ega, chunki hatto kichik og'ishlar ham ishlab chiqarish jarayonida muammolarga olib kelishi mumkin.

Blokni barqaror hosil qilishda nasos, silindr, porshen va shablon funktsiyalari

Tizimning asosiy qismida gidravlik nasos mavjud bo'lib, u boshqa hamma narsa uchun dvigatel kabi ishlaydi. U silindr to'g'ri ishlashi uchun kerakli tezlikda tizim bo'ylab bosim ostida moyni surib chiqaradi. Porshen ichida oldinga va ortga harakatlanayotganda, u haqiqatan ham taxminan 250 tonnagacha bo'lgan kuchlarni qo'llashi mumkin, shu tufayli shaklga siqilgan har qanday narsa butun uzunligi bo'ylab bir tekis zichlanadi. Bu kabi aniq yasalgan qismlarga ega zamonaviy uskunalar ham katta farq qiladi. Sinovlar shuni ko'rsatdiki, yangi avlod uskunalar o'tmishdagi modellar bilan solishtirganda zichlikdagi noaniqlikni taxminan 18% ga kamaytiradi. Konsistensiyaga ahamiyat beriladigan ishlab chiqarish muhitida bunday yaxshilanish juda muhim ahamiyatga ega.

Bir tekis bosim ta'minlash uchun sinxronlashtirilgan silindr harakati

Ikki gidravlik silindr yopiq tsiklli uzatma orqali birgalikda ishlaydi, siqish plastinkasida kuch farqini 2% dan kam saqlaydi. Bu sinxronlashtirish bitta silindrga ega mashinalarda ko'pincha uchraydigan mahalliy zaif joylarni oldini oladi va zichlik taqsimotining tekisligini ta'minlaydi.

Ishlash davomida mexanik o'zgaruvchanlikni minimal darajada kamaytiruvchi dizayn xususiyatlari

Asosiy muhandislik takomillashtirishlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• 50 000 dan ortiq sikl uchun mo'ljallangan qattiq xromlangan porshen sterkalari
• Tegishuv siljishini 67% ga kamaytiruvchi vibratsiyani so'ndiruvchi o'rindiqlar
• Isiq koeffitsientini 0.15 dan past saqlab turuvchi o'z-o'zini moylab turuvchi bushinglar

Bu xususiyatlar ishlash takrorlanuvchanligiga hissa qo'shadi va zamonaviy mashinalarning nazorat ostida bo'lgan muhitda partiyadan-partiyaga mos kelish darajasini 99,5% dan yuqori qilish imkonini beradi.

Takrorlanuvchan ishlab chiqarish tsikllari uchun avtomatlashtirish hamda PLC integratsiyasi

Zamonaviy gidravlik blok mashinalari avtomatlashtirish orqali me'yoriy jarayonlarda inson omilining o'zgaruvchanligini bartaraf etadi va barqarorlikni ta'minlaydi. O'tkazilgan tadqiqotlar qo'lda amalga oshiriladigan aralashuvlarning beton mahsulotlarning 23% ga ya'ni nuqsonlarining asosiy sababchisi ekanligini ko'rsatmoqda, bu materiallarni tashish hamda presslash jarayonlarida avtomatlashtirilgan boshqaruv ahamiyatini yana bir bor ta'kidlaydi.

Avtomatlashtirilgan gidravlik blok mashinalaridan foydalanish orqali inson xatosini kamaytirish

Robotizatsiyalangan oziqlantirish tizimlari hamda dasturlanadigan bosim rejimlari har bir tsiklda bir xil miqdordagi materialni aniq joylashtirish imkonini beradi, qo'lda tarqatish yoki vaqt jihatidan xatolar natijasida kelib chiqadigan noaniqlikka yo'l qo'ymaydi. Sanoat boshqaruv tizimlari endi shakllarga moylash va tebranish chastotasini boshqarish kabi funksiyalarni boshqaradi, yarim avtomatlashtirilgan sozlamalarga nisbatan nuqsonlarni 41% gacha kamaytiradi.

Aniq tsiklni takrorlash uchun dasturiy mantiqiy boshqaruv qurilmalari (PLC)

Dasturlanuvchi mantiqiy boshqaruv qurilmalari (PLC) bosim egri chiziqlari, ishlov berish davridagi tebranishlari va har bir turi uchun zarur bo'lgan maxsus qattiq sifatga ega bo'lish sozlamalari kabi turli xil bloklar uchun muhim tafsilotlarni saqlab turadi. Bu qurilmalar dasturlarini 0.05 sekundgacha bo'lgan ajoyib aniqlikda boshqaradi, bu esa aslida odam tomonidan qo'lda bajariladigan natijadan taxminan yigirma marta yaxshiroqdir. Tizim og'irlik hujayralaridan va pozitsiya sensorlaridan real vaqt rejimida ma'lumot olib, kerak bo'lganda darhol o'zgarishlar kiritadi, bu esa partiyalar orasidagi zichlik farqini 2% dan kamroq saqlash orqali barqaror sifatni ta'minlaydi. Murakkab PLC dasturlash usullarini joriy etgan ishlab chiqarish korxonalari esa eski vaqt boshqaruvli usullarga nisbatan qattiqdan keyingi o'lchovdagi noaniqlikni deyarli 95% ga kamaytirish kuzatilgan.

Avtomatik oziqlantirish va chiqarish tizimlarining barqarorlikdagi afzalliklari

Sinxronlangan chiqarish tayanchlari va transportyorlar formadan chiqarilgan bloklarni 8 soniyadan kamroq vaqt ichida olib tashlaydi, yopishish xavfini minimal darajada saqlaydi. Laser asosidagi sifat darvozalari davolanishdan oldin mos kelmaydigan birlashtirilgan birliklarni avtomatik ravishda rad etadi va faqat ±1,5 mm o'lchov me'yorlariga javob beradigan bloklar keyingi bosqichga o'tadi. To'liq avtomatlashtirilgan ob'ektlarda siqish mustahkamligini sinovdan o'tkazishda partiyadan-partiyaga tekislik 99,2% ni tashkil etadi.

Sifatli chiqish uchun material ta'minoti va aralashishning muvofiqligi

Bir xil beton blok tarkibini ta'minlash uchun to'g'ri tosh-og'irlik aralashtirish

Blok sifatining barqarorligi aniq ashyo miqdorini o'lchash bilan boshlanadi. Og'irlikni o'lchash tizimlari siment, tosh-og'irlik va qo'shimchalarni ±0,5% aniqlikda aralashtiradi. Tosh-og'irlik hajmida hatto 5% farq ham siqilish kuchini 15% ga kamaytirishi mumkin. Aylanuvchi parralarga ega yopiq tsiklli aralashtirgichlar gomogen aralashmani ishlab chiqaradi va 98% zichlik tekisligiga erishadi — bu og'irlikqa chidamli ilovalarda tuzilma butunligi uchun zarur.

Optimal natijalar uchun oziqlantirish mexanizmlarining gidravlik vaqt bilan integratsiyasi

Agar materialni yetkazib berish siqilish tsikllari bilan to'g'ri moslashtirilsa, ko'plab ishlab chiqarish jarayonlarida uchraydigan havo pufakchalari va noaniq qattiq bo'lish muammolaridan qochish mumkin. Zamonaviy PLC orqali ulangan oziqlantirish tizimlari aralashmani shakllarga taxminan yarim soniyada tushirib yuborishi mumkin, bu bosim kuchaygan paytda materialni aynan kerakli konsistensiyada saqlaydi. Ba'zi yaxshi sozlangan tizimlarda tizimda mayda tebranishlar bo'lganda ham hajmlarni kuzatib boruvchi maxsus tebranishga chidamli oqim sensorlari mavjud. Natijada, qo'l orqali oziqlantirish usullariga nisbatan o'lchamdagi nuqsonlar taxminan 27% kamayadi. Bunday yaxshilanish fabrikadagi ishlash samaradorligiga sezilarli darajada ta'sir qiladi.

Savollar boʻlimi

Gidravlik blok mashinalari bir xil blok zichligini qanday erishadi?

Gidravlik blok mashinalari havo pufakchalarini bartaraf etadigan, materiallarning barqaror siqilishini ta'minlaydigan boshqariladigan kuchlar va bosimlardan foydalanish orqali bir xil blok zichligiga erishadi.

Yopiq halqa tizimlari blok ishlab chiqarishda qanday rol o'ynaydi?

Yopiq tsiklli tizimlar material xususiyatlaridagi o'zgarishlarga moslashish uchun ishlab chiqarish jarayonida dinamik ravishda sozlanadigan aniq bosim darajasini saqlash orqali har bir partiyani bir-biriga moslashtirishni ta'minlaydi.

Raqamli bosim sensorlari barqarorlikni saqlashga qanday yordam beradi?

Raqamli bosim sensorlari gidravlik boshqaruvchilarga haqiqiy vaqtda ma'lumot beradi, bu esa kuydirish davrida sifatni yaxshilash va nuqsonlarni kamaytirish uchun darhol sozlash imkonini beradi.

Gidravlik blok mashinalarida PLC integratsiyasi nima?

PLC integratsiyasi bosim egri chiziqlari, qayta ishlash davridagi tebranish va kuydirish sozlamalari hamda umumiy sifat doimiyligini oshirish bilan birga ishlab chiqarish sikllarini aniq boshqarish imkonini beradi.

Gidravlik blok mashinalarda avtomatlashtirish nima uchun muhim?

Avtomatlashtirish gidravlik blok mashinalarda inson xatolarini bartaraf etishi sababli bloklar ishlab chiqarishda doimiylikni yaxshilash va nuqsonlarning kamayishiga olib keladi, shu jihatdan ayniqsa muhim.