ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນຊ່ວຍໃຫ້ການກໍ່ສ້າງໄດ້ຮັບຄວາມໄວ ແລະ ມີປະສິດທິພາບແນວໃດ

ເຮັງໃຫ້ໂຄງການກ້າວໄປຢ່າງວ່ອງໄວດ້ວຍການຜະລິດສູງ ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນ

ຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະເວລາການກໍ່ສ້າງລົງ 30–50% ຜ່ານການຜະລິດບລັອກໃນສະຖານທີ່ ຫຼື ໃກ້ກັບສະຖານທີ່

ຜູ້ຜະລິດບລັອກຊີເມັນທີ່ມີຂະໜາດການຜະລິດສູງ ກຳລັງປ່ຽນວິທີການຈັດຕາຕະລາງການກໍ່ສ້າງ ເນື່ອງຈາກພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດວັດສະດຸກໍ່ສ້າງໄດ້ທີ່ເວັບໄຊກໍ່ສ້າງ ຫຼື ໃກ້ກັບເວັບໄຊ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງລໍຖ້າເປັນອາທິດສຳລັບການຈັດສົ່ງຈາກໂຮງງານຜະລິດລ່ວງໜ້າທີ່ຢູ່ຫ່າງໄກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການຂົນສົ່ງທີ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ມີການຈັດລ້າຊ້າ. ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດລຸ້ນໃໝ່ສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ປະມານ 1500 ກ້ອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ເຊິ່ງໄວຂຶ້ນປະມານ 20 ເທົ່າ ຖ້າທຽບກັບການຖາກດ້ວຍມື. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດໃນດ້ານການນຳໃຊ້? ຂັ້ນຕອນການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງອາດຈະໃຊ້ເວລາພຽງເຈັດເດືອນແທນທີ່ຈະເປັນເວລາ 12 ເດືອນຕາມປົກກະຕິ. ການມີວັດສະດຸທີ່ສະໜອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຊ່ວຍໃຫ້ທຸກກິດຈະກຳດຳເນີນໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຊົາ. ລວມທັງ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈັດການທຸກຢ່າງ ເລີ່ມຈາກການປົນຊີເມັນ, ການຂຶ້ນຮູບເປັນບລັອກ ແລະ ຖ້ຽງການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ (curing) ໃນຂະບວນການດຽວກັນຢ່າງລຽບງ່າຍ. ລະບົບນີ້ຊ່ວຍຂຈັດເວລາທີ່ຕ້ອງຢຸດພັກເພື່ອການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໜ້ອຍລົງຕໍ່ການຖືກຂັດຂວາງຈາກຝົນ ຫຼື ອາກາດບໍ່ດີອື່ນໆທີ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງຊ້າລົງ.

ການເຮັດໃຫ້ການຈັດສົ່ງທັນເວລາເປັນໄປໄດ້ ແລະ ການກຳຈັດການຊັກຊ້າຈາກການກັກສິນຄ້າ

ການກໍ່ສ້າງແບບ Lean ໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມຢ່າງຈິງຈັງຈາກເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ ເນື່ອງຈາກມັນສອດຄ່ອງກັບສິ່ງທີ່ຕ້ອງການຈິງໆໃນເວັບໄຊທ໌ແຕ່ລະມື້. ການເຂົ້າໃກ້ຊິດ JIT ໃນການຜະລິດບລັອກ ໝາຍຄວາມວ່າ ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີພື້ນທີ່ເກັບຂະຫນາດໃຫຍ່ອີກຕໍ່ໄປ. ຂີ້ເຫຍື້ອຂອງສິນຄ້າຫຼຸດລົງປະມານ 25 ເປີເຊັນ, ແລະ ວັດສະດຸຍັງຄົງມີຢູ່ປະມານ 99 ເປີເຊັນຂອງເວລາ. ບໍ່ມີໃຜຢາກເຫັນສິນຄ້າຖືກເກັບໄວ້ເປັນກອງໆ ແລ້ວກໍ່ຝຸ່ນຈັບ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການຈັດຕາມເວລາປະມານ 15 ເປີເຊັນໃນອະດີດ. ລະບົບໃຫມ່ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ກຳຈັດບັນຫານີ້ອອກໄປຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ບລັອກພຽງແຕ່ຍ້າຍໂດຍກົງຈາກເຄື່ອງໄປຍັງບ່ອນທີ່ຜູ້ງານຕ້ອງການ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ມີໃຜຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບບັນຫາວັດສະດຸຖືກອາກາດບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ເສຍຫຼື ຕ້ອງຈ່າຍເງິນເພີ່ມສຳລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດການ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເວັບໄຊທ໌ກໍບໍ່ມີຂອງເກີນ. ໃຊ້ວຽກຮາກຖານເປັນຕົວຢ່າງ. ເຄື່ອງຈັກສາມາດເລີ່ມຜະລິດບລັອກໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຮາກຖານກຳລັງແຂງຕົວ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກໍ່ຈຶ່ງສາມາດສ້າງຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງໃນເວລາທີ່ທີມງານຕ້ອງການ. ເນື່ອງຈາກທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງເກີດຂຶ້ນທີ່ນັ້ນ, ບັນຫາຫ່ວງສາຍການສະໜອງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍກໍບໍ່ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍອີກຕໍ່ໄປ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຮງງານ ແລະ ການດຳເນີນງານໃນຂະບວນການຜະລິດບລັອກ

ຫຼຸດຜ່ອນການຂຶ້ນກັບແຮງງານໄດ້ເຖິງ 60% ເມື່ອທຽບກັບການຖາກບລັອກແບບໃຊ້ມື

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນຕ໌ອັດຕະໂນມັດ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານລົງປະມານ 60% ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ຕາມລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ ຕ້ອງການພະນັກງານພຽງປະມານ 3 ຄົນ ໃນແຕ່ລະມື້ ເພື່ອຜະລິດບລັອກອອກມາປະມານ 10,000 ກ້ອນຕໍ່ມື້. ນີ້ແຕກຕ່າງຈາກວິທີການແບບດັ້ງເດີມ ເຊິ່ງຕ້ອງໃຊ້ພະນັກງານປະມານ 15 ຄົນ ເພື່ອຜະລິດບລັອກພຽງ 500 ກ້ອນໃນໄລຍະເວລາດຽວກັນ. ຫຸ່ນຍົນເປັນຜູ້ດຳເນີນການຍ້າຍວັດສະດຸ, ຈັດເກັບໃຫ້ເຂົ້າທີ່ ແລະ ວາງທຸກຢ່າງລົງໃສ່ແຜ່ນຍົກ, ສະນັ້ນຈຶ່ງມີຄວາມຕ້ອງການແຮງງານມະນຸດໃນການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງໃຊ້ມື້້ໍຕໍ່າຫຼາຍ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບໄດ້ດີອີກດ້ວຍ, ໂດຍມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເກີດຂຶ້ນໃນອັດຕາທີ່ຄ່ອງແຄ້ວປະມານ 1.2%, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກເຊັນເຊີແລະລະບົບຟືດແບັກທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງໄວ້ໃນຂະບວນການ. ທັງໝົດນີ້ຊ່ວຍປ່ຽນເປັນການປະຢັດເງິນໃນດ້ານການດໍາເນີນງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາໃນການຈັດຕັ້ງກໍາລັງແຮງງານຢ່າງສອດຄ່ອງ, ໂດຍສະເພາະໃນຊ່ວງທີ່ມີການເຮັດວຽກຫຼາຍ ເຊິ່ງການຊອກຫາພະນັກງານພຽງພໍສາມາດກາຍເປັນບັນຫາທີ່ຍາກຂຶ້ນໄດ້.

ການລວມເອົາການປະສົມ, ການຂຶ້ນຮູບ, ການອັດແໜ້ນດ້ວຍການສັ່ນ, ແລະ ການບົວລຸງເບື້ອງຕົ້ນພາຍໃນວົງຈອນອັດຕະໂນມັດດຽວ

ເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງລວມເອົາຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດໂດຍໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້ (PLCs) ທີ່ຈະປັບໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້:

• ການປະສົມອັດຕະໂນມັດດ້ວຍເຊັນເຊີວັດຖຸດິບ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຊື້ນໃນເວລາຈິງ
• ການອັດແໜ້ນດ້ວຍການສັ່ນຄວາມຖີ່ສູງ (8,000–12,000 VPM) ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມແໜ້ນຢ່າງດີທີ່ສຸດ
• ຫ້ອງບົວລຸງດ້ວຍໄອນ້ຳຮ້ອນທີ່ມີໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊື້ນທີ່ສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້
• ການຖອດແມ່ພິມ, ການຊັ້ນ, ແລະ ການຈັດວາງໃສ່ແຜ່ນຍົກອັດຕະໂນມັດ

ການລວມເອົາຂະບວນການທັງໝົດນີ້ຊ່ວຍຂັດເຊືອກການລ່າຊ້າໃນຂະນະທີ່ຖ່າຍໂຍກຈາກຂັ້ນຕອນໜຶ່ງໄປອີກຂັ້ນຕອນໜຶ່ງ, ເຮັດໃຫ້ບັນລຸປະສິດທິຜົນຂອງອຸປະກອນທັງໝົດ (OEE) ໄດ້ 85%. ພະນັກງານຄວບຄຸມ ແລະ ປັບແຕ່ງພາລາມິເຕີທັງໝົດ - ຈາກການໃສ່ວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການບົວລຸງເບື້ອງຕົ້ນ - ຜ່ານອິນເຕີເຟດດຽວ, ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສາມາດຊ້ຳໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການແຍກຂະບວນການ

ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືດ້ານໂຄງສ້າງດ້ວຍການອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ

ໃນການຜະລິດບລັອກ, ການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຢ່າງແນ່ນອນຈະຮັບປະກັນໃຫ້ແຕ່ລະອັນມີຂະໜາດທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຄວາມດັນທີ່ສາມາດໂປຼແກຼມໄດ້, ພວກເຮົາສາມາດຮັກສາທຸກຢ່າງໃນຂອບເຂດປະມານພິກເຕີມ ຫຼື ລົບ 1 ມິນລີແມັດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຫຼີກລ່ຽງບັນຫາເຊັ່ນ: ຊ່ອງຫວ່າງ, ລາຍຕອນຮູນົກຜຶ້ງ ແລະ ພື້ນທີ່ອ່ອນອື່ນໆທີ່ເຮັດໃຫ້ບລັອກພັງລົງເມື່ອຮັບນ້ຳໜັກ. ການຫຼໍ່ດ້ວຍມືບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ ເນື່ອງຈາກຄົນບໍ່ສາມາດຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບໃຫ້ຄົງທີ່ເວລາບີບອັດ ແລະ ບຳບັດວັດສະດຸ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຈະກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການກວດສອບລະດັບຄວາມໜາ, ປະລິມານຄວາມຊື້ມຊົ່ວ, ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນຂະນະການຜະລິດ. ຖ້າມີບາງສິ່ງທີ່ຕ້ອງໄດ້ປັບ, ເຄື່ອງຈະເຮັດມັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອໃຫ້ບລັອກມີຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງ? ຈະຫຼຸດລົງລະຫວ່າງ 30% ຫາ 50%. ທຸກໆລໍຖັດທີ່ຜະລິດອອກມາຈະຜ່ານມາດຕະຖານ ASTM C90 ສຳລັບການກໍ່ສ້າງດ້ວຍບລັອກ ລວມທັງຄວາມແຂງແຮງໃນການອັດຕັດຢ່າງໜ້ອຍ 1,900 psi. ຄວາມຄົງທີ່ທັງໝົດນີ້ໝາຍເຖິງບັນຫາໜ້ອຍລົງໃນຂະນະການກວດກາຄຸນນະພາບ, ເວລາເສຍໜ້ອຍລົງໃນການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ, ແລະ ສຸດທ້າຍກໍ່ຄືອາຄານທີ່ປອດໄພ ແລະ ແຂງແຮງ.

ການເລືອກເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນທີ່ເໝາະສົມ: ຂໍ້ດີຂໍ້ເສຍລະຫວ່າງແບບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ ແລະ ແບບກິ່ງອັດຕະໂນມັດ

ການປັບລະດັບຄວາມອັດຕະໂນມັດໃຫ້ເໝາະກັບຂະໜາດໂຄງການ, ໂບຣດເງິນ, ແລະ ເປົ້າໝາຍຜົນຕອບແທນໃນໄລຍະຍາວ

ເມື່ອຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງ ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັງແບບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ ແລະ ແບບອັດຕະໂນມັດພາກພື້ນ, ທຸລະກິດສ່ວນຫຼາຍຈະພິຈາລະນາສາມຢ່າງຫຼັກ: ໂຄງການປະເພດໃດທີ່ພວກເຂົາກໍາລັງດໍາເນີນຢູ່, ວ່າມີງົບປະມານເທົ່າໃດທີ່ສາມາດຈ່າຍໄດ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະ ຕ້ອງການຈະຢູ່ໃນຈຸດໃດພາຍໃນຫ້າປີຂ້າງໜ້າ. ເຄື່ອງແບບອັດຕະໂນມັດພາກພື້ນມັກຈະມີລາຄາຖືກກວ່າເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດທັງໝົດປະມານ 30 ຫາ 50 ເປີເຊັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເໜີນໜ້າສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ຜູ້ຮັບເໝົາທີ່ບໍ່ມີງົບປະມານຫຼາຍ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ພະນັກງານສາມາດກວດກາຂັ້ນຕອນບາງຢ່າງໄດ້ເຊັ່ນ: ການເຕີມວັດຖຸດິບເຂົ້າເຄື່ອງ ແລະ ການນໍາເອົາບລັອກທີ່ຜະລິດສໍາເລັດອອກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມະນຸດຍັງຄົງມີການຄວບຄຸມບາງສ່ວນ. ແຕ່ກໍມີຂໍ້ແລກປ່ຽນຢູ່ດ້ວຍ - ບລັອກແຕ່ລະກ້ອນຕ້ອງໃຊ້ເວລາແລະແຮງງານຫຼາຍກວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ. ນັກກໍ່ສ້າງທ້ອງຖິ່ນຫຼາຍຄົນພົບວ່າວິທີນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ແລ້ວຈຶ່ງຂະຫຍາຍຂະໜາດການດໍາເນີນງານໃນອະນາຄົດ.

ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ປະມານ 800 ຫາ 1,200 ກ້ອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ໂດຍເກືອບບໍ່ຕ້ອງການແຮງງານຄົນ, ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານໄດ້ເຖິງ 60%. ສຳລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ໂຮງງານທີ່ດຳເນີນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີເຫດຜົນທາງດ້ານການເງິນເມື່ອຄວາມໄວ້ສຳຄັນ ແລະ ຕ້ອງການຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງທຸກໆວັນ. ແມ້ວ່າເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈະມີລາຄາແພງກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ຖ້າເບິ່ງໃນມุมມອງນີ້: ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນໂດຍລວມດີຂຶ້ນໝາຍຄວາມວ່າມີການຂັດຂ້ອງໜ້ອຍລົງ, ການຂຶ້ນກັບແຮງງານຈະໜ້ອຍລົງໃນໄລຍະຍາວ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ບົກຜ່ອງກໍ່ໜ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການປະຢັດເງິນຈະເພີ່ມຂຶ້ນເດືອນແລ້ວເດືອນເລີຍ, ທຳໃຫ້ການລົງທຶນຄຸ້ມຄ່າສຳລັບຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍທີ່ວາງແຜນໄວ້ລ່ວງໜ້າ.

ພິຈາລະນາຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂະໜາດ: ໜ່ວຍການກັດຄືກັນ-ອັດຕະໂນມັດອະນຸຍາດໃຫ້ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດຈະເພີ່ມຜົນຜະລິດສູງສຸດສຳລັບໂຄງການທີ່ມີປະລິມານສູງ ແລະ ມີເວລາກຳນົດ. ຄວາມຊັບຊ້ອນໃນການບຳລຸງຮັກສາສຳລັບລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດຈະສູງກວ່າ - ແຕ່ການວິນິດໄສພາຍໃນ ແລະ ການບໍລິການທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລົງຢຸດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້.

ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມກັບປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ຄາດໝາຍໄວ້ ແມ່ນມີເຫດຜົນສຳລັບທຸລະກິດສ່ວນໃຫຍ່. ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການປ່ຽນແປງ, ລະບົບກັງຫັນກາງແຈ້ງຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບຈະເດັ່ນກວ່າເມື່ອສະຖານະການກາຍເປັນຫຍຸ້ງຍາກ ແລະ ຜົນຜະລິດຕ້ອງມີຄວາມສອດຄ່ອງ. ບໍລິສັດທີ່ກຳລັງຄິດກ່ຽວກັບການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຊ້າໆ ອາດຈະຢາກພິຈາລະນາເຖິງໂຕເລືອກແບບມົດູລ໌. ການຈັດຕັ້ງເຫຼົ່ານີ້ເລີ່ມຕົ້ນຈາກກາງແຈ້ງ ແຕ່ສາມາດຍົກລະດັບໄດ້ຢ່າງຄ່ອຍໆ ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າເພີ່ມຂຶ້ນຕາມເວລາ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ຄຳນວນນັ້ນກໍກາຍເປັນສັບສົນ. ທຸກຄົນທີ່ເອົາເລື່ອງນີ້ຢ່າງເປັນຈິງຄວນຄິດໄລ່ຈຸດຄອບທຶນໃຫ້ດີ, ໂດຍຄຳນຶງເຖິງຕົ້ນທຶນແຮງງານໃນທ້ອງຖິ່ນ, ລາຄາໄຟຟ້າ ແລະ ຈຳນວນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຈະເຮັດວຽກແທ້ໆໃນແຕ່ລະມື້. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃນການກຳນົດວ່າການໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມໃນການອັດຕະໂນມັດຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນນັ້ນຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນໃນໄລຍະຍາວແທ້ຫຼືບໍ່.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັງທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງໃນເວັບໄຊກໍ່ສ້າງແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນຕໍາແໜ່ງສູງ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະເວລາກໍ່ສ້າງຢ່າງກະທັນຫັນໂດຍການຜະລິດວັດສະດຸຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ ຫຼື ໃກ້ກັບສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຂັດຂວາງການຈັດສົ່ງບລັອກຈາກໂຮງງານທີ່ຢູ່ຫ່າງໄກ.

ເຄື່ອງດັ່ງກ່າວຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນການຈັດສົ່ງໃນທັນທີໄດ້ແນວໃດ?

ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຜະລິດພຽງແຕ່ຈຳນວນທີ່ຕ້ອງການໃນແຕ່ລະມື້ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂยะຈາກສາງ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸພ້ອມໃຊ້ງານໄດ້ສະເໝີ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີພື້ນທີ່ເກັບຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຊ່ວຍບັນເທົາບັນຫາການຈັດຕາມຕາຕະລາງ.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງຜະລິດບລັອກຊີເມັນແບບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ ແລະ ແບບກາງອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງແບບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ ຕ້ອງການການແຊກແຊງຂອງຄົນໃນລະດັບຕ່ຳ ແລະ ເໝາະສຳລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນ ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງແບບກາງອັດຕະໂນມັດມີຕົ້ນທຶນຕ່ຳກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແຕ່ຕ້ອງການການດຳເນີນງານດ້ວຍມືຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊິ່ງມອບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃຫ້ແກ່ໂຄງການຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ການຂະຫຍາຍຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປ.

ລະບົບຜະລິດບລັອກແບບອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໄດ້ແນວໃດ?

ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດທີ່ແນ່ນອນພ້ອມກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ສາມາດຂຽນໂປຼແກຼມໄດ້ ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ການຕິດຕາມແລະການປັບຕົວແປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງແຕ່ລະບລັອກ, ລົດຜິດພາດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.